PTC辅热温控式自然通风洗衣烘干设备的制作方法

本发明涉及洗衣烘干设备通风装置，具体提供一种ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备。

背景技术：

1、目前市场上的洗衣机、干衣护理机/洗干护一体机，在结束工作程序后，筒内温度不能迅速降低，热风持续蒸发负载/筒内水分，用户开门取衣时，筒口和筒内能感受到明显的高温湿气，开门瞬间有时会形成凝露，造成用户体验不佳。并且如果用户长时间不取出衣物，在内部不通风的情况下衣物容易在筒内发霉滋生细菌。

2、现有的洗衣烘干设备的通风装置一般通过电动机控制阀板开启实现通风功能，采用电动机构控制的技术方案需要单独设置电力驱动和传动结构，结构复杂维护成本高；在实际应用中，在有电路支持的情况下，采用何种方式进行通风，以达到低维护成本、轻量化、精准自动控制以及具有良好用户体验的技术效果是本领域技术人员需要解决的技术问题。

3、因此针对上述现有技术存在的问题，本领域技术人员亟需一种ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有洗衣烘干设备采用电动机控制实现通风存在结构复杂维护成本高的问题。

2、在第一方面，本发明提供一种ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，所述洗衣烘干设备包括筒体以及与所述筒体内部连通的风门总成，所述风门总成包括风门主体、阀板和温控组件，所述温控组件包括温控弹簧和ptc辅热单元；所述风门主体内开设有连通外界和所述筒体内部的通风通道，所述阀板以可活动的方式设置于所述通风通道内；所述温控弹簧的至少一部分与对应的所述ptc辅热单元连接导热；所述温控弹簧沿所述阀板活动的方向随温度变化伸缩，且带动所述阀板封堵或开通所述通风通道。

3、在采用上述技术方案的情况下，本发明能够通过ptc辅热单元对温控弹簧进行辅助加热，从而对温控弹簧的温度进行精准控制，在筒体内部的温度变化和ptc辅热单元加热温度变化时，温控弹簧相应随温度变化响应伸缩，温控弹簧可以采用具有高温收缩或者高温伸长特性中的任一种。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况在温控弹簧的两端或中部位置与ptc辅热单元连接导热。

4、进一步，所述风门主体的内壁凹陷成型有第一装配槽，所述阀板转动设置于所述通风通道内且其具有至少一个转动端，所述转动端设有第二装配槽；所述第一装配槽或者所述第二装配槽的内部设置有所述ptc辅热单元；所述温控弹簧的长度方向两端分别连接至所述第一装配槽和所述第二装配槽内，且与对应的所述ptc辅热单元连接导热。

5、在采用上述技术方案的情况下，本发明公开了温控弹簧和阀板的一种具体的连接结构。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况设置温控弹簧与阀板转动端的连接位置，例如可以是，温控弹簧与阀板转动端的中部或两侧位置连接。

6、进一步，所述ptc辅热单元包括ptc加热部和导热部；所述导热部与所述温控弹簧的对应端之间固定连接导热，且其与所述ptc加热部之间粘接导热；所述导热部具有插接结构，所述插接结构对应插接于所述温控弹簧的内圈。

7、在采用上述技术方案的情况下，本发明公开了ptc辅热单元的一种组成结构；可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况设置插接结构的具体形状，例如可以是，插接结构为与温控弹簧内圈适配贴合的筒形结构或者弧形结构。

8、进一步，所述温控组件还包括中间隔板；所述温控弹簧包括第一温控弹簧和第二温控弹簧；所述第一温控弹簧的一端连接至所述第一装配槽内，所述第二温控弹簧的一端连接至第二装配槽内；且所述第一温控弹簧和所述第二温控弹簧的另一端均连接至所述中间隔板；在封堵状态下，所述第一温控弹簧的至少一部分收缩至所述第一装配槽内，且所述第二温控弹簧的至少一部分收缩至第二装配槽内。

9、进一步，所述中间隔板为隔热板；所述第一温控弹簧在所述第一装配槽内的一端与对应的所述ptc辅热单元连接导热；或者所述第二温控弹簧在所述第二装配槽内的一端与对应的所述ptc辅热单元连接导热；和/或，所述第一温控弹簧和所述第二温控弹簧与所述隔热板连接的另一端分别与所述ptc辅热单元连接导热。

