珍珠棉自动化定位压痕机构的制作方法
本技术属于压痕机构，涉及一种珍珠棉自动化定位压痕机构。
背景技术：
1、珍珠棉又称epe珍珠棉材料，是一种聚乙烯发泡棉，是新型环保的包装材料。珍珠棉是有低密度的聚乙烯脂经过物理发泡，从而在其内部产生大量的独立气泡，也就变成了我们看到的珍珠棉，与普通的发泡材料相比，珍珠棉不易碎，不易变性，恢复性更好，珍珠棉在加工期间需要使用压痕机构在其表面压制处特定形状的痕迹，通过设备带动压痕板向下运动利用较大的压力在珍珠棉表面形成特定的形状。
2、现有的压痕过程中会在压痕机构的一端设置定位机构，寻常的定位机构是开设方形槽的支架，支架两端通过螺丝和螺栓配合实现高度的调整，每次调整后都需要耗费时间去校准两端高度是否相同，倾斜的支架可能会导致珍珠棉通过时出现跑偏；同时用于限位珍珠棉两侧的装置，在珍珠棉运动时与之长时间滑动摩擦容易造成边缘处变形。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种珍珠棉自动化定位压痕机构。
2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
3、一种珍珠棉自动化定位压痕机构，包括主体，所述主体两侧对称安装活动板，所述主体右侧对称设有支架，所述支架的一端设有把手，同时左侧支架底部开设有螺纹孔，同时螺纹孔内设有滑杆，所述支架内壁开设有滑轨，相邻支架之间设有丝杆，所述丝杆上对称设有活动块，所述活动块上方安装有连接座，所述连接座中安装有连杆，所述活动块底部安装有方形块，所述连杆另一端安装有定位架，所述定位架两端设有滑块，所述定位架中间开设有方形槽，所述定位架上方外壁设有刻度线，所述方形槽处安装有限位块，所述限位块中安装有衔接块，所述衔接块右侧开设有插槽，同时衔接块的正面开设有凹槽，所述凹槽内安装有滚筒，所述衔接块左侧安装有一号方形杆，所述插槽内设有二号方形杆，所述二号方形杆中间开设有通孔，所述通孔中穿插有螺栓。
4、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述主体上安装有支撑板，所述活动板两端安装有连接杆，所述连接杆的外部设有弹簧，所述连接杆的顶部安装有顶板，所述顶板正下方安装有压痕板。
5、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述滑杆的一端设置有螺纹，此处的螺纹相较于滑杆外壁外凸，同时螺纹孔贯穿左侧的支架，右侧支架设置有尺寸大于滑杆的孔洞。
6、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述滑轨对称设在支架内壁上，所述丝杆上设置有相反走向的螺纹，所述丝杆和支架之间转动连接。
7、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述丝杆的一端贯穿支架和把手连接，所述活动块在丝杆贯穿处开设有与之啮合的螺纹，所述滑杆贯穿方形块并与之滑动连接。
8、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述定位架的下方设有连接座，所述连杆和连接座之间通过销轴转动连接，所述定位架通过滑块和滑轨滑动连接。
9、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述衔接块的高度小于方形槽，所述插槽内壁到衔接块另一端的长度和方形槽相同，所述插槽内壁中间处开设有螺纹孔。
10、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述滚筒转动安装在凹槽，同时滚筒的直径大于凹槽的宽度，所述插槽的尺寸大于二号方形杆。
11、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述一号方形杆和二号方形杆的高度大于衔接块，所述通孔的内径尺寸大于螺栓。
12、在上述的珍珠棉自动化定位压痕机构中，所述插槽处的螺栓尺寸大于通孔和螺纹孔长度之和。
13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
14、本实用新型中设置丝杆和活动块以及连杆等装置，通过把手带动丝杆旋转让活动块同时相向运动利用连杆支撑支架，让其通过滑块沿着滑轨上下移动，在调整支架高度后无需测量两端高度是否相同，避免出现支架倾斜导致珍珠棉跑偏；同时珍珠棉和滚筒接触将滑动摩擦变为滚动，避免长时间摩擦导致其边缘处变形。
15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
技术特征：
