翅片、换热组件、微通道换热器及暖通设备的制作方法
本申请涉及换热相关设备，具体涉及一种翅片、换热组件、微通道换热器及暖通设备。
背景技术：
1、本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、目前空调用微通道换热器的翅片主要分为两种类型，一种是折叠式翅片，一种是插片式翅片。其中，插片式微通道换热器扁管与翅片的装配通常是通过机械设备把扁管挤压插入翅片的管槽内，在扁管挤压插入翅片的管槽内时，容易使得翅片在槽孔附近发生变形，甚至损坏翅片，而导致报废率增加，从而增加成本。
技术实现思路
1、本申请的目的是至少缓解扁管与翅片组装过程中，容易引起翅片变形的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
2、本申请的第一方面提出了一种翅片，应用于具有扁管的微通道换热器，所述翅片包括翅片本体，所述翅片本体上设置有用于连接所述扁管的槽孔，所述翅片本体上至少在所述槽孔周围的局部区域设置有加强结构。
3、根据本申请的翅片，翅片本体上至少在槽孔周围的至少局部区域设置有加强结构，加强结构可以提高槽孔周围的翅片的强度，使得整体翅片的强度提升，降低了扁管插入槽孔时，导致翅片变形的概率以及翅片表面平整度变差的程度，提高了翅片与扁管组装的成功率，降低了生产成本。
4、另外，根据本申请的翅片，还可具有如下附加的技术特征：
5、在本申请的一些实施例中，所述槽孔具有弧形段，所述加强结构至少设置在所述弧形段的周围。
6、在本申请的一些实施例中，所述槽孔呈与所述扁管适配的扁形，所述槽孔具有端部和与所述端部连接的侧部，所述加强结构包括第一加强段和第二加强段，所述第一加强段设置在所述端部背离所述槽孔的一侧，所述第二加强段设置在所述侧部背离所述槽孔的一侧。
7、在本申请的一些实施例中，所述第一加强段与所述第二加强段连接为一体。
8、在本申请的一些实施例中，所述翅片本体具有两端，所述两端相邻或相反设置，所述加强结构从所述翅片本体的两端中的一端延伸至所述两端中的另一端设置。
9、在本申请的一些实施例中，所述翅片本体上设置有多个所述槽孔，所述翅片本体上在多个所述槽孔的周围的局部区域均设置有加强结构。
10、在本申请的一些实施例中，相邻两所述槽孔周围的所述加强结构相互连接为一体。
11、在本申请的一些实施例中，所述翅片本体具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相对设置，所述第一侧面的部分位置朝向所述第二侧面凸起形成所述加强结构和/或所述第二侧面的部分位置朝向所述第一侧面凸起形成所述加强结构。
12、在本申请的一些实施例中，所述槽孔的槽壁上设置有翻边。
13、在本申请的一些实施例中，所述翻边包括第一翻边，所述槽孔沿预设方向贯通所述翅片本体的相对两侧，所述槽壁的沿第一方向的端部设置有所述第一翻边，所述第一方向与所述预设方向相交。
14、在本申请的一些实施例中，所述翻边还包括第二翻边，所述槽壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁均沿所述第一方向延伸，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上设置有所述第二翻边。
15、在本申请的一些实施例中，所述第一侧壁上设置有多个所述第二翻边，所述第二侧壁上设置有多个所述第二翻边。
16、在本申请的一些实施例中，所述第一侧壁上的所述第二翻边与所述第二侧壁上的所述第二翻边沿所述第一方向错开设置。
17、在本申请的一些实施例中，所述第一翻边和所述第二翻边位于所述翅片本体的相同侧；
18、和/或所述翅片本体上冲压形成所述槽孔、所述第一翻边和所述第二翻边。
19、在本申请的一些实施例中，所述翅片本体的周向边缘设置有定位部，所述定位部用于与组装工装配合，以定位所述翅片与所述扁管的组装位置。
20、在本申请的一些实施例中，所述定位部包括设置在翅片本体的周向边缘上的缺口。
21、在本申请的一些实施例中，所述翅片本体的相对两端分别设置有所述定位部。
22、本申请的第二方面提出了一种换热组件，包括：
23、扁管；
24、本申请或本申请任意实施例提出的翅片，所述翅片通过所述槽孔套设于所述扁管上。
25、本申请的第三方面提出了一种微通道换热器，包括：
26、集流组件；
27、本申请或本申请任意实施例提出的换热组件，所述扁管与所述集流组件连接。
28、本申请的第四方面提出了一种暖通设备，包括本申请或本申请任意实施例提出微通道换热器。
29、本申请换热组件、微通道换热器及暖通设备与本申请提出的翅片，具有相同的有益效果。
技术特征：
