一种具有防水功能的地板加工用封蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工技术领域，具体为一种具有防水功能的地板加工用封蜡装置。


背景技术：

2.在防水地板生产加工过程中，需要对地板侧边进行封蜡处理以增加地板的防水性能和防腐性能，现有的地板加工用封蜡装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212093012u的一种多层实木地板封蜡装置，在实际使用过程中，将地板放置于封蜡平台的凹槽内，然后推动封蜡装置，因为封蜡装置连接有注蜡机，注蜡机中的蜡从注蜡口中流出，落在地板之上，而在推动的过程中，通过注蜡口前方的清洁块对地板进行清洁，从而便于进行封蜡；
4.上述技术方案在进行使用时，由于地板的型号不同，其尺寸存在一定差异，上述方案缺乏调节机构，从而难以适应不同型号的地板进行封蜡处理，适应性较低，且在进行封蜡时，主要对地板侧边进行封蜡处理，现有的封蜡装置缺乏限位防护机构，导致蜡油易对地板表面造成污染，从而影响封蜡加工质量，所以需要针对上述问题及进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防水功能的地板加工用封蜡装置，以解决上述背景技术中提出缺乏调节机构和缺乏限位防护机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防水功能的地板加工用封蜡装置，包括：操作台，其为整个装置安装基座，所述操作台上固定有蜡液箱，且蜡液箱上固定有泵机，并且泵机上连接有输料管，同时蜡液箱上连接有回料管；
7.还包括：
8.电机，固定在所述操作台上，且电机输出轴末端固定有传动辊，并且传动辊轴承连接在操作台上，同时传动辊上设置有传送带实现输送作用；
9.安装架，固定在所述操作台上，且安装架下方对称设置有固定箱，并且固定箱与回料管相互连接，同时安装架下方设置有横板，所述安装架上固定有风干机。
10.优选的，所述固定箱上还设置有喷嘴、橡胶片和滑杆；
11.喷嘴，固定在所述固定箱上，且喷嘴与输料管相互连接；
12.橡胶片，对称固定在所述固定箱上；
13.滑杆，固定在所述固定箱上，且滑杆滑动连接在安装架上，通过上述机构构成防护机构，通过橡胶片自身的弹性作用，可以使地板侧边封蜡时处于相对密封的空间，从而避免蜡油飞溅而对地板表面造成污染。
14.优选的，所述滑杆通过螺纹与双向螺纹杆相互连接实现调节作用，且双向螺纹杆轴承连接在安装架上，通过上述机构构成调节机构，可以实现对固定箱位置的调节作用，方便对不同型号的地板进行封蜡操作。
15.优选的，所述横板上还设置有导杆和弹簧；
16.导杆，垂直固定在所述横板上，且导杆滑动连接在安装架上；
17.弹簧，固定在所述横板上，且弹簧另一端固定在安装架上，通过上述机构构成弹性调节机构，通过弹簧的作用提供一定的作用力，配合导杆的作用，保证调节过程中的稳定性。
18.优选的，所述横板上还对称滑动连接有限位板，且限位板通过螺杆与横板相互连接实现定位作用，通过上述机构构成限位机构，实现对地板的左右方向限位导向作用，避免地板输送过程中产生偏移，从而保证封蜡的正常进行。
19.优选的，所述横板上还轴承连接有压辊，且压辊设置在传送带上方，并且压辊的宽度小于传送带的宽度，通过上述机构构成挤压机构，避免地板在输送过程中翘起，从而实现对地板上下方位的限位作用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防水功能的地板加工用封蜡装置，采用可调节的多向限位机构实现对地板的限位作用，从而有效避免地板在输送过程中产生偏移，进而保证地板封蜡的正常进行，配合可调节的密封封蜡机构，既可以实现对不同厚度的地板进行封蜡，又可以实现密封防护，避免蜡油飞溅，还可以实现对多余蜡油的回收，避免蜡油浪费。
21.1.在对地板输送过程中，通过限位板与横板之间的滑动作用，可以调节限位板的位置，实现对不同尺寸的地板进行左右方向的限位，配合导杆和弹簧的作用，使压辊始终向地板提供一定作用力，从而实现地板上下方向的限位，进而保证地板在封蜡时不会偏移。
