1.本实用新型涉及印刷除尘领域,尤其涉及一种印刷用除尘设备。
背景技术:
2.目前在印刷中会产生大量的油墨粉尘,因此在印刷过程中常常需要用到除尘设备,通过过滤网有效的对空气中的粉尘进行过滤收集,但长时间的使用过滤网过滤粉尘,会导致大量的粉尘在过滤网上堆积,从而降低了过滤网后续的除尘效果。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种印刷用除尘设备,旨在解决现有技术中的长时间的使用过滤网过滤粉尘,会导致大量的粉尘在过滤网上堆积,从而降低了过滤网后续的防尘效果的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的一种印刷用除尘设备,包括底座、外壳体、过滤网、毛刷和滑动装置;
5.所述外壳体与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述过滤网与所述外壳体固定连接,并位于所述外壳体靠近所述底座的一侧,所述毛刷与所述外壳体通过所述滑动装置连接,并与所述过滤网滑动连接,且位于所述外壳体靠近所述过滤网的一侧;
6.所述滑动装置包括第一导轨、第一滑块、第一连接杆和液压组件,所述第一导轨与所述外壳体固定连接,并位于所述外壳体靠近所述毛刷的一侧,所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接,并位于所述第一导轨远离所述外壳体的一侧,所述第一连接杆的两端分别与所述第一滑块和所述毛刷固定连接,所述第一连接杆位于所述第一滑块和所述毛刷之间,所述液压组件与所述底座固定连接。
7.通过所述第一滑块带动所述毛刷沿所述第一导轨的长方向进行移动,从而在所述过滤板上进行滑动,将所述过滤网上长时间堆积的灰尘进行清扫,进而提高了所述过滤网后续过滤粉尘的效果。
8.所述液压组件包括液压缸和液压杆,所述液压缸与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述第一导轨的一侧;所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接,所述液压杆的另一端与所述第一滑块固定连接,所述液压杆位于所述液压缸和所述第一滑块之间。
9.通过所述液压缸提供的输出动力使所述液压杆伸缩来实现对所述第一滑块沿所述第一导轨的长方向移动。
10.所述滑动装置还包括第二导轨、第二滑块和第二连接杆,所述第二导轨与所述外壳体固定连接,并位于所述外壳体远离所述第一导轨的一侧;所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接,并位于所述第二导轨远离所述外壳体的一侧;所述第二连接杆的两端分别与所述第二滑块和所述毛刷固定连接,所述第二连接杆位于所述第二滑块和所述毛刷之间。
11.通过所述第二连接杆能够使得所述第二滑块带动所述毛刷沿所述第二导轨的长
方向进行竖向移动,通过配合所述第一滑块的移动,从而提高所述毛刷对所述过滤网进行清扫时的效果,同时能够对所述毛刷移动时左侧的固定和支撑。
12.所述印刷用除尘设备还包括收集盒,所述收集盒与所述底座可拆卸连接,并位于所述底座靠近所述过滤网的一侧。
13.通过所述毛刷从所述过滤网中刷下的粉尘落入所述收集盒中,所述收集盒能从所述底座中抽出,从而更加方便的对粉尘进行集中收集处理。
14.所述印刷用除尘设备还包括除尘风扇,所述除尘风扇设置在所述底座上,并位于所述底座靠近所述过滤网的一侧。
15.通过除尘风扇的旋转使得所述外壳体内的空气流动起来,从而使得带有粉尘的空气流向所述过滤网进行过滤,从而到达所述过滤网过滤粉尘的效果。
16.所述除尘风扇包括支架、电机和扇叶,所述支架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述过滤网的一侧;所述电机与所述支架固定连接,并位于所述支架的一侧;所述扇叶与所述电机的输出端连接,并位于所述电机远离所述支架的一侧。
17.通过所述支架对所述电机在所述底座上的支撑和固定,通过电机使得所述扇叶能够转动,所述电机为所述扇叶的旋转提供相应的动力,从而使得所述外壳体内的空气流经所述过滤网进行过滤。
18.所述外壳具有所述出风口,所述出风口的槽口朝向所述扇叶的方向,通过所述出风口能够使得过滤后的空气流出。
19.通过所述扇叶转动时产生的空气流动从所述出风口能够使得过滤后的空气流出。
20.所述印刷用除尘设备还包括进风管道,所述进风管道与所述外壳体固定连接,并位于所述外壳体的一侧。
21.通过所述扇叶转动使得流出的空气从而使得带有粉尘空气从所述通风管道的管口流入到所述外壳体内,从而实现了对印刷时带有粉尘的空气进行收集过滤。
22.本实用新型的一种印刷用除尘设备,通过所述外壳体能够形成空气进过所述过滤网流动的空间,通过所述过滤网对带有粉尘的空气进行有效的过滤,通过所述毛刷能够有效的对所述过滤网上堆积的灰尘进行有效的清扫,从而使得粉尘掉落出所述过滤网,通过所述第一导轨使得所述第一滑块能够沿所述第一导轨的长方向进行移动,所述第一连接杆的两端分别焊接在所述第一滑块和所述毛刷上,通过所述第一连接杆能够使得所述第一滑块带动所述毛刷沿所述第一导轨的长方向进行竖向移动,实现了通过所述第一滑块带动所述毛刷沿所述第一导轨的长方向进行移动,从而在所述过滤板上进行滑动,通过所述毛刷将所述过滤网上长时间堆积的灰尘进行清扫,进而提高了所述过滤网后续过滤粉尘的效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1是本实用新型的印刷用除尘设备的结构示意图。
25.图2是本实用新型的毛刷的结构示意图。
26.图3是本实用新型的滑动组件的结构示意图。
27.图4是本实用新型的第二滑块与第二连接杆和第二导轨的连接示意图。
28.图5是本实用新型的除尘风扇的结构示意图。
29.图中:1-底座、2-外壳体、3-过滤网、4-毛刷、5-滑动装置、6-收集盒、7-除尘风扇、8-进风管道、21-出风口、51-第一导轨、52-第一滑块、53-第一连接杆、54-液压组件、55-第二导轨、56-第二滑块、57-第二连接杆、71-支架、72-电机、73-扇叶、541-液压缸、542-液压