一种文件袋生产自动车缝设备的制作方法
本技术涉及文件袋生产，具体为一种文件袋生产自动车缝设备。
背景技术：
1、文件袋的生产工序起码包括上料、纽扣打扣、膜片对折、热压封边、纽扣扣合等工序，各个工序均要求精确对位，而文件袋则具有一定的刚性要求，因此，文件袋一般采用较厚的塑料薄膜，文件袋在生产过程中先采用塑料薄膜进行模切，形成文件袋模切膜片，再在文件袋模切膜片两侧的相应位置分别打上纽扣，然后再沿中间的对折线进行对折，再经热合缝边，形成文件袋。显然，按照文件袋的一般生产工序，是无法采用上述三角形对折架对折后再进行模切成型的。目前对于文件袋模切膜片的对折，一般都采用压板压紧对折线的一侧面，再通过机械手将另一侧面向被压紧的一侧面方向翻折，初步翻折成v型，再将翻折成v型的文件袋模切膜片放到压合装置上压合，有的还需要配合热定型，不仅工序复杂，而且对折后难以保持稳定的对折状态和准确的对位，以上两个原因都导致了文件生产的不连贯，自动化程度不高，生产过程中不但需要大量的人力来推动车缝，同时不能很好的保证文件袋的质量，因此我们提出了一种文件袋生产自动车缝设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种文件袋生产自动车缝设备，以解决上述背景技术中提出的对于文件袋模切膜片的对折，一般都采用压板压紧对折线的一侧面，再通过机械手将另一侧面向被压紧的一侧面方向翻折，初步翻折成v型，再将翻折成v型的文件袋模切膜片放到压合装置上压合，有的还需要配合热定型，不仅工序复杂，而且对折后难以保持稳定的对折状态和准确的对位，以上两个原因都导致了文件生产的不连贯，自动化程度不高，生产过程中不但需要大量的人力来推动车缝，同时不能很好的保证文件袋的质量。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种文件袋生产自动车缝设备，包括支撑横杆，所述支撑横杆的顶部设置有支撑立杆。所述支撑横杆的底部设置有支撑脚，所述支撑立杆的顶部设置有转杆，所述转杆的顶部设置有原材料卷，所述原材料卷的顶部设置有第一转辊，所述第一转辊的顶部设置有文件袋半成品，所述文件袋半成品的侧面设置有定位装置，所述定位装置的侧面设置有车缝装置
4、作为本实用新型优选的方案，所述定位装置内设置有定位装置支撑框架，所述定位装置支撑框架的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置的侧面设置有第二转辊。所述第二转辊与驱动装置的输出端固定连接。
5、作为本实用新型优选的方案，所述驱动装置的顶部设置有大片网置物盘，所述大片网置物盘固定连接在驱动装置的顶部，所述驱动装置的侧面设置有第三转辊。
6、作为本实用新型优选的方案，所述第三转辊的侧面设置有第四转辊，所述第四转辊的外壁设置有定位环，所述定位环固定连接在第四转辊的外壁上。
7、作为本实用新型优选的方案，所述车缝装置内设置有车缝装置支撑框架，所述支撑框架的顶部设置有车缝线托盘装置，所述车缝线托盘装置的侧面设置有固定板，所述固定板的顶部设置有车缝机器，所述车缝机器的侧面设置有第五转辊。
8、作为本实用新型优选的方案，所述车缝线托盘装置的另一侧设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有第六转辊。
9、作为本实用新型优选的方案，所述车缝装置等距一字排开，所述文件袋半成品通过转辊依次穿过3套车缝装置。
10、作为本实用新型优选的方案，所述文件袋半成品通过第一转辊进入定位装置内，所述定位装置与车缝装置处于同一水平上。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型中，通过设置定位装置和多套车缝装置的构件，可以使生产袋子的原材料通过车缝机器先将前袋网两边车缝后通过驱动装置车缝出来的材料进入第二套车缝机上同时车缝纫机大片材料两边和中间拉链后通过定位装置进入第三套车缝设备车缝下面线后通过驱动装置进入裁切设备进行袋子成片裁切，中间不需要人力推动车缝，保证了文件袋的质量，同时相比传统车缝工艺节约5到7人。
