一种保温砂浆生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温砂浆生产设备技术领域，具体是一种保温砂浆生产用混料装置。


背景技术：

2.保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，保温砂浆的原料包括多种液体原料和多种粉体原料，使用时需要现场混合制备。
3.现有的保温砂浆在进行混料时，不能够使骨料与水泥凝胶进行充分混合，导致保温砂浆的混料不够均匀，降低了保温砂浆的质量，影响了保温砂浆的使用效果，因此需要在此基础上作出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温砂浆生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保温砂浆生产用混料装置，所述保温砂浆生产用混料装置包括：
7.搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌机构；
8.传动机构，所述传动机构与搅拌桶转动连接；以及驱动机构，所述驱动机构与传动机构转动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括固定板、搅拌桶、转动轴二和搅拌叶片，固定板固定设置在搅拌桶的两端，搅拌桶的两端中部开设有连接口，连接口中部固定连接有密封环，转动轴二转动连接于密封环内部，搅拌叶片固定连接于转动轴二外部。
10.作为本实用新型再一步的方案：所述驱动机构包括驱动件、主动轮、从动轮一、从动轮二和从动轮三，所述主动轮与驱动件转动连接，从动轮二与转动轴二的一端固定连接，从动轮三转动连接于固定板位于从动轮一的一端，所述主动轮、从动轮一、从动轮二和从动轮三之间通过传动件转动连接。
11.作为本实用新型再一步的方案：所述传动机构包括转动轴一、从动轮四和齿圈，所述转动轴一转动连接于位于驱动件一端的固定板中部，从动轮一固定连接于转动轴一位于从动轮二的一端，从动轮四固定连接于转动轴一的另一端，齿圈固定连接于搅拌桶外部且与从动轮四互相啮合。
12.作为本实用新型再一步的方案：所述位于主动轮一侧的固定板一端固定连接有底板，所述驱动件与底板固定连接，搅拌桶的环形面中部开设有进料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的一种保温砂浆生产用混料装置，现有的保温砂浆在进行混料时，不能够使骨料与水泥凝胶进行充分混合，导致保温砂浆的混料不够均匀，降低了保温砂浆的
质量，影响了保温砂浆的使用效果，因此需要设计一种保温砂浆生产用混料装置：
15.将所需要进行混料搅拌的骨料和水泥凝胶从进料口投入搅拌桶内部，通过驱动件带动主动轮转动，由于主动轮、从动轮一、从动轮二与从动轮三之间通过传动件转动连接，能够带动从动轮一，从动轮二和从动轮三同时转动，通过在从动轮一和从动轮二之间转动连接有从动轮三，再通过传动件相连接能够使从动轮一和从动轮二之间转动更加稳定，通过从动轮二转动，能够进一步带动转动轴二转动，转动轴二带动搅拌叶片在搅拌桶内部转动，能够完成对原料的搅拌混合，在对搅拌桶内部原料进行搅拌的同时，通过从动轮一转动，能够进一步带动从动轮四转动，从动轮四通过与齿圈互相啮合进一步带动搅拌桶自身转动，能够实现搅拌叶片和搅拌桶同时转动且转向不同，进而提高保温砂浆的搅拌效果，通过该装置，能够完成对保温砂浆原料的搅拌混合，通过实现搅拌装置与搅拌桶转向的不同，提高装置整体的搅拌效果，进而使原料搅拌得更加充分，提高保温砂浆的质量，且能够避免原料在搅拌桶内壁结块，进而导致保温砂浆的生产质量下降，也能够使搅拌装置在使用过后清洗更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型保温砂浆生产用混料装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型保温砂浆生产用混料装置中固定板的右视结构示意图。
18.图3为本实用新型保温砂浆生产用混料装置中搅拌桶的三维结构示意图。
19.图中：1-底板、2-固定板、3-驱动件、4-主动轮、5-从动轮一、6-从动轮二、7-转动轴一、8-转动轴二、9-从动轮三、10-传动件、11-从动轮四、12-密封环、13-搅拌桶、131-连接口、132-进料口、14-搅拌叶片、15-齿圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种保温砂浆生产用混料装置，所述保温砂浆生产用混料装置包括：
