一种臂类零件仿形定位装置及加工方法与流程

本发明涉及臂类零件加工，具体而言，涉及一种臂类零件仿形定位装置及加工方法。

背景技术：

1、汽车臂类零件多种多样，形状比较复杂，可用多轴设备完成加工，但加工成本较高，综合加工效率偏低。为了满足该零件的仿形加工，可采用多种装夹和辅助手段完成，但没有一种定位、装夹方式快速准确的完成加工。现行加工定位、夹紧方式主要是单件找正、单件压紧等形式完成加工。

2、现行技术在加工中，主要缺点有：1、针对臂类零件加工采用多轴加工可满足零件的加工要求，但需要单独制造工装和方块毛坯等因素，造成设备不足，加工费用大。2、用三轴加工中心加工中，由于辅助定位、夹紧的不确定性，造成零件加工变形，多次装夹精度不能保证，严重影响加工质量和加工效率。3、对于类似零件三轴加工中，需用多种辅具进行定位、夹紧，过程复杂，加工稳定性不易控制，加工辅助时间增加。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种臂类零件仿形定位装置及加工方法，旨在改善对零件定位、夹紧的问题。

2、本发明是这样实现的：本发明提供一种臂类零件仿形定位装置及加工方法包括定位组件。

3、所述定位组件包括本体架、工位架和定位螺栓，所述工位架垂直连接于所述本体架，其中，所述工位架开设有若干组通孔，并分别预设一定距离，所述通孔供所述定位螺栓穿入或穿出。

4、在本发明的一种实施例中，所述工位架的一端具有对刀平台，所述对刀平台开设有工艺找正孔。

5、在本发明的一种实施例中，所述工位架位于所述本体架的中心轴线处，且所述工位架与所述本体架同侧位置通过斜拉索相连。

6、在本发明的一种实施例中，所述通孔与零件开孔相对应，已适配定位零件。

7、本申请实施例提供了一种臂类零件仿形加工方法，其利用所述的一种臂类零件仿形定位装置进行，包括以下步骤：

8、将零件底座加工成a1部分，并在a1部分上开设相连通的螺纹孔b1和定位销孔b2；

9、将定位孔b2对准于工位架的通孔，定位螺栓依次穿过通孔和定位孔b2，并与螺栓孔b1连接；

10、通过对刀平台和工艺找正孔进行找正；

11、调整加工面，并进行三维仿形加工。

12、在本发明的另一种实施例中，调整零件形面，依次按照c1、c2和c3工序进行加工。

13、本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种臂类零件仿形定位装置及加工方法，使用时，将该定位组件安装在加工设备上，并将零件定位找正在工位架上，然后进行三维仿形加工；

14、本发明中零件多工序仿形加工中的重复定位由该装置消除，解决零件加工精度问题；本发明在加工中零件加工集中统一，找正、夹紧方便快捷，能快速完成零件装夹，缩短了加工前辅助工具的准备时间，降低了操作者的加工难度，使操作方便可靠，提升了加工效率和加工质量；本发明简化了复杂零件三轴加工，是多轴加工简化为三轴加工，合理保证零件加工，使复杂零件加工简单化。

技术特征：

1.一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，所述工位架（120）的一端具有对刀平台（122），所述对刀平台（122）开设有工艺找正孔（1221）。

3.根据权利要求1所述的一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，所述工位架（120）位于所述本体架（110）的中心轴线处，且所述工位架（120）与所述本体架（110）同侧位置通过斜拉索（111）相连。

4.根据权利要求2所述的一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，所述通孔（121）与零件开孔相对应，已适配定位零件。

5.一种臂类零件仿形加工方法，其利用权利要求1-4任意一项所述的一种臂类零件仿形定位装置进行，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种臂类零件仿形加工方法，其特征在于，调整零件形面，依次按照c1、c2和c3工序进行加工。

技术总结
本发明提供了一种臂类零件仿形定位装置及加工方法，属于臂类零件加工技术领域，包括定位组件。所述定位组件包括本体架、工位架和定位螺栓，所述工位架垂直连接于所述本体架，其中，所述工位架开设有若干组通孔，并分别预设一定距离，所述通孔供所述定位螺栓穿入或穿出。本发明中零件多工序仿形加工中的重复定位由该装置消除，解决零件加工精度问题；本发明在加工中零件加工集中统一，找正、夹紧方便快捷，能快速完成零件装夹。

技术研发人员：闫文利,邱阳,尹树岭,付耀,谢鹏曦,刘艳永,王朝飞,孙艳龙,丛海涛
受保护的技术使用者：包头北奔重汽桥箱有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5