固定装置的制作方法

本申请涉及工件装配，具体而言，涉及一种固定装置。

背景技术：

1、卷状的工件在用于作业时，需要进行固定，但不同种类或不同规格的工件的尺寸不同，相关技术中需要用不同的固定装置来适配不同尺寸的工件，会降低生产效率，并且增加固定装置的生产或购买成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种固定装置，能够适配不同尺寸的工件。

2、本申请的一实施例提供了一种固定装置。固定装置包括固定组件。固定组件的数量为n，n≥1。每组固定组件包括套管和固定件。在同一固定组件中，固定件设于套管的外周。多个固定组件的套管按1至n为序由内向外依次套设。相邻两个套管中，外侧的套管抵持于设于内侧的套管的固定件。其中，当第i个套管被配置为供工件套设时，1≤i≤n，第i+1个至第n个套管与第1个至第i个套管分离，且设于第i个套管的固定件被配置为抵持工件。

3、上述实施例中，一个固定组件中的固定件能够抵持另一个固定组件中的套管，使得多个固定组件能够按序依次套设。固定工件时，找到外径与工件内径相适配的第i个套管，并将第i个之外的固定组件拆离，使得工件能够套设至第i个套管，而设于第i个套管的固定件抵持工件从而能够将工件固定至固定装置，而第i个套管之内还能够设置其他的固定组件，从而便于将固定装置固定至用于对工件进行作业的作业设备。并且根据不同工件的不同内径，能够在多个固定组件中，选定相适配的不同的套管，从而能够适配不同尺寸的工件，而固定装置通过多个固定组件的相互套设，便于进行更换并降低了使用成本。

4、本申请的一些实施例中，固定件设有抵持面。同一固定组件中，抵持面被配置为凸出于套管的外周。

5、上述实施例中，固定件通过设置抵持面以抵持工件，并且抵持面能够凸出于套管的外周，使得抵持面不仅能够紧密贴合工件，并有利于通过抵持面向工件施加压力，从而增强对工件的固定效果。

6、本申请的一些实施例中，抵持面的至少部分相较套管的轴向倾斜。

7、上述实施例中，通过抵持面倾斜的部分，便于将工件套设至套管，提升固定装置与工件的装配效率。

8、本申请的一些实施例中，至少第二个至第n个套管的内周设有容置槽。相邻两个套管中，设于内侧的套管的固定件至少部分容置于设于外侧的套管的容置槽。

9、上述实施例中，一方面，能够降低相对位于内侧的固定组件的固定件与相对位于外侧的固定组件的套管之间的压力，从而有利于避免相抵接的固定件及套管发生损坏。另一方面，有利于提升两个相邻固定组件之间固定的稳定性。

10、本申请的一些实施例中，设有容置槽的套管中，容置槽与固定件沿套管的周向交错设置。

11、上述实施例中，有利于避免固定件与容置槽在套管的径向上重合，从而有利于防止套管在周向的同一位置同时受到内侧和外侧的压力，以便于提升套管的结构强度，提升固定组件的使用寿命。

12、本申请的一些实施例中，每个固定件包括抵持部和弹性部。抵持部被配置为相对套管沿套管的径向移动。弹性部设于抵持部与套管之间。

13、上述实施例中，当一个套管上套设工件或另一个套管时，弹性件被压缩而向抵持部施加弹性力，从而使抵持部弹性抵持于工件或另一个套管，能够自适应的调整抵持部沿套管径向向外施加的作用力大小，既能提升固定稳定性，也有利于避免损坏工件或其他固定组件。

14、本申请的一些实施例中，每个套管设有装配槽。抵持部至少部分位于装配槽。弹性部位于装配槽。

15、上述实施例中，同一固定组件中，抵持部通过装配槽能够提升与套管相对位置的准确性、以及相对移动的准确性，从而使抵持部稳定进行固定。而弹性部位于装配槽，有利于避免影响抵持部相对套管的移动动作。

16、本申请的一些实施例中，固定件为设于套管外周的凸块。

17、上述实施例中，凸块能够凸出于套管的外周，从而抵持并施加作用力于工件或另一固定组件的套管，以实现一个固定组件对工件或另一固定组件的固定。

18、本申请的一些实施例中，每个固定组件中，固定件设有多个，多个固定件沿套管的周向均匀分布。

19、上述实施例中，沿周向均匀分布的多个固定件，对工件或另一固定组件的套管施加的合力为0，有利于避免工件或另一固定组件的套管位置发生偏移，从而提升对工件固定位置的准确性。

20、本申请的一些实施例中，当第j个套管被配置为装配至用于对工件进行作业的作业设备时，1≤j≤i≤n，第1个至第j-1个套管与第j个至第i个套管分离。

21、上述实施例中，固定装置向作业设备装配时，找到内径与待装配位置的结构相适配的第j个套管，并将第j个套管之内的固定组件拆离，使得第j个套管能够套设至作业设备的待装配位置，从而将工件通过固定装置固定至作业设备。并且工具作业设备的不同待装配位置的结构或不同的作业设备，能够在多个固定组件中，选定相适配的不同的套管，便于固定装置进行更换并降低了使用成本。

技术特征：

1.一种固定装置，其特征在于，包括固定组件，所述固定组件的数量为n，n≥1，每组所述固定组件包括套管和固定件，在同一所述固定组件中，所述固定件设于所述套管的外周，

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述固定件设有抵持面，同一所述固定组件中，所述抵持面被配置为凸出于所述套管的外周。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于：所述抵持面的至少部分相较所述套管的轴向倾斜。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于：至少第二个至第n个所述套管的内周设有容置槽，相邻两个所述套管中，设于内侧的所述套管的所述固定件至少部分容置于设于外侧的所述套管的所述容置槽。

5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于：设有所述容置槽的所述套管中，所述容置槽与所述固定件沿所述套管的周向交错设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于：每个所述固定件包括抵持部和弹性部，所述抵持部被配置为相对所述套管沿所述套管的径向移动，所述弹性部设于所述抵持部与所述套管之间。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于：每个所述套管设有装配槽，所述抵持部至少部分位于所述装配槽，所述弹性部位于所述装配槽。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定件为设于所述套管外周的凸块。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于：每个所述固定组件中，所述固定件设有多个，多个所述固定件沿所述套管的周向均匀分布。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于：当第j个所述套管被配置为装配至用于对所述工件进行作业的作业设备时，1≤j≤i≤n，第1个至第j-1个所述套管与第j个至第i个所述套管分离。

技术总结
本申请提供了一种固定装置。固定装置包括固定组件。固定组件的数量为N，N≥1。每组固定组件包括套管和固定件。在同一固定组件中，固定件设于套管的外周。多个固定组件的套管按1至N为序由内向外依次套设。相邻两个套管中，外侧的套管抵持于设于内侧的套管的固定件。其中，当第i个套管被配置为供工件套设时，1≤i≤N，第i+1个至第N个套管与第1个至第i个套管分离，且设于第i个套管的固定件被配置为抵持工件。本申请提供的一种固定装置，能够适配不同尺寸的工件。

技术研发人员：吕豪杰,马得草,李志立,裴森,刘长伟,吴凌云,闫广普,马俊亚,马艳杰,付宽宽,谭莉
受保护的技术使用者：鸿富锦精密电子（郑州）有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/12/5