23.搅拌桶13，所述搅拌桶13的内部转动连接有搅拌机构；
24.传动机构，所述传动机构与搅拌桶13转动连接；以及驱动机构，所述驱动机构与传动机构转动连接，通过该装置，能够完成对保温砂浆原料的搅拌混合，通过实现搅拌装置与搅拌桶13转向的不同，提高装置整体的搅拌效果，进而使原料搅拌得更加充分，提高保温砂浆的质量，且能够避免原料在搅拌桶13内壁结块，进而导致保温砂浆的生产质量下降，也能够使搅拌装置在使用过后清洗更加便捷。
25.如图1-3所示，本实用新型实施例中，所述搅拌机构包括固定板2、搅拌桶13、转动轴二8和搅拌叶片14，固定板2固定设置在搅拌桶13的两端，搅拌桶13的两端中部开设有连接口131，连接口131中部固定连接有密封环12，搅拌桶13的环形面中部开设有进料口132，
转动轴二8转动连接于密封环12内部，搅拌叶片14固定连接于转动轴二8外部，所述驱动机构包括驱动件3、主动轮4、从动轮一5、从动轮二6和从动轮三9，所述主动轮4与驱动件3转动连接，从动轮二6与转动轴二8的一端固定连接，从动轮三9转动连接于固定板2位于从动轮一5的一端，所述主动轮4、从动轮一5、从动轮二6和从动轮三9之间通过传动件10转动连接，所述传动机构包括转动轴一7、从动轮四11和齿圈15，所述转动轴一7转动连接于位于驱动件3一端的固定板2中部，从动轮一5固定连接于转动轴一7位于从动轮二6的一端，从动轮四11固定连接于转动轴一7的另一端，齿圈15固定连接于搅拌桶13外部且与从动轮四11互相啮合，将所需要进行混料搅拌的骨料和水泥凝胶从进料口132投入搅拌桶13内部，通过驱动件3带动主动轮4转动，由于主动轮4、从动轮一5、从动轮二6与从动轮三9之间通过传动件10转动连接，能够带动从动轮一5，从动轮二6和从动轮三9同时转动，通过在从动轮一5和从动轮二6之间转动连接有从动轮三9，再通过传动件10相连接能够使从动轮一5和从动轮二6之间转动更加稳定，通过从动轮二6转动，能够进一步带动转动轴二8转动，转动轴二8带动搅拌叶片14在搅拌桶13内部转动，能够完成对原料的搅拌混合，在对搅拌桶13内部原料进行搅拌的同时，通过从动轮一5转动，能够进一步带动从动轮四11转动，从动轮四11通过与齿圈15互相啮合进一步带动搅拌桶13自身转动，能够实现搅拌叶片14和搅拌桶13同时转动且转向不同，进而提高保温砂浆的搅拌效果，通过该装置，能够完成对保温砂浆原料的搅拌混合，通过实现搅拌装置与搅拌桶13转向的不同，提高装置整体的搅拌效果，进而使原料搅拌得更加充分，提高保温砂浆的质量，且能够避免原料在搅拌桶13内壁结块，进而导致保温砂浆的生产质量下降，也能够使搅拌装置在使用过后清洗更加便捷。
26.实施例2
27.如图1所示，本实用新型实施例中，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述位于主动轮4一侧的固定板2一端固定连接有底板1，所述驱动件3与底板1固定连接，能够便于驱动件3的维修拆卸和安装。
28.本实用新型的工作原理是：
29.在本实施例中，将所需要进行混料搅拌的骨料和水泥凝胶从进料口132投入搅拌桶13内部，通过驱动件3带动主动轮4转动，由于主动轮4、从动轮一5、从动轮二6与从动轮三9之间通过传动件10转动连接，能够带动从动轮一5，从动轮二6和从动轮三9同时转动，通过在从动轮一5和从动轮二6之间转动连接有从动轮三9，再通过传动件10相连接能够使从动轮一5和从动轮二6之间转动更加稳定，通过从动轮二6转动，能够进一步带动转动轴二8转动，转动轴二8带动搅拌叶片14在搅拌桶13内部转动，能够完成对原料的搅拌混合，在对搅拌桶13内部原料进行搅拌的同时，通过从动轮一5转动，能够进一步带动从动轮四11转动，从动轮四11通过与齿圈15互相啮合进一步带动搅拌桶13自身转动，能够实现搅拌叶片14和搅拌桶13同时转动且转向不同，进而提高保温砂浆的搅拌效果，通过该装置，能够完成对保温砂浆原料的搅拌混合，通过实现搅拌装置与搅拌桶13转向的不同，提高装置整体的搅拌效果，进而使原料搅拌得更加充分，提高保温砂浆的质量，且能够避免原料在搅拌桶13内壁结块，进而导致保温砂浆的生产质量下降，也能够使搅拌装置在使用过后清洗更加便捷。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。