一种电缆屏蔽丝自动束丝装置的制作方法

本申请涉及束丝装置领域，具体而言，涉及一种电缆屏蔽丝自动束丝装置。

背景技术：

1、一般来说自动束丝机的重量较为重，通常是在束丝机的底部设置有万向轮，以便于束丝机的移动，但是万向轮的设置会在束丝机运作时产生位移，因此会在束丝机的底部设置有顶杆，很多是采用的是人员趴在地面上，利用扳手拧动顶杆设置的螺母，去调节顶杆，人员趴在地面上，再用扳手去作业，必定会造成顶杆调节的不便。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，旨在改善人员趴在地面上，再用扳手去作业，必定会造成顶杆调节不便的问题。

2、本申请实施例提供了一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，包括束丝机和支撑组件，所述束丝机底部设置有万向轮，所述支撑组件包括固定架、螺纹柱、转动块、传动齿轮、第一链条和驱动件，所述固定架与所述束丝机底部固定连接，所述转动块与所述固定架转动连接，所述螺纹柱上部与所述束丝机滑动连接，所述螺纹柱中部与所述转动块螺纹连接，所述传动齿轮与所述固定架转动连接，所述传动齿轮与所述转动块传动连接，所述固定架、所述螺纹柱、所述转动块和所述传动齿轮均对称设置有多个，多个所述传动齿轮通过所述第一链条传动连接，所述驱动件与所述束丝机一侧转动连接，所述驱动件与所述第一链条传动连接。

3、在一种具体的实施方案中，所述固定架周侧设置有连接耳，所述连接耳设置有螺栓，所述螺栓与所述束丝机底部螺纹连接。

4、在上述实现过程中，连接耳和螺栓的设置，便于固定架与束丝机的底部之间的连接。

5、在一种具体的实施方案中，所述传动齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述固定架转动连接，所述第一齿轮一侧与所述转动块传动连接，所述第一齿轮另一侧与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮一侧与所述第一链条传动连接。

6、在上述实现过程中，第一齿轮与转动块之间传动连接，第二齿轮与第一链条之间传动连接，实现第一链条对转动块的驱动。

7、在一种具体的实施方案中，所述转动块周侧设置有齿圈，所述齿圈与所述第一齿轮啮合连接。

8、在上述实现过程中，齿圈的设置，便于第一齿轮与转动块之间的传动连接。

9、在一种具体的实施方案中，所述第二齿轮设置有第一链轮，所述第一链轮与所述第一链条传动连接。

10、在上述实现过程中，第一链轮的设置，便于多个第二齿轮与第一链条之间传动连接。

11、在一种具体的实施方案中，所述第一链条设置有多个张紧链轮，多个所述张紧链轮均与所述束丝机底部转动连接，一个所述张紧链轮与所述驱动件传动连接。

12、在上述实现过程中，张紧链轮的设置，便于实施对第一链条进行张紧。

13、在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括驱动杆和第二链条，所述驱动杆设置有第二链轮，所述驱动杆与所述束丝机一侧转动连接，所述第二链轮与一个所述张紧链轮通过第二链条传动连接。

14、在上述实现过程中，第二链条的设置，便于驱动杆对链条的驱动。

15、在一种具体的实施方案中，所述束丝机一侧设置有锁止螺栓，所述锁止螺栓螺纹贯穿所述束丝机抵在所述驱动杆表面。

16、在上述实现过程中，锁止螺栓的设置，便于实施对驱动杆的锁止。

17、有益效果：本申请提供了一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，当束丝机移动到加工区域时，转动驱动件，驱动件的驱动端带动第一链条的转动，第一链条带动传动齿轮的转动，传动齿轮带动转动块的转动，传动块带动螺纹柱的升降，将螺纹柱的底部抵在地面上，实施对束丝机的底部进行支撑，在整个使用的过程中，将驱动件设置在束丝机的一侧，当需要对螺纹柱进行调节时，仅需要对驱动件进行转动，从而无需人员趴在地面上，进而给螺纹柱的调节带来了便利。

技术特征：

1.一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，所述固定架(210)周侧设置有连接耳(211)，所述连接耳(211)设置有螺栓(212)，所述螺栓(212)与所述束丝机(100)底部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，所述传动齿轮(240)包括第一齿轮(241)和第二齿轮(242)，所述第一齿轮(241)和所述第二齿轮(242)均与所述固定架(210)转动连接，所述第一齿轮(241)一侧与所述转动块(230)传动连接，所述第一齿轮(241)另一侧与所述第二齿轮(242)啮合连接，所述第二齿轮(242)一侧与所述第一链条(250)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，所述转动块(230)周侧设置有齿圈(231)，所述齿圈(231)与所述第一齿轮(241)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，所述第二齿轮(242)设置有第一链轮(243)，所述第一链轮(243)与所述第一链条(250)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，所述第一链条(250)设置有多个张紧链轮(251)，多个所述张紧链轮(251)均与所述束丝机(100)底部转动连接，一个所述张紧链轮(251)与所述驱动件(260)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，所述驱动件(260)包括驱动杆(261)和第二链条(262)，所述驱动杆(261)设置有第二链轮(263)，所述驱动杆(261)与所述束丝机(100)一侧转动连接，所述第二链轮(263)与一个所述张紧链轮(251)通过第二链条(262)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，其特征在于，所述束丝机(100)一侧设置有锁止螺栓(120)，所述锁止螺栓(120)螺纹贯穿所述束丝机(100)抵在所述驱动杆(261)表面。

技术总结
本申请提供了一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，属于束丝装置技术领域。该一种电缆屏蔽丝自动束丝装置，包括束丝机和支撑组件，所述束丝机底部设置有万向轮，所述支撑组件包括固定架、螺纹柱、转动块、传动齿轮、第一链条和驱动件，所述传动齿轮与所述转动块传动连接，所述固定架、所述螺纹柱、所述转动块和所述传动齿轮均对称设置有多个，多个所述传动齿轮通过所述第一链条传动连接，所述驱动件与所述束丝机一侧转动连接，所述驱动件与所述第一链条传动连接。在整个使用的过程中，将驱动件设置在束丝机的一侧，当需要对螺纹柱进行调节时，仅需要对驱动件进行转动，从而无需人员趴在地面上，进而给螺纹柱的调节带来了便利。

技术研发人员：黄焕新,李永权,张文远,肖世林,黄熙苟,何智勇
受保护的技术使用者：广东新亚光电缆股份有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/12/5