一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机的制作方法
本技术涉及锤式破碎机，具体为一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机。
背景技术：
1、钨铁合金在生产的过程中，需要使用钨块状硬料作为原料，常规的钨块硬料颗粒比较大，钨的熔点又高达3000℃，在钨铁合金生产的过程中容易出现钨块状硬料未全部熔化导致钨铁合金产品质量不过关的情况，因为钨块状硬料的硬度较高，常规破碎机无法破碎，进而需要一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机进行破碎作业。
2、现有技术，如：cn214974433u一种重锤式破碎机，本实用新型靠矿石下落重力带动筛分辊转动，由于筛分辊上的凸块之间存在合适的间隙，矿石沿筛分辊下落过程中，小于凸块之间间隙的物料便被提前筛下而不再进入破碎腔进行破碎。同时沿转子下部设有排料篦子，使合适的物料提前排出而不再重复破碎，这样大大提高了设备的破碎效率，减少了部分转子破碎的无用功，改善了破碎腔出料不畅情况，可使锤头寿命大幅提高，设备产量大幅提高。
3、但是该装置在使用的过程中还是存在一定的不足之处，由于该装置单单通过普通电机带动转子进行破碎，而在进行破碎钨块状硬料时很是吃力，由于电机的输出端与转子之间连接方式，其效率不足甚至影响加工，降低了实用性，由于该装置的投料口不是封闭的，在破碎的过程中不仅内部的粉尘会溢出，而且外界的杂质容易进而内部，影响身体健康和加工的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，以解决上述背景技术中提出cn214974433u一种重锤式破碎机的问题：由于该装置单单通过普通电机带动转子进行破碎，而在进行破碎钨块状硬料时很是吃力，由于电机的输出端与转子之间连接方式，其效率不足甚至影响加工，降低了实用性，由于该装置的投料口不是封闭的，在破碎的过程中不仅内部的粉尘会溢出，而且外界的杂质容易进而内部，影响身体健康和加工的质量。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，包括承载板，所述承载板的顶部设置有破碎组件，所述破碎组件的顶部设置有机壳组件；
4、所述破碎组件包括承载板顶部的转子，所述转子的外表面固定连接有高硬度锤头，所述承载板的顶部固定连接有轴承座，所述转子的末端贯穿轴承座并与轴承座转动连接，所述承载板的侧面安装有大功率电机，所述大功率电机的输出端固定连接有主动轮，所述转子的末端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接，所述主动轮和从动轮均与传动带啮合；
5、所述机壳组件包括转子顶部的高强度机壳，所述高强度机壳的侧面开设有投料口，所述高强度机壳内固定连接有固定杆，所述固定杆位于投料口的顶部，所述固定杆的外表面转动连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有连接片。
6、作为本实用新型优选的方案，所述承载板的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的顶部与高强度机壳的底部固定连接。
7、作为本实用新型优选的方案，所述高硬度锤头的底部设置有篦子板，所述篦子板的形状为弧形。
8、作为本实用新型优选的方案，所述承载板的顶部开设有下料口，所述下料口位于篦子板的底部。
9、作为本实用新型优选的方案，所述高强度机壳的顶部卡接有密封板，所述高强度机壳的内表壁铺设有隔音棉。
10、作为本实用新型优选的方案，所述大功率电机的底部固定连接有连接架，大功率电机的外表面设置有保护壳。
11、作为本实用新型优选的方案，所述承载板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的材质为不锈钢。
12、作为本实用新型优选的方案，所述高强度机壳和高硬度锤头的材质均为高硬度钨钢，所述高强度机壳的外表面涂有防腐油漆。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1、本实用新型中，通过设置破碎组件，在加工时，通过大功率电机带动主动轮和从动轮，进而转子和高硬度锤头进行破碎作业，同时高硬度锤头的材质为高硬度钨钢，进而不仅大大提高了在加工时的功率，同时破碎的工作效率也大幅度的提高，进而达到了锤式破碎机能有效地对钨块状废料进行破碎地目的。
15、2、本实用新型中，通过设置机壳组件，由于在投料口的顶部设置有固定杆，同时横向杆的外表面通过套筒转动连接有连接片，进而在投料时可直接将原料投进高强度机壳内，投料完成后连接片会把投料头封闭，避免内部粉尘外溢，也避免外部杂质的进入，提高了实用性，同时高强度机壳的材质也是高硬度钨钢，同时内部还设置有隔音棉，进而提高了实用性。
技术特征：
1.一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部设置有破碎组件(2)，所述破碎组件(2)的顶部设置有机壳组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，其特征在于：所述承载板(1)的顶部固定连接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的顶部与高强度机壳(301)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，其特征在于：所述高硬度锤头(206)的底部设置有篦子板(207)，所述篦子板(207)的形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，其特征在于：所述承载板(1)的顶部开设有下料口(7)，所述下料口(7)位于篦子板(207)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，其特征在于：所述高强度机壳(301)的顶部卡接有密封板(302)，所述高强度机壳(301)的内表壁铺设有隔音棉。
6.根据权利要求1所述的一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，其特征在于：所述大功率电机(201)的底部固定连接有连接架(5)，大功率电机(201)的外表面设置有保护壳。
7.根据权利要求1所述的一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，其特征在于：所述承载板(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的材质为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，其特征在于：所述高强度机壳(301)和高硬度锤头(206)的材质均为高硬度钨钢，所述高强度机壳(301)的外表面涂有防腐油漆。
技术总结
本技术涉及锤式破碎机技术领域，尤其为一种破碎钨块状硬料用锤式破碎机，包括承载板，承载板的顶部设置有破碎组件，破碎组件的顶部设置有机壳组件，通过设置破碎组件，在加工时，通过大功率电机带动主动轮和从动轮，进而转子和高硬度锤头进行破碎作业，同时高硬度锤头的材质为高硬度钨钢，进而不仅大大提高了在加工时的功率，同时破碎的工作效率也大幅度的提高，进而达到了锤式破碎机能有效地对钨块状废料进行破碎地目的，通过设置机壳组件，由于在投料口的顶部设置有固定杆，同时横向杆的外表面通过套筒转动连接有连接片，进而在投料时可直接将原料投进高强度机壳内，投料完成后连接片会把投料头封闭，提高了实用性。
技术研发人员：汪浩,刘承贵,王士浩,罗忠东
受保护的技术使用者：赣州江钨钨合金有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/12/5