13、2、本实用新型中，通过设置定位装置和多套车缝装置的构件原材料上机结合缝纫机完成整袋的车缝工艺到裁切出袋半成品，从而提升文件袋车缝工艺以及提高了30％的生产效率。
技术特征：
1.一种文件袋生产自动车缝设备，包括支撑横杆(1)，其特征在于：所述支撑横杆(1)的顶部设置有支撑立杆(2)，所述支撑横杆(1)的底部设置有支撑脚(3)，所述支撑立杆(2)的顶部设置有转杆(4)，所述转杆(4)的顶部设置有原材料卷(5)，所述原材料卷(5)的顶部设置有第一转辊(6)，所述第一转辊(6)的顶部设置有文件袋半成品(7)，所述文件袋半成品(7)的侧面设置有定位装置(8)，所述定位装置(8)的侧面设置有车缝装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种文件袋生产自动车缝设备，其特征在于：所述定位装置(8)内设置有定位装置支撑框架(801)，所述定位装置支撑框架(801)的顶部设置有驱动装置(802)，所述驱动装置(802)的侧面设置有第二转辊(803)，所述第二转辊(803)与驱动装置(802)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种文件袋生产自动车缝设备，其特征在于：所述驱动装置(802)的顶部设置有大片网置物盘(804)，所述大片网置物盘(804)固定连接在驱动装置(802)的顶部，所述驱动装置(802)的侧面设置有第三转辊(805)。
4.根据权利要求3所述的一种文件袋生产自动车缝设备，其特征在于：所述第三转辊(805)的侧面设置有第四转辊(806)，所述第四转辊(806)的外壁设置有定位环(807)，所述定位环(807)固定连接在第四转辊(806)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种文件袋生产自动车缝设备，其特征在于：所述车缝装置(9)内设置有车缝装置支撑框架(901)，所述支撑框架(901)的顶部设置有车缝线托盘装置(902)，所述车缝线托盘装置(902)的侧面设置有固定板(903)，所述固定板(903)的顶部设置有车缝机器(905)，所述车缝机器(905)的侧面设置有第五转辊(904)。
6.根据权利要求5所述的一种文件袋生产自动车缝设备，其特征在于：所述车缝线托盘装置(902)的另一侧设置有固定杆(906)，所述固定杆(906)的顶部设置有第六转辊(907)。
7.根据权利要求1所述的一种文件袋生产自动车缝设备，其特征在于：所述车缝装置(9)设置有3套，3套所述车缝装置(9)等距一字排开，所述文件袋半成品(7)通过转辊依次穿过3套车缝装置(9)。
8.根据权利要求1所述的一种文件袋生产自动车缝设备，其特征在于：所述文件袋半成品(7)通过第一转辊(6)进入定位装置(8)内，所述定位装置(8)与车缝装置(9)处于同一水平上。
技术总结
本技术涉及文件袋生产技术领域，尤其为一种文件袋生产自动车缝设备，包括支撑横杆，支撑横杆的顶部设置有支撑立杆。支撑横杆的底部设置有支撑脚，支撑立杆的顶部设置有转杆，转杆的顶部设置有原材料卷，原材料卷的顶部设置有第一转辊，通过设置定位装置和多套车缝装置的构件，可以使生产袋子的原材料通过车缝机器先将前袋网两边车缝后通过驱动装置车缝出来的材料进入第二套车缝机上同时车缝纫机大片材料两边和中间拉链后通过定位装置进入第三套车缝设备车缝下面线后通过驱动装置进入裁切设备进行袋子成片裁切，中间不需要人力推动车缝，保证了文件袋的质量，同时相比传统车缝工艺节约5到7人。
技术研发人员：隆跃,徐州
受保护的技术使用者：惠州市川鄂缝纫辅料有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/12/5