一种干法机制砂筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种干法机制砂筛分装置。


背景技术：

2.机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂，亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。常见的用于干法机制砂的筛分装置存在以下问题：
3.1、常见的筛分装置通常结构较为简单，通过设置多层筛孔直径不同的筛板来对待筛料进行筛分，待筛料易堵塞筛板。
4.2、常见的筛分装置通常使用振动的筛分方式，这种方式为了达到筛分效果，通常会产生较大的噪音。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干法机制砂筛分装置，解决了上述技术背景中提到的机制砂混合不均和噪音较大的问题。
7.(二)技术方案。
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种干法机制砂筛分装置，包括滚动筛分仓，所述滚动筛分仓的上方通过连接件连接有直线振动筛分仓，所述直线振动筛分仓的上端连通有料斗，且其一侧设有与其内部连通的碎石出料管，所述直线振动筛分仓的内部设有朝向碎石出料管一端倾斜向下的直筛板，所述直线振动筛分仓的下端设有连通管，所述连通管的下端套设在滚动筛分仓的内部，且其一侧设有振动电机，所述滚动筛分仓一端的侧壁上设有沿竖直方向依次向下排列的粗砂出料管和机制砂出料管，所述滚动筛分仓的侧壁上设有支撑腿。
10.进一步地，所述连接件包括呈矩形阵列分布在滚动筛分仓上端的t型连接部，所述直线振动筛分仓的侧壁上设有与t型连接部在竖直方向上位置对应的连接片，所述连接片与t型连接部之间通过伸缩弹簧相连接。
11.进一步地，所述所述滚动筛分仓的一侧设有进步电机，所述进步电机的驱动端通过联轴器与设置在滚动筛分仓内部的转轴固定连接，所述转轴上设有沿其延展方向依次排列的绞龙和滚筒筛。
12.进一步地，所述绞龙的外部设有送料仓，所述送料仓远离进步电机的一端套设在滚筒筛的内部并不与其接触。
13.进一步地，所述滚筒筛的内侧壁上设有螺旋板，所述滚动筛分仓的内部设有粗砂送料板，所述粗砂送料板的一端与粗砂出料管相连通。
14.进一步地，所述滚动筛分仓的底壁设置为斜面，且斜面的下端与机制砂出料管相连通。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种干法机制砂筛分装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过在滚动筛分仓内设置转动的滚筒筛，利用滚筒筛来转动带动待筛分的砂砾向上移动并滚落的方式进行筛分，待筛分的砂砾不易堵塞滚筒筛，通过滚筒筛内部设置的螺旋板，便于使不能通过滚筒筛的待筛分砂砾移动到粗砂送料板上。
18.2、本实用新型，通过设置直线振动筛分仓简单的将待筛分砂砾中的大颗粒碎石筛出，降低了振动电机功率，通过滚筒筛进行精筛，相比常规的振动筛分方式产生的噪音更小。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
21.图3为本实用新型正视结构示意图；
22.图4为本实用新型a-a方向的剖视图。
23.图中：1、滚动筛分仓；2、直线振动筛分仓；201、料斗；202、碎石出料管；203、连通管；204、直筛板；205、振动电机；3、连接件；301、t型连接部；302、连接片；303、伸缩弹簧；4、进步电机；401、转轴；5、送料仓；501、绞龙；6、滚筒筛；601、螺旋板；7、粗砂送料板；8、粗砂出料管；9、机制砂出料管；10、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种干法机制砂筛分装置，包括滚动筛分仓1，滚动筛分仓1的上方通过连接件3连接有直线振动筛分仓2，直线振动筛分仓2的上端连通有料斗201，且其一侧设有与其内部连通的碎石出料管202，直线振动筛分仓2的内部设有朝向碎石出料管202一端倾斜向下的直筛板204，直线振动筛分仓2的下端设有连通管203，连通管203的下端套设在滚动筛分仓1的内部，且其一侧设有振动电机205，滚动筛分仓1一端的侧壁上设有沿竖直方向依次向下排列的粗砂出料管8和机制砂出料管9，滚动筛分仓1的侧壁上设有支撑腿10，通过在滚动筛分仓1内设置转动的滚筒筛6，利用滚筒筛6来转动带动待筛分的砂砾向上移动并滚落的方式进行筛分，待筛分的砂砾不易堵塞滚筒筛6，通过滚筒筛6内部设置的螺旋板601，便于使不能通过滚筒筛6的待筛分砂砾移动到粗砂送料板7上。
