本技术涉及井下通用设备领域,尤其涉及一种采煤工作面乳化液泵站控制系统。
背景技术:
1、乳化液泵站是矿采煤工作面高产高效不可缺少的动力源,泵站的工作介质为含3%-5%的乳化油的中性水溶液,流量和压力能够满足采煤工作面液压泵站的压应力要达到31.5mp的要求。
2、有基于以上,现有技术中的乳化液泵站为24小时运转的长时间连续工作,不仅消耗电能,还会使整个系统发热,缩短了使用寿命,同时也增加了安全隐患,尤其是高峰时段单一泵站还存在动力不足的情况,另外泵站内乳化液浓度不足,或液位过低,都会对安全生产造成影响。针对以上问题,目前还缺少对应的解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种通过智能控制系统实时对压力检测,并能够实时检测泵站液位以及浓度,能够自动调节输出压力、补液以及补乳化油的一种采煤工作面乳化液泵站控制系统。
2、设备包括泵箱与电机,所述电机动力连接泵箱;
3、所述泵箱底部设置有压力传感器,在泵箱顶面还设置有补液阀,所述的补液阀连接补液管路;
4、所述的压力传感器设置目的是对液位进行实时监测,当压力低于下限时,驱动补液阀进行补液,当压力值高于设定上限时,停止补液阀;
5、在所述的泵箱内设置有乳化液浓度传感器,在泵箱上面设置有乳化液储罐,所述的乳化液储罐与泵箱通过乳化液补充管道连接,且在所述的乳化液补充管道上设置有电磁阀;
6、其设置目的是,乳化液浓度传感器通过4-20ma的模拟量信号和乳化液浓度3%-5%成线性比例;当乳化液浓度低于3%时,驱动电磁阀进行加乳化油,直到浓度达到5%时,停止电磁阀,保证乳化液浓度在3%-5%的规定值。
7、进一步的,所述的泵箱侧边还设置有液位计,所述的液位计是配合压力传感器辅助监测液位。
8、进一步的,所述的电机上还设置有温度计。以此实现的效果是超温报警,提高使用安全。
9、优选的,所述的泵站两个为一组,其输出管路并联压力管网。以此实现的效果是两个泵站互联互备,在高峰时段共同输出动力,且在非高峰时段交替运行,提高使用寿命。
10、进一步的,所述的压力传感器、补液阀、乳化液浓度传感器与电磁阀信号连接综控系统。
11、优选的,所述的综控系统为plc。
12、本实用新型的有益效果是:本装置实现了对乳化液泵站的实时监测,通过压力反馈信号,对乳化液泵站进行流量控制,自动配比,系统可以补充泵箱内高低液位,且运行过程中实时对润滑液浓度进行实时监控,保证浓度在3%-5%,保障设备的运行安全。
1.一种采煤工作面乳化液泵站控制系统,包括泵箱与电机,所述电机动力连接泵箱,其特征在于:所述泵箱底部设置有压力传感器,在泵箱顶面还设置有补液阀,所述的补液阀连接补液管路;
2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面乳化液泵站控制系统,其特征在于,所述的泵箱侧边还设置有液位计,所述的液位计是配合压力传感器辅助监测液位。
3.根据权利要求1所述的一种采煤工作面乳化液泵站控制系统,其特征在于,所述的电机上还设置有温度计。
4.根据权利要求1所述的一种采煤工作面乳化液泵站控制系统,其特征在于,所述的压力传感器、补液阀、乳化液浓度传感器与电磁阀信号连接综控系统。
