一种输送设备及石膏板生产线的制作方法
本技术涉及石膏板生产，更具体地，涉及一种输送设备及石膏板生产线。
背景技术：
1、现有的石膏板生产线，包括输送设备和烘干设备，输送设备向烘干设备连续输送待烘干石膏板，烘干设备烘干经过其内部的待烘干石膏板。如何提升烘干设备的烘干效率、降低烘干设备的能耗，是本领域技术人员一直致力于解决的技术难题。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供了一种输送设备，应用于石膏板生产线，能够提升烘干设备的烘干效率、降低烘干设备的能耗。
2、本实用新型实施例还提供了一种石膏板生产线。
3、本实用新型实施例提供的输送设备，包括：本体，包括机架和输送机构，所述输送机构设于所述机架、并设置成沿输送方向向下游输送待烘干件；和具有换热通路的换热器，在高度方向设于所述输送机构的侧部、并设置成预加热所述待烘干件，所述输送方向和所述高度方向相交。
4、在一些示例性实施例中，所述本体还包括托架，所述托架设于所述机架上，所述换热器设于所述托架上。
5、在一些示例性实施例中，所述托架位于所述输送机构的下侧，所述换热器置于所述托架上。
6、在一些示例性实施例中，所述输送设备还包括：供液管路和排液管路，在输送方向位于所述输送机构的两侧，所述换热通路的入口同所述供液管路的出口相连接，所述换热通路的出口同所述排液管路的入口相连接。
7、在一些示例性实施例中，所述供液管路和所述排液管路均沿高度方向立设设置，且所述供液管路的入口位于下部，所述排液管路的出口位于上部。
8、在一些示例性实施例中，所述输送机构和所述换热器包括在高度方向依次设置的多组，所述供液管路为分流管路，所述分流管路的多个出口同多个所述换热通路的入口一一对应相连通，所述排液管路为集流管路，所述集流管路的多个入口同多个所述换热通路的出口一一对应相连通。
9、在一些示例性实施例中，所述输送机构包括多个输送托辊，多个所述输送托辊在输送方向依次布置、并可转动地设于所述机架上。
10、在一些示例性实施例中，所述换热器为翅片管式换热器，所述翅片管式换热器沿所述输送方向进行布置，所述翅片管式换热器的换热管构造出所述换热通路。
11、本实用新型实施例提出的石膏板生产线，包括烘干设备和上述任一实施例所述的输送设备，所述烘干设备在输送方向位于所述输送设备的下游、并设置成对所述待烘干件进行烘干。
12、在一些示例性实施例中，所述烘干设备为具有蒸汽干燥管的干燥机，所述蒸汽干燥管的出口同所述换热通路的入口相连通。
13、在一些示例性实施例中，所述待烘干件为待烘干石膏板。
14、本实用新型实施例提出的技术方案，输送设备应用于石膏板生产线，输送设备向烘干设备连续输送待烘干石膏板，烘干设备对经过其内部的待烘干石膏板进行烘干，向换热通路连续通入高温介质，高温介质在经过换热通路传输的过程中，其散发的热量会对输送设备上传输的待烘干石膏板进行预烘干，这样进入烘干设备的待烘干石膏板温度提高、含水量降低，能够达到提升烘干设备的烘干效率、降低烘干设备的能耗的目的。
15、进一步地，烘干设备设置为具有蒸汽干燥管的干燥机，蒸汽干燥管的出口同换热通路的入口相连通，烘干设备的蒸汽干燥管中连续通入高温蒸汽，通过高温蒸汽散发的热量对经过烘干设备的待烘干石膏板进行烘干，自蒸汽干燥管流出的高温蒸汽凝结水作为高温介质用于对输送设备上传输的待烘干石膏板进行预烘干，此方案进一步利用了高温蒸汽的热量，高温蒸汽的热量利用率更高。
16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
技术特征：
1.一种输送设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，所述本体还包括托架，所述托架设于所述机架上，所述换热器设于所述托架上。
3.根据权利要求2所述的输送设备，其特征在于，所述托架位于所述输送机构的下侧，所述换热器置于所述托架上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的输送设备，其特征在于，所述供液管路和所述排液管路均沿高度方向立设设置，且所述供液管路的入口位于下部，所述排液管路的出口位于上部。
6.根据权利要求4所述的输送设备，其特征在于，所述输送机构和所述换热器包括在高度方向依次设置的多组，所述供液管路为分流管路，所述分流管路的多个出口同多个所述换热通路的入口一一对应相连通，所述排液管路为集流管路，所述集流管路的多个入口同多个所述换热通路的出口一一对应相连通。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备，其特征在于，所述输送机构包括多个输送托辊，多个所述输送托辊在输送方向依次布置、并可转动地设于所述机架上。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备，其特征在于，所述换热器为翅片管式换热器，所述翅片管式换热器沿所述输送方向进行布置，所述翅片管式换热器的换热管构造出所述换热通路。
9.一种石膏板生产线，其特征在于，包括烘干设备和如权利要求1至8中任一项所述的输送设备，所述烘干设备在输送方向位于所述输送设备的下游、并设置成对所述待烘干件进行烘干。
10.根据权利要求9所述的石膏板生产线，其特征在于，所述烘干设备为具有蒸汽干燥管的干燥机，所述蒸汽干燥管的出口同所述换热通路的入口相连通。
技术总结
本文提供一种输送设备及石膏板生产线。输送设备包括：本体，包括机架和输送机构，输送机构设于机架、并设置成沿输送方向向下游输送待烘干件；和具有换热通路的换热器，在高度方向设于输送机构的侧部、并设置成预加热待烘干件，输送方向和高度方向相交。输送设备应用于石膏板生产线，输送设备向烘干设备连续输送待烘干石膏板，烘干设备对经过其内部的待烘干石膏板进行烘干，向换热通路连续通入高温介质，高温介质在经过换热通路传输的过程中，其散发的热量会对输送设备上传输的待烘干石膏板进行预烘干，这样进入烘干设备的待烘干石膏板温度提高、含水量降低，能够达到提升烘干设备的烘干效率、降低烘干设备的能耗的目的。
技术研发人员：刘云龙,徐伟,林树田,吴中南,刘毅辉,王卫喜
受保护的技术使用者：北新建材（贺州）有限公司
技术研发日：20240326
技术公布日：2024/12/5