一种铆接装置的制作方法
本申请涉及机械加工，具体涉及一种铆接装置。
背景技术：
1、通常采用胀铆的方式来固定接管与安装板。在胀铆时，冲头在铆头的内部运动，冲头锥面逐渐推动铆瓣并使铆瓣侧向打开，铆瓣挤压接管将其预紧在安装板，但是由于铆瓣与接管距离不一致，实际与接管挤压的面积有限，存在未挤压部分影响胀铆效果。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种铆接装置，增加铆头与接管挤压时的有效面积，增强接管与安装板之间的连接强度，提高胀铆效果。
2、本申请的一个实施方式提供了一种铆接装置，包括上模1，所述上模1包括铆头11，所述铆头11包括多个第一铆部111，相邻所述第一铆部111离散设置，所述第一铆部111包括第一面部1111，所述第一面部1111位于所述第一铆部111的外侧壁；
3、所述铆接装置1包括下模2，所述下模2具有容纳部21，所述容纳部21包括配合部211，定义所述下模2靠近所述铆头11的侧面为投影面，所述铆头11在所述投影面的正投影位于所述配合部211在所述投影面的正投影内，所述配合部211的内径大于所述第一面部1111的外径；
4、所述铆头11位于所述容纳部21的所述配合部211时，所述第一面部1111与所述配合部211的壁平行设置。
5、上述技术方案，铆接装置将铆头的第一面部设置为与配合部的壁平行，相比于铆头的第一面部与配合部不平行的方式，增大第一面部与配合部的壁能够接触的实际面积，在冲头下行推动第一面部侧向打开时，第一面部挤压接管将其预紧在安装板，增加受挤压的有效面积，增强接管与安装板之间的连接强度，提高胀铆效果。
技术特征：
1.一种铆接装置，包括上模(1)，其特征在于，所述上模(1)包括铆头(11)(11)，所述铆头(11)包括多个第一铆部(111)，相邻所述第一铆部(111)离散设置，所述第一铆部(111)包括第一面部(1111)，所述第一面部(1111)位于所述第一铆部(111)的外侧壁；
2.根据权利要求1所述的铆接装置，其特征在于，所述配合部(211)的壁与所述铆头(11)的中心线平行，所述第一铆部(111)包括第二面部(1112)，沿所述第一方向，所述第二面部(1112)相对所述第一面部(1111)靠近所述下模(2)，所述第一铆部(111)包括连接部(1113)，所述连接部(1113)连接所述第一面部(1111)、所述第二面部(1112)，所述第二面部(1112)与所述第一方向垂直。
3.根据权利要求2所述的铆接装置，其特征在于，所述连接部(1113)与所述第一方向垂直设置，所述连接部(1113)与所述第二面部(1112)平滑连接。
4.根据权利要求3所述的铆接装置，其特征在于，所述铆头(11)包括多个第二铆部(112)，相邻所述第二铆部(112)离散设置，所述第二铆部(112)包括第三面部(1121)，所述第三面部(1121)位于所述第二铆部(112)的外侧面，所述第三面部(1121)与所述第一面部(1111)平行设置，所述第一铆部(111)外径比所述第二铆部(112)外径大。
5.根据权利要求3所述的铆接装置，其特征在于，所述铆头(11)包括多个第二铆部(112)，相邻所述第二铆部(112)离散设置，所述第二铆部(112)包括第三面部(1121)，所述第三面部(1121)位于所述第二铆部(112)的外侧面，所述第三面部(1121)与所述第一面部(1111)平行，所述第一铆部(111)外径比所述第二铆部(112)外径小。
6.根据权利要求4或5所述的铆接装置，其特征在于，所述铆头(11)包括多个第三铆部(113)，相邻的所述第三铆部(113)固定连接；
7.根据权利要求4或5所述的铆接装置，其特征在于，所述铆头(11)包括多个第三铆部(113)，所述第三铆部(113)为离散设置，所述铆头(11)包括捆扎件(114)，所述捆扎件(114)具有一定的弹性，所述第三铆部(113)具有凹部(1131)，相邻所述凹部(1131)连通，所述捆扎件(114)位于所述凹部(1131)。
8.根据权利要求5所述的铆接装置，其特征在于，所述铆头(11)包括多个第三铆部(113)，相邻的所述第三铆部(113)固定连接，沿所述第一方向，所述第二铆部(112)位于所述第一铆部(111)的一侧，所述第三铆部(113)位于所述第一铆部(111)的另一侧，所述铆头(11)包括多个第四铆部(115)，相邻的所述第四铆部(115)离散设置，所述第四铆部(115)连接所述第三铆部(113)和所述第一铆部(111)，所述铆头(11)包括多个第五铆部(116)，相邻的所述第五铆部(116)离散设置，沿所述第一方向，所述第五铆部(116)设置于所述第二铆部(112)远离所述第一铆部(111)的一侧。
9.根据权利要求1—8任一所述的铆接装置，其特征在于：所述上模1包括冲头(12)，所述铆头(11)包括两侧开口的挤压部(117)，所述冲头(12)在所述第一面的正投影位于所挤压部(117)在所述第一面的正投影内，所述挤压部(117)包括锥面(1171)，沿所述第一方向，所述锥面(1171)位于所述挤压部(117)靠近所述下模(2)的开口处，所述冲头(12)包括顶压部(121)，所述顶压部(121)最大直径大于所述锥面(1171)最小内径锥面(1171)。
10.根据权利要求9所述的铆接装置，其特征在于：所述冲头(12)位于所述挤压部(117)的所述锥面(1171)时，所述顶压部(121)与所述锥面(1171)的壁平行。
技术总结
一种铆接装置，包括上模，上模包括铆头，铆头包括多个第一铆部，相邻第一铆部离散设置，第一铆部包括第一面部，第一面部位于第一铆部的外侧壁，铆接装置包括下模，下模具有容纳部，容纳部包括配合部，铆头位于容纳部的配合部时，第一面部与配合部的壁平行设置；铆接装置将铆头的第一面部设置为与配合部的壁平行，相比于第一面部与配合部不平行的方式，增大第一面部与配合部的壁接触的实际面积，在冲头下行推动第一面部侧向打开时，第一面部挤压接管和安装板，增加受挤压的有效面积，防止存在未被挤压的部分影响胀铆效果。
技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：绍兴三花汽车热管理科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5