1.一种翅片，应用于具有扁管(200)的微通道换热器，其特征在于，所述翅片包括翅片本体(40)，所述翅片本体(40)上设置有用于连接所述扁管(200)的槽孔(44)，所述翅片本体(40)上至少在所述槽孔(44)周围的局部区域设置有加强结构(49)。
2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述槽孔(44)具有弧形段，所述加强结构(49)至少设置在所述弧形段的周围。
3.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述槽孔(44)呈与所述扁管(200)适配的扁形，所述槽孔(44)具有端部(446)和与所述端部(446)连接的侧部(447)，所述加强结构(49)包括第一加强段(491)和第二加强段(492)，所述第一加强段(491)设置在所述端部(446)背离所述槽孔(44)的一侧，所述第二加强段(492)设置在所述侧部(447)背离所述槽孔(44)的一侧。
4.根据权利要求3所述的翅片，其特征在于，所述第一加强段(491)与所述第二加强段(492)连接为一体。
5.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述翅片本体(40)具有两端，所述两端相邻或相反设置，所述加强结构(49)从所述翅片本体(40)的两端中的一端延伸至所述两端中的另一端设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的翅片，其特征在于，所述翅片本体(40)上设置有多个所述槽孔(44)，所述翅片本体(40)上在多个所述槽孔(44)周围的局部区域均设置有加强结构(49)。
7.根据权利要求6所述的翅片，其特征在于，相邻两所述槽孔(44)周围的所述加强结构(49)相互连接为一体。
8.根据权利要求1-5任一项所述的翅片，其特征在于，所述翅片本体(40)具有第一侧面(41)和第二侧面，所述第一侧面(41)与所述第二侧面相对设置，所述第一侧面(41)的部分位置朝向所述第二侧面凸起形成有所述加强结构(49)和/或所述第二侧面的部分位置朝向所述第一侧面(41)凸起形成有所述加强结构(49)。
9.根据权利要求1-5任一项所述的翅片，其特征在于，所述槽孔(44)的槽壁上设置有翻边(10)。
10.根据权利要求9所述的翅片，其特征在于，所述翻边(10)包括第一翻边(46)，所述槽孔(44)沿预设方向(z)贯通所述翅片本体(40)的相对两侧，所述槽壁的沿第一方向(x)的端部(446)设置有所述第一翻边(46)，所述第一方向(x)与所述预设方向(z)相交。
11.根据权利要求10所述的翅片，其特征在于，所述翻边(10)还包括第二翻边(47)，所述槽壁包括相对设置的第一侧壁(443)和第二侧壁，所述第一侧壁(443)和第二侧壁均沿所述第一方向(x)延伸，所述第一侧壁(443)和/或所述第二侧壁上设置有所述第二翻边(47)。
12.根据权利要求11所述的翅片，其特征在于，所述第一侧壁(443)上设置有多个所述第二翻边(47)，所述第二侧壁上设置有多个所述第二翻边(47)。
13.根据权利要求12所述的翅片，其特征在于，所述第一侧壁(443)上的所述第二翻边(47)与所述第二侧壁上的所述第二翻边(47)沿所述第一方向(x)错开设置。
14.根据权利要求12所述的翅片，其特征在于，所述第一翻边(46)和所述第二翻边(47)位于所述翅片本体(40)的相同侧；
15.根据权利要求1-5任一项所述的翅片，其特征在于，所述翅片本体(40)的周向边缘设置有定位部，所述定位部用于与组装工装配合，以定位所述翅片与所述扁管(200)的组装位置。
16.根据权利要求15所述的翅片，其特征在于，所述定位部包括设置在所述翅片本体(40)的周向边缘上的缺口(42)。
17.根据权利要求15所述的翅片，其特征在于，所述翅片本体(40)的相对两端的端面上分别设置有所述定位部。
18.一种换热组件，其特征在于，包括：
19.一种微通道换热器，其特征在于，包括：
20.一种暖通设备，其特征在于，包括权利要求19所述的微通道换热器。
技术总结
本申请涉及换热相关设备技术领域，具体涉及一种翅片、换热组件、微通道换热器及暖通设备，翅片应用于具有扁管的微通道换热器，包括翅片本体，翅片本体上设置有用于连接扁管的槽孔，翅片本体上至少在槽孔周围的局部区域设置有加强结构。根据本申请的翅片，加强结构可以提高槽孔周围的翅片的强度，使得整体翅片的强度提升，降低了扁管插入槽孔时，导致翅片变形的概率以及翅片表面平整度变差的程度，提高了翅片与扁管组装的成功率，降低了生产成本。
技术研发人员：李宁,孙西辉,罗羽钊
受保护的技术使用者：广东美的暖通设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5