一种分体式固态发酵浅盘的制作方法

本技术涉及一种分体式固态发酵浅盘。

背景技术：

1、固态发酵工艺是我国传统的发酵技术，在我国白酒、酱油、醋等发酵食品领域广泛应用。尤其白酒酿造工艺复杂，其发酵过程控制直接影响酒口感和风味。传统窖池固态发酵由于参数不可控，存在操作方式粗放、生产效率低下、人工成本高、黄水难以收集、产品质量不稳定等问题。近年来，白酒酿造由传统人工生产向机械化、自动化和智能化转型升级，设备研制依然遵循传统窖池整体发酵的模式进行设计，此类设备可控性、均一性较差，如公告号为：cn204644355u公开的分体式固态通风发酵设备，将若干发酵箱水平布置，但其发酵箱之间没有间隔，导致发酵箱之间无法形成独立的环境，并不能实现真正的分体。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分体式固态发酵浅盘。

2、本实用新型通过以下技术方案得以实现。

3、本实用新型提供的一种分体式固态发酵浅盘，包括支撑框架、发酵盘、盘盖；所述支撑框架内安装有若干呈竖向排列的中间支撑台，所述发酵盘活动安装在中间支撑台中心，所述盘盖罩在发酵盘上，所述支撑框架的顶部安装且在每一竖列的正上方均安装有一个开盖气缸，开盖气缸的驱动杆与同步梁连接，同步梁的两端分别连接有一根拉杆，拉杆上固接有若干角钢，每个角钢的侧面固定在盘盖上。

4、所述中间支撑台外端环绕发酵盘加工水封槽，盘盖的开口完全置于水封槽内。

5、所述水封槽的底部还设计有密封补水口，密封补水口通过分管与水封补水管连接，分管上安装有补水阀，中间支撑台上还安装有液位传感器，液位传感器伸入水封槽内。

6、所述拉杆与角钢的中部连接，角钢的两端均安装有导向筒，导向筒内安装有导向杆，导向杆固定在中间支撑台上。

7、所述中间支撑台中心还设有黄水盘，所述发酵盘放置在中间支撑台上，发酵盘的底部加工有细孔，发酵产生的黄水流入黄水盘。

8、所述黄水盘底部连接有排黄水管。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1.将发酵环境划分成多个发酵单元，且多个发酵单元进行独立环境控制，在保证发酵均一性的同时，每个发酵单元内的发酵物料互不影响。

11、2.设计的温度探头可实现物料发酵过程中的数据监测和记录。

技术特征：

1.一种分体式固态发酵浅盘，包括支撑框架(1)、发酵盘(2)、盘盖(3)，其特征在于：所述支撑框架(1)内安装有若干呈竖向排列的中间支撑台(12)，所述发酵盘(2)活动安装在中间支撑台(12)中心，所述盘盖(3)罩在发酵盘(2)上，所述支撑框架(1)的顶部安装且在每一竖列的正上方均安装有一个开盖气缸(4)，开盖气缸(4)的驱动杆与同步梁(42)连接，同步梁(42)的两端分别连接有一根拉杆(44)，拉杆(44)上固接有若干角钢(43)，每个角钢(43)的侧面固在盘盖(3)上。

2.如权利要求1所述的分体式固态发酵浅盘，其特征在于：所述中间支撑台(12)外端环绕发酵盘(2)加工水封槽(8)，盘盖(3)的开口完全置于水封槽(8)内。

3.如权利要求2所述的分体式固态发酵浅盘，其特征在于：所述水封槽(8)的底部还设计有密封补水口(31)，密封补水口(31)通过分管与水封补水管(81)连接，分管上安装有补水阀(82)，中间支撑台(12)上还安装有液位传感器(83)，液位传感器(83)伸入水封槽(8)内。

4.如权利要求1所述的分体式固态发酵浅盘，其特征在于：所述拉杆(44)与角钢(43)的中部连接，角钢(43)的两端均安装有导向筒(47)，导向筒(47)内安装有导向杆(46)，导向杆(46)固定在中间支撑台(12)上。

5.如权利要求1所述的分体式固态发酵浅盘，其特征在于：所述中间支撑台(12)中心还设有黄水盘(9)，所述发酵盘(2)放置在中间支撑台(12)上，发酵盘(2)的底部加工有细孔，发酵产生的黄水流入黄水盘(9)。

6.如权利要求5所述的分体式固态发酵浅盘，其特征在于：所述黄水盘(9)底部连接有排黄水管(91)。

技术总结
本技术提供了一种分体式固态发酵浅盘，包括支撑框架、发酵盘、盘盖；所述支撑框架内安装有若干呈竖向排列的中间支撑台，所述发酵盘活动安装在中间支撑台中心，所述盘盖罩在发酵盘上，所述支撑框架的顶部安装且在每一竖列的正上方均安装有一个开盖气缸，开盖气缸的驱动杆与同步梁连接，同步梁的两端分别连接有一根拉杆，拉杆上固接有若干角钢，每个角钢的侧面固定在盘盖上。本技术将发酵环境划分成多个发酵单元，且多个发酵单元进行独立内环境控制，在保证发酵均一性的同时，每个发酵单元内的发酵物料互不影响。设计的温度探头可实现物料发酵过程中的数据监测和记录。

技术研发人员：曾耀,杨江林,冯发进,赵启华,迟江,杨德智,吴志宏,吴飞龙,姚昆
受保护的技术使用者：贵州省生物技术研究开发基地有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/12/5