22.2.在封蜡时，通过双向螺纹杆和滑杆的作用，可以调节固定箱和喷嘴的位置，从而适应不同尺寸的地板进行封蜡，配合橡胶片的弹性和易产生形变的作用，使地板进行封蜡时，橡胶片与地板上下表面相互贴合，从而避免封蜡过程中蜡油飞溅污染地板表面。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型安装架侧视新型结构示意图；
27.图5为本实用新型限位板侧视结构示意图。
28.图中：1、操作台；2、蜡液箱；3、泵机；4、输料管；5、回料管；6、电机；7、传动辊；8、传送带；9、安装架；10、双向螺纹杆；11、固定箱； 1101、喷嘴；1102、橡胶片；1103、滑杆；12、横板；1201、导杆；1202、弹簧；13、压辊；14、限位板；15、风干机。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防水功能的地板加工用封
蜡装置，包括：操作台1，其为整个装置安装基座，操作台1上固定有蜡液箱2，且蜡液箱2上固定有泵机3，并且泵机3上连接有输料管4，同时蜡液箱2上连接有回料管5；
31.还包括：
32.电机6，固定在操作台1上，且电机6输出轴末端固定有传动辊7，并且传动辊7轴承连接在操作台1上，同时传动辊7上设置有传送带8实现输送作用；
33.安装架9，固定在操作台1上，且安装架9下方对称设置有固定箱11，并且固定箱11与回料管5相互连接，同时安装架9下方设置有横板12，安装架9上固定有风干机15。
34.固定箱11上还设置有喷嘴1101、橡胶片1102和滑杆1103；喷嘴1101，固定在固定箱11上，且喷嘴1101与输料管4相互连接；橡胶片1102，对称固定在固定箱11上；滑杆1103，固定在固定箱11上，且滑杆1103滑动连接在安装架9上，滑杆1103通过螺纹与双向螺纹杆10相互连接实现调节作用，且双向螺纹杆10轴承连接在安装架9上。
35.在使用该具有防水功能的地板加工用封蜡装置时，首先将操作台1安装固定好，再根据封蜡的地板的尺寸调节限位板14的位置，通过限位板14与横板12之间的滑动作用，可以调节限位板14的位置，再通过螺栓进行固定即可，从而实现对地板的左右限位作用，再通过转动双向螺纹杆10，配合双向螺纹杆10与滑杆1103的螺纹连接作用可以调节固定箱11的位置，从而方便实现对不同尺寸的地板进行封蜡操作，且保证封蜡过程中，地板上下表面与橡胶片1102贴合实现密封，避免蜡油飞溅造成地板表面污染。
36.横板12上还设置有导杆1201和弹簧1202；导杆1201，垂直固定在横板 12上，且导杆1201滑动连接在安装架9上；弹簧1202，固定在横板12上，且弹簧1202另一端固定在安装架9上；横板12上还对称滑动连接有限位板 14，且限位板14通过螺杆与横板12相互连接实现定位作用；横板12上还轴承连接有压辊13，且压辊13设置在传送带8上方，并且压辊13的宽度小于传送带8的宽度。
37.在进行封蜡时，通过电机6带动传动辊7和传送带8进行运动，实现地板的输送作用，且输送过程中，通过弹簧1202为横板12提供作用力，进而为压辊13提供作用力，使压辊13实现对地板的上下方位限位作用，避免地板偏移，当地板与橡胶片1102接触时，此时地板侧边进入固定箱11内，且处于相对密封环境，通过泵机3配合输料管4向喷嘴1101输送蜡液实现喷洒，从而实现对地板的封蜡作用，且通过橡胶片1102的阻挡，使多余的蜡油通过回料管5回流入蜡液箱2内，避免蜡油浪费，最后经过封蜡的地板通过风干机15进行风干即可。
38.工作原理：如图1-5所示，在使用该具有防水功能的地板加工用封蜡装置时，首先将操作台1安装固定好，再根据封蜡的地板的尺寸调节限位板14 的位置实现对地板的左右限位作用，再通过转动双向螺纹杆10配合滑杆1103 调节固定箱11的位置，保证地板移动时侧边能够顺利进入固定箱11内，在进行封蜡时，通过电机6带动传动辊7和传送带8进行运动，实现地板的输送，当地板进入固定箱11内时，此时通过橡胶片1102的作用，使橡胶片1102 与地板相互贴合，从而避免封蜡时蜡油飞溅至地板表面，再通过泵机3配合输料管4向喷嘴1101输送蜡液实现喷洒，并且多余的蜡液通过回料管5回流入蜡液箱2内，避免蜡油浪费，最后经过封蜡的地板通过风干机15进行风干即可，这就是该具有防水功能的地板加工用封蜡装置的工作原理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。