本技术涉及锁具加工设备,尤其涉及一种锁芯打孔机。
背景技术:
1、挂锁,是锁具世界中最古老、最庞大的家族,挂锁的锁体上装有可以扣接的环状的金属梗,一般称之为锁梁,使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具,锁芯是整个挂锁中比较的重要的零部件,在对锁芯的加工过程中,需要使用锁芯打孔机对锁芯进行打孔加工,方便锁芯进行下一道工序的加工。
2、现有的锁芯打孔机,长时间使用后,加工台上会堆积金属碎屑,清理较为麻烦,影响后续的打孔作业。
3、因此,有必要提供一种锁芯打孔机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种锁芯打孔机,解决了现有的锁芯打孔机长时间使用后,加工台上会堆积金属碎屑,不便清理且影响后续打孔加工的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种锁芯打孔机,包括:底板、工作台和底模,所述底板上设置有安装座和打孔装置,所述安装座与底板固定连接,所述安装座包括主板,所述主板上开设有滑槽,所述主板上设置有定位块,所述工作台包括工作台主体,所述工作台主体与滑槽滑动连接,所述工作台主体的两侧分别设置有紧固螺钉和定位口,所述定位口与定位块相对应,所述工作台主体上开设有移动槽,所述工作台主体的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆位于移动槽的内部,所述双向螺杆上套接有夹具,所述双向螺杆的一端设置有转轮,所述底模包括模座,所述模座上设置有锁芯放置槽,所述锁芯放置槽的内部放置有锁芯。
3、优选的,所述滑槽的内部设置有第一插孔,所述工作台主体的底部设置有第一插接块,所述第一插接块与第一插孔相匹配。
4、优选的,所述工作台主体上开设有第二插孔,所述模座的底部设置有第二插接块,所述第二插接块与第二插孔相匹配。
5、优选的,所述夹具包括移动块,所述移动块上设置有螺纹,所述移动块与双向螺杆螺纹连接,所述移动块的上部设置有夹板,所述夹板上固定连接有两组接触杆。
6、优选的,所述打孔装置包括竖板,所述竖板上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有支撑架,所述支撑架上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动连接有打孔组件。
7、优选的,所述底板上设置有风扇组,所述底板上远离风扇组的一侧设置有废料箱。
8、优选的,所述废料箱包括进料口和收集箱,所述收集箱与进料口滑动连接。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种锁芯打孔机具有如下有益效果:
10、本实用新型提供一种锁芯打孔机,定位口与定位块的形状相对应,对工作台的安装位置进行定位,仅需拆装紧固螺钉即可完成对工作台的安装,方便取下工作台进行清理,防止打孔后产生的金属碎屑堆积;在加工不同型号锁芯时,更换不同的底模,能避免影响夹具的夹紧效果。
1.一种锁芯打孔机,其特征在于,包括:底板、工作台和底模,所述底板上设置有安装座和打孔装置,所述安装座与底板固定连接,所述安装座包括主板,所述主板上开设有滑槽,所述主板上设置有定位块,所述工作台包括工作台主体,所述工作台主体与滑槽滑动连接,所述工作台主体的两侧分别设置有紧固螺钉和定位口,所述定位口与定位块相对应,所述工作台主体上开设有移动槽,所述工作台主体的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆位于移动槽的内部,所述双向螺杆上套接有夹具,所述双向螺杆的一端设置有转轮,所述底模包括模座,所述模座上设置有锁芯放置槽,所述锁芯放置槽的内部放置有锁芯。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机,其特征在于,所述滑槽的内部设置有第一插孔,所述工作台主体的底部设置有第一插接块,所述第一插接块与第一插孔相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机,其特征在于,所述工作台主体上开设有第二插孔,所述模座的底部设置有第二插接块,所述第二插接块与第二插孔相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机,其特征在于,所述夹具包括移动块,所述移动块上设置有螺纹,所述移动块与双向螺杆螺纹连接,所述移动块的上部设置有夹板,所述夹板上固定连接有两组接触杆。
5.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机,其特征在于,所述打孔装置包括竖板,所述竖板上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有支撑架,所述支撑架上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动连接有打孔组件。
6.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机,其特征在于,所述底板上设置有风扇组,所述底板上远离风扇组的一侧设置有废料箱。
7.根据权利要求6所述的一种锁芯打孔机,其特征在于,所述废料箱包括进料口和收集箱,所述收集箱与进料口滑动连接。