10、在采用上述技术方案的情况下，本发明能够通过设置的隔热板，可以采用分别对第一温控弹簧和第二温控弹簧进行加热的方式，并且可以设置第一温控弹簧和第二温控弹簧推动阀板转动至不同的角度位置。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况设置通过ptc辅热单元对第一温控弹簧和第二温控弹簧的加热端。

11、进一步，所述中间隔板为导热板且包括第一导热层、第二导热层以及位于所述第一导热层和所述第二导热层之间的所述ptc辅热单元；所述第一温控弹簧在所述第一装配槽内的一端与所述ptc辅热单元连接导热；或者所述第二温控弹簧在所述第二装配槽内的一端与所述ptc辅热单元连接导热；和/或，所述第一温控弹簧的一端与所述第一导热层连接导热，且所述第二温控弹簧的一端与所述第二导热层连接导热。

12、在采用上述技术方案的情况下，本发明可以采用对第一温控弹簧和第二弹簧的两端同时通过ptc辅热单元进行加热，实现温控弹簧快速受热，即可以快速控制阀板动作转动封堵或开通通风通道。

13、进一步，所述温控组件还包括弧形导向组件，所述弧形导向组件的至少一部分与所述ptc辅热单元连接导热；所述弧形导向组件包括多个沿阀板转动方向滑动插接的弧形导向杆；所述第一温控弹簧和所述第二温控弹簧分别套设于对应的所述弧形导向杆的外侧。

14、在采用上述技术方案的情况下，本发明公开了温控组件的一种导向结构，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况设置第一温控弹簧和第二温控弹簧对应套设的弧形导向杆的数量。

15、进一步，所述弧形导向组件包括沿所述阀板转动方向依次滑动插接的第一弧形导向杆、第二弧形导向杆和第三弧形导向杆；所述中间隔板设置于所述第二弧形导向杆靠近所述阀板的一端，所述第三弧形导向杆贯穿所述中间隔板且与所述第二弧形导向杆滑动插接；所述第一温控弹簧对应套设于所述第一弧形导向杆和所述第二弧形导向杆的外侧，且其两端分别与所述第一装配槽和所述中间隔板的一侧连接；所述第二温控弹簧对应套设于所述第三弧形导向杆的外侧，且其两端分别与所述第二装配槽和所述中间隔板的另一侧连接。

16、在采用上述技术方案的情况下，本发明公开了温控弹簧与弧形导向组件的一种连接结构。

17、进一步，所述弧形导向组件还包括第四弧形导向杆，所述温控弹簧还包括第三温控弹簧；所述第四弧形导向杆滑动插接于所述第三弧形导向杆内；所述第二温控弹簧套设于所述第三弧形导向杆和所述第四弧形导向杆的外侧；所述第三温控弹簧位于所述第二温控弹簧的内圈且对应套设于所述第四弧形导向杆的外测；所述第三温控弹簧的两端分别与所述第二装配槽和所述第三弧形导向杆靠近所述阀板的一端连接；所述第三温控弹簧在所述第二装配槽内的一端与所述ptc辅热单元连接导热。

18、在采用上述技术方案的情况下，本发明公开了温控弹簧与弧形导向组件的另一种连接结构。

19、进一步，所述第二温控弹簧和所述第三温控弹簧的弹性力之和等于所述第一温控弹簧的弹性力，且与所述阀板转动部分的质量m对应的计算公式为：

20、

21、其中，k1x1为第一温控弹簧的弹性力，k2x2第二温控弹簧的弹性力，k3x3第三温控弹簧的弹性力；k0为设计余量系数；θ为阀板与竖直方向的最大夹角。

22、在采用上述技术方案的情况下，本发明公开了温控弹簧与阀板对应的计算公式，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况选择第一温控弹簧、第二温控弹簧和第三温控弹簧的规格，以保证能够推动阀板转动。

23、在采用上述技术方案的情况下，本发明所能达到的技术效果是：

24、(1)本发明通过ptc辅热单元对温控弹簧进行加热，温控弹簧具有随温度变化响应伸缩的特性，从而通过ptc辅热单元对温控弹簧的温度及其伸缩量进行精准的控制，进而通过温控弹簧沿阀板转动方向伸缩控制阀板转动开启的程度，调节通风通道的启闭及其开启程度；采用ptc辅热单元具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小以及自然寿命长等优点，能够准确的控制温控弹簧在各个程序运行阶段的伸缩，且具有结构简单、低维护成本、轻量化、精准自动控制以及具有良好用户体验的技术效果；需要说明的是，本发明的温控弹簧能够同时随洗衣筒体内的温度变化而相应响应伸缩变化。