1.一种珍珠棉自动化定位压痕机构，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)两侧对称安装活动板(2)，所述主体(1)右侧对称设有支架(3)，所述支架(3)的一端设有把手(31)，同时左侧支架(3)底部开设有螺纹孔(32)，同时螺纹孔(32)内设有滑杆(33)，所述支架(3)内壁开设有滑轨(34)，相邻支架(3)之间设有丝杆(4)，所述丝杆(4)上对称设有活动块(41)，所述活动块(41)上方安装有连接座(42)，所述连接座(42)中安装有连杆(43)，所述活动块(41)底部安装有方形块(44)，所述连杆(43)另一端安装有定位架(5)，所述定位架(5)两端设有滑块(51)，所述定位架(5)中间开设有方形槽(52)，所述定位架(5)上方外壁设有刻度线(53)，所述方形槽(52)处安装有限位块(6)，所述限位块(6)中安装有衔接块(61)，所述衔接块(61)右侧开设有插槽(62)，同时衔接块(61)的正面开设有凹槽(63)，所述凹槽(63)内安装有滚筒(64)，所述衔接块(61)左侧安装有一号方形杆(7)，所述插槽(62)内设有二号方形杆(71)，所述二号方形杆(71)中间开设有通孔(72)，所述通孔(72)中穿插有螺栓(73)。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述主体(1)上安装有支撑板(21)，所述活动板(2)两端安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的外部设有弹簧(23)，所述连接杆(22)的顶部安装有顶板(24)，所述顶板(24)正下方安装有压痕板(25)。
3.根据权利要求2所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述滑杆(33)的一端设置有螺纹，此处的螺纹相较于滑杆(33)外壁外凸，同时螺纹孔(32)贯穿左侧的支架(3)，右侧支架(3)设置有尺寸大于滑杆(33)的孔洞。
4.根据权利要求3所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述滑轨(34)对称设在支架(3)内壁上，所述丝杆(4)上设置有相反走向的螺纹，所述丝杆(4)和支架(3)之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述丝杆(4)的一端贯穿支架(3)和把手(31)连接，所述活动块(41)在丝杆(4)贯穿处开设有与之啮合的螺纹，所述滑杆(33)贯穿方形块(44)并与之滑动连接。
6.根据权利要求5所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述定位架(5)的下方设有连接座(42)，所述连杆(43)和连接座(42)之间通过销轴转动连接，所述定位架(5)通过滑块(51)和滑轨(34)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述衔接块(61)的高度小于方形槽(52)，所述插槽(62)内壁到衔接块(61)另一端的长度和方形槽(52)相同，所述插槽(62)内壁中间处开设有螺纹孔(32)。
8.根据权利要求7所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述滚筒(64)转动安装在凹槽(63)，同时滚筒(64)的直径大于凹槽(63)的宽度，所述插槽(62)的尺寸大于二号方形杆(71)。
9.根据权利要求8所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述一号方形杆(7)和二号方形杆(71)的高度大于衔接块(61)，所述通孔(72)的内径尺寸大于螺栓(73)。
10.根据权利要求9所述的珍珠棉自动化定位压痕机构，其特征在于，所述插槽(62)处的螺栓(73)尺寸大于通孔(72)和螺纹孔(32)长度之和。
技术总结
本技术属于压痕机构技术领域，尤其涉及一种珍珠棉自动化定位压痕机构，包括主体，所述主体两侧对称安装活动板，所述主体右侧对称设有支架，所述支架的一端设有把手，同时左侧支架底部开设有螺纹孔，同时螺纹孔内设有滑杆，所述支架内壁开设有滑轨，相邻支架之间设有丝杆，所述丝杆上对称设有活动块，所述活动块上方安装有连接座。本技术中设置丝杆和活动块以及连杆等装置，通过把手带动丝杆旋转让活动块相向运动利用连杆支撑支架，让其通过滑块沿着滑轨上下移动，在调整支架高度后无需测量两端高度是否相同，避免出现支架倾斜导致珍珠棉跑偏；同时珍珠棉和滚筒接触将滑动摩擦变为滚动，避免长时间摩擦导致其边缘处变形。
技术研发人员：潘斌,韩林
受保护的技术使用者：浙江文武软包装科技股份有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/12/5