方管冷等静压成型模具的制作方法

本技术涉及冷等静压成型，尤其涉及一种方管冷等静压成型模具。

背景技术：

1、冷等静压成型是借助高压泵的作用把液体介质压入耐高压的钢体密闭容器内，利用高压流体的静压力直接作用在弹性模套内(比如橡胶、聚氨酯等材质)的陶瓷造粒料上，使陶瓷造粒料在同一时间内各个方向均衡受压而获得密度分布均匀和强度较高的冷压件素坯。在利用冷等静压成型制造管状零件时，弹性模套具有向外膨胀变形的可能，容易导致成型后的冷压件素坯变形，导致质量较差。

2、因此，需要一种方管冷等静压成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方管冷等静压成型模具，能够防止成型后的冷压件素坯变形，保证成型质量。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、方管冷等静压成型模具，包括：

4、底座；

5、支撑芯模，所述底座上固定设置有所述支撑芯模，所述支撑芯模的截面呈矩形；

6、弹性模套，所述弹性模套呈方管状，所述弹性模套套设在支撑芯模上，且所述弹性模套的一端与所述底座的一侧贴合，所述弹性模套、所述底座与所述支撑芯模围设形成环形的容置腔，所述容置腔用于容置造粒料；

7、第一定位件，所述第一定位件呈口字形，所述第一定位件套设在支撑芯模上，且位于所述容置腔远离所述底座的一端，所述第一定位件用于封堵所述容置腔的开口，并限定所述弹性模套与所述支撑芯模之间的间距；

8、支撑框架，所述支撑框架套设在所述弹性模套上，且所述支撑框架与所述弹性模套的外侧面接触。

9、进一步地，还包括第二定位件，所述第二定位件呈口字形，所述第二定位件套设在支撑芯模上，且位于所述容置腔靠近所述底座的一端，所述第二定位件用于限定所述弹性模套与所述支撑芯模之间的间距。

10、进一步地，所述支撑框架呈方管状，包括依次连接的第一板、第二板、第三板和第四板，所述第四板与所述第一板能够连接或者分开。

11、进一步地，在所述支撑框架的外侧面上均布开设多个通孔。

12、进一步地，所述底座与所述支撑芯模之间设置有连接组件，所述支撑芯模通过所述连接组件与所述底座连接。

13、进一步地，所述连接组件包括连接螺栓，在所述底座上开设有连接孔，所述支撑芯模的一端开设有与所述连接孔相对的螺纹孔，所述连接螺栓穿过所述连接孔与所述螺纹孔螺接。

14、进一步地，所述支撑芯模的材料为模具钢。

15、进一步地，所述支撑芯模的表面粗糙度为0.5μm-1μm。

16、进一步地，所述支撑芯模的表面具有淬火处理层。

17、进一步地，所述弹性模套的材料为橡胶或者聚氨酯。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型所提供的一种方管冷等静压成型模具，在底座上固定设置支撑芯模，在支撑芯模上套设弹性模套，弹性模套与支撑芯模围设形成于容置造粒料的容置腔，在支撑芯模上套设有第一定位件，第一定位件远离底座，在容置腔中装好造粒料后，安装好第一定位件对容置腔进行封堵并限定弹性模套与支撑芯模之间的间距。最后，在弹性模套上套设支撑框架，利用支撑框架对弹性模套进行支撑和固定，消除弹性模套具有向外膨胀变形的可能，从而防止成型后的冷压件素坯变形，保证成型质量。

技术特征：

1.方管冷等静压成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，还包括第二定位件(6)，所述第二定位件(6)呈口字形，所述第二定位件(6)套设在支撑芯模(2)上，且位于所述容置腔靠近所述底座(1)的一端，所述第二定位件(6)用于限定所述弹性模套(3)与所述支撑芯模(2)之间的间距。

3.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，所述支撑框架(5)呈方管状，包括依次连接的第一板(51)、第二板(52)、第三板和第四板，所述第四板与所述第一板(51)能够连接或者分开。

4.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，在所述支撑框架(5)的外侧面上均布开设多个通孔(53)。

5.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，所述底座(1)与所述支撑芯模(2)之间设置有连接组件，所述支撑芯模(2)通过所述连接组件与所述底座(1)连接。

6.根据权利要求5所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，所述连接组件包括连接螺栓，在所述底座(1)上开设有连接孔(11)，所述支撑芯模(2)的一端开设有与所述连接孔(11)相对的螺纹孔，所述连接螺栓穿过所述连接孔(11)与所述螺纹孔螺接。

7.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，所述支撑芯模(2)的材料为模具钢。

8.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，所述支撑芯模(2)的表面粗糙度为0.5μm-1μm。

9.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，所述支撑芯模(2)的表面具有淬火处理层。

10.根据权利要求1所述的方管冷等静压成型模具，其特征在于，所述弹性模套(3)的材料为橡胶或者聚氨酯。

技术总结
本技术涉及冷等静压成型技术领域，尤其涉及一种方管冷等静压成型模具，其包括底座；支撑芯模，底座上固定设置有支撑芯模，支撑芯模的截面呈矩形；弹性模套，弹性模套呈方管状，弹性模套套设在支撑芯模上，且弹性模套的一端与底座的一侧贴合，弹性模套、底座与支撑芯模围设形成环形的容置腔，容置腔用于容置造粒料；第一定位件，第一定位件呈口字形，第一定位件套设在支撑芯模上，且位于容置腔远离底座的一端，两个定位件用于封堵容置腔的开口，并限定弹性模套与支撑芯模之间的间距；支撑框架，支撑框架套设在弹性模套上，且支撑框架与弹性模套的外侧面接触。本技术能够防止成型后的冷压件素坯变形，保证成型质量。

技术研发人员：姚力军,王科,王巨宝,周敏
受保护的技术使用者：上海戎创铠迅特种材料有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/12/5