25、(2)本发明的第一温控弹簧和第二温控弹簧之间设有中间隔板，当中间隔板采用隔热板的结构时，可以分别对第一温控弹簧和第二温控弹簧进行加热进而控制通风通道开启的程度，具体的，当仅对第一温控弹簧进行加热时，第一温控弹簧处于收缩状态且第二温控弹簧处于伸长状态，此时第二温控弹簧伸长控制阀板转动的开启角度为第一通风位置；当仅对第二温控弹簧进行加热时，第一温控弹簧处于伸长状态且第二温控弹簧处于收缩状态，此时第一温控弹簧伸长控制阀板转动的开启角度为第二通风位置；当同时对第一温控弹簧和第二温控弹簧进行加热时，阀板封堵通风通道。需要说明的是，第一通风位置和第二通风位置对应的阀板开启角度不同。

26、(3)本发明还可以通过ptc辅热单元对弧形导向组件进行加热，通过弧形导向组件对套设在其外侧的温控弹簧以热传导或热辐射的方式加热，从而对温控弹簧快速加热，实现阀板的快速转动；本发明的中间隔板还可以采用导热板的结构，通过同时对温控弹簧在两端和中部进行加热的方式实现对温控弹簧的快速加热，进而实现阀板的快速转动封堵或开启通风通道。

技术特征：

1.一种ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述洗衣烘干设备包括筒体以及与所述筒体内部连通的风门总成(100)，所述风门总成(100)包括风门主体(1)、阀板(2)和温控组件(3)，其特征在于，所述温控组件(3)包括温控弹簧(31)和ptc辅热单元(32)；

2.根据权利要求1所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述风门主体(1)的内壁凹陷成型有第一装配槽(11)，所述阀板(2)转动设置于所述通风通道内且其具有至少一个转动端，所述转动端设有第二装配槽(21)；所述第一装配槽(11)或者所述第二装配槽(21)的内部设置有所述ptc辅热单元(32)；

3.根据权利要求2所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述ptc辅热单元(32)包括ptc加热部(321)和导热部(322)；

4.根据权利要求2所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述温控组件(3)还包括中间隔板(33)；

5.根据权利要求4所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述中间隔板(33)为隔热板；

6.根据权利要求4所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述中间隔板(33)为导热板且包括第一导热层(331)、第二导热层(332)以及位于所述第一导热层(331)和所述第二导热层(332)之间的所述ptc辅热单元(32)；

7.根据权利要求5或6所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述温控组件(3)还包括弧形导向组件(34)，所述弧形导向组件(34)的至少一部分与所述ptc辅热单元(32)连接导热；

8.根据权利要求7所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述弧形导向组件(34)包括沿所述阀板(2)转动方向依次滑动插接的第一弧形导向杆(341)、第二弧形导向杆(342)和第三弧形导向杆(343)；

9.根据权利要求8所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述弧形导向组件(34)还包括第四弧形导向杆(344)，所述温控弹簧(31)还包括第三温控弹簧(313)；

10.根据权利要求9所述的ptc辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，其特征在于，所述第二温控弹簧(312)和所述第三温控弹簧(313)的弹性力之和等于所述第一温控弹簧(311)的弹性力，且与所述阀板(2)转动部分的质量m对应的计算公式为：

技术总结
本发明涉及洗衣烘干设备技术领域，具体提供一种PTC辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，旨在解决现有洗衣烘干设备采用电动机控制实现通风存在结构复杂维护成本高的的问题。为此目的，本发明的PTC辅热温控式自然通风洗衣烘干设备，包括筒体以及与筒体内部连通的风门总成，温控组件包括温控弹簧和PTC辅热单元；风门主体内开设有连通外界和筒体内部的通风通道，阀板以可活动的方式设置于通风通道内；温控弹簧的至少一端与对应的PTC辅热单元连接导热；温控弹簧沿阀板活动的方向随温度变化伸缩，且带动阀板封堵或开通通风通道。本发明具有准确控制阀板转动进而对通风过程进行精准控制的有益效果。

技术研发人员：李思皓,张欣宇,岳添翼,侯永顺
受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5