试验机辅助上料装置的制作方法

专利查询9小时前  3


本技术涉及上料装置,具体来说,涉及试验机辅助上料装置。


背景技术:

1、在钢筋混凝土结构中,混凝土主要起到抗压作用,而钢筋主要起到抗拉作用,钢筋混凝土结构的力学反应在很大程度上取决与钢筋混凝土的材料性能,钢筋的测定主要有抗拉试验、弯曲试验等,测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验,又称拉伸试验,它是材料机械性能试验的基本方法之一,主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

2、现有的万能试验机在测定过程中,主要采用人工上下料或采用机械手机械上下料方式两种方式,其人工上下料存在劳动强度大、效率低下,且对工作人员有安全隐患等问题,而机械手机械上下料存在投入成本高,且需要定期对其进行检修的问题。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了试验机辅助上料装置,具备结构简单,安全可靠、降低劳动强度,降低试验成本,提高试验效率的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述结构简单,安全可靠、降低劳动强度,降低试验成本,提高试验效率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

5、试验机辅助上料装置,包括移动轮和支撑架,所述移动轮通过轴承连接有支撑架,所述支撑架的上方设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的上方通过连接法兰连接有铰接座,所述铰接座的上表面通过转轴安装有交叉式连接架,所述交叉式连接架的两端分别通过连接法兰连接有第二伸缩杆和第三伸缩杆,所述第二伸缩杆的端部连接有夹持杆,且夹持杆的一侧通过转轴连接有夹持板,所述第三伸缩杆的端部连接有把手。

6、进一步的,所述把手的表面设置有橡胶套。

7、进一步的,所述夹持板的内侧面呈弧形结构,且夹持板的内侧面设置有防滑凸点。

8、进一步的,所述支撑架和第一伸缩杆之间设置有加强杆。

9、进一步的,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均自带锁止结构。

10、进一步的,所述三伸缩杆总长度是第二伸缩杆总长度的3倍。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了试验机辅助上料装置,具备以下有益效果:

13、(1)、本实用新型通过设置移动轮、支撑架、第一伸缩杆、铰接座、交叉式连接架、第二伸缩杆、第三伸缩杆、把手、连接法兰、夹持杆和夹持板,实现了结构简单,安全可靠、降低劳动强度,降低试验成本,提高试验效率的目的,使用时,根据需求分别调整第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的长度并对其进行长度固定,通过手持把手将上料装置移动至混凝土块处,在铰接座、交叉式连接杆、把手、第二伸缩杆、第三伸缩杆、夹持杆和夹持板的作用下,对混凝土块进行固定夹持并上料,本实用新型以移动轮为支撑点,采用杠杆原理,来实现了混凝土块的上料作业,极大的降低了生产成本,降低劳动强度,提高试验效率,其次通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆,在使用过程中,可根据实际使用需求调节上料装置的整体高度以及夹持板和把手的位置,以降低其占用空间,达到便于放置的目的。



技术特征:

1.试验机辅助上料装置,包括移动轮(1)和支撑架(2),其特征在于,所述移动轮(1)通过轴承连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上方设置有第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)的上方通过连接法兰(11)连接有铰接座(4),所述铰接座(4)的上表面通过转轴安装有交叉式连接架(5),所述交叉式连接架(5)的两端分别通过连接法兰(11)连接有第二伸缩杆(6)和第三伸缩杆(7),所述第二伸缩杆(6)的端部连接有夹持杆(9),且夹持杆(9)的一侧通过转轴连接有夹持板(10),所述第三伸缩杆(7)的端部连接有把手(8)。

2.根据权利要求1所述的试验机辅助上料装置,其特征在于,所述把手(8)的表面设置有橡胶套(13)。

3.根据权利要求1所述的试验机辅助上料装置,其特征在于,所述夹持板(10)的内侧面呈弧形结构,且夹持板(10)的内侧面设置有防滑凸点(12)。

4.根据权利要求1所述的试验机辅助上料装置,其特征在于,所述支撑架(2)和第一伸缩杆(3)之间设置有加强杆(14)。

5.根据权利要求1所述的试验机辅助上料装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(6)和第三伸缩杆(7)均自带锁止结构。

6.根据权利要求1所述的试验机辅助上料装置,其特征在于,所述第三伸缩杆(7)总长度是第二伸缩杆(6)总长度的3倍。


技术总结
本技术公开了试验机辅助上料装置,包括移动轮和支撑架。本技术使用时,根据需求分别调整第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的长度并对其进行长度固定,通过手持把手将上料装置移动至混凝土块处,在铰接座、交叉式连接杆、把手、第二伸缩杆、第三伸缩杆、夹持杆和夹持板的作用下,对混凝土块进行固定夹持并上料,本技术以移动轮为支撑点,采用杠杆原理,来实现了混凝土块的上料作业,极大的降低了生产成本,降低劳动强度,提高试验效率,其次通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆,在使用过程中,可根据实际使用需求调节上料装置的整体高度以及夹持板和把手的位置,以降低其占用空间,达到便于放置的目的。

技术研发人员:谢鑫辰,游孟樵,林博,钟江源
受保护的技术使用者:四川中科衡工程质量检测有限责任公司
技术研发日:20240325
技术公布日:2024/12/5

最新回复(0)