27.如图2和图3所示，在一些实施例中，连接件3包括呈矩形阵列分布在滚动筛分仓1上端的t型连接部301，直线振动筛分仓2的侧壁上设有与t型连接部301在竖直方向上位置对应的连接片302，连接片302与t型连接部301之间通过伸缩弹簧303相连接，通过伸缩弹簧
303的设置，起到减震的效果，振动电机205对滚动筛分仓1的影响较小。
28.如图4所示，在一些实施例中，滚动筛分仓1的一侧设有进步电机4，进步电机4的驱动端通过联轴器与设置在滚动筛分仓1内部的转轴401固定连接，转轴401上设有沿其延展方向依次排列的绞龙501和滚筒筛6，通过绞龙501的设置，便于将砂砾传送到滚筒筛6的内部。
29.如图4所示，在一些实施例中，绞龙501的外部设有送料仓5，送料仓5远离进步电机4的一端套设在滚筒筛6的内部并不与其接触，通过送料仓5的设置，从连通管203的进入滚动筛分仓1的砂砾先进入送料仓5经绞龙501传递到滚筒筛6内部。
30.如图4所示，在一些实施例中，滚筒筛6的内侧壁上设有螺旋板601，滚动筛分仓1的内部设有粗砂送料板7，粗砂送料板7的一端与粗砂出料管8相连通，通过粗砂送料板7的设置，便于将未通过滚筒筛6的砂砾送入粗砂出料管8。
31.如图4所示，在一些实施例中，滚动筛分仓1的底壁设置为斜面，且斜面的下端与机制砂出料管9相连通，通过斜面的设置，经过滚筒筛6筛选的机制砂便于收集。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干法机制砂筛分装置，包括滚动筛分仓(1)，其特征在于：所述滚动筛分仓(1)的上方通过连接件(3)连接有直线振动筛分仓(2)，所述直线振动筛分仓(2)的上端连通有料斗(201)，且其一侧设有与其内部连通的碎石出料管(202)，所述直线振动筛分仓(2)的内部设有朝向碎石出料管(202)一端倾斜向下的直筛板(204)，所述直线振动筛分仓(2)的下端设有连通管(203)，所述连通管(203)的下端套设在滚动筛分仓(1)的内部，且其一侧设有振动电机(205)，所述滚动筛分仓(1)一端的侧壁上设有沿竖直方向依次向下排列的粗砂出料管(8)和机制砂出料管(9)，所述滚动筛分仓(1)的侧壁上设有支撑腿(10)。2.根据权利要求1所述的一种干法机制砂筛分装置，其特征在于：所述连接件(3)包括呈矩形阵列分布在滚动筛分仓(1)上端的t型连接部(301)，所述直线振动筛分仓(2)的侧壁上设有与t型连接部(301)在竖直方向上位置对应的连接片(302)，所述连接片(302)与t型连接部(301)之间通过伸缩弹簧(303)相连接。3.根据权利要求1所述的一种干法机制砂筛分装置，其特征在于：所述滚动筛分仓(1)的一侧设有进步电机(4)，所述进步电机(4)的驱动端通过联轴器与设置在滚动筛分仓(1)内部的转轴(401)固定连接，所述转轴(401)上设有沿其延展方向依次排列的绞龙(501)和滚筒筛(6)。4.根据权利要求3所述的一种干法机制砂筛分装置，其特征在于：所述绞龙(501)的外部设有送料仓(5)，所述送料仓(5)远离进步电机(4)的一端套设在滚筒筛(6)的内部并不与其接触。5.根据权利要求4所述的一种干法机制砂筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛(6)的内侧壁上设有螺旋板(601)，所述滚动筛分仓(1)的内部设有粗砂送料板(7)，所述粗砂送料板(7)的一端与粗砂出料管(8)相连通。6.根据权利要求1所述的一种干法机制砂筛分装置，其特征在于：所述滚动筛分仓(1)的底壁设置为斜面，且斜面的下端与机制砂出料管(9)相连通。

技术总结
本实用新型属于筛分装置技术领域，尤其为一种干法机制砂筛分装置，包括滚动筛分仓，所述滚动筛分仓的上方通过连接件连接有直线振动筛分仓，所述直线振动筛分仓的上端连通有料斗，且其一侧设有与其内部连通的碎石出料管，所述直线振动筛分仓的内部设有朝向碎石出料管一端倾斜向下的直筛板，所述直线振动筛分仓的下端设有连通管，所述连通管的下端套设在滚动筛分仓的内部。本实用新型通过在滚动筛分仓内设置转动的滚筒筛，利用滚筒筛来转动带动待筛分的砂砾向上移动并滚落的方式进行筛分，待筛分的砂砾不易堵塞滚筒筛，通过滚筒筛内部设置的螺旋板，便于使不能通过滚筒筛的待筛分砂砾移动到粗砂送料板上。砾移动到粗砂送料板上。砾移动到粗砂送料板上。


技术研发人员：杨宝强
受保护的技术使用者：杨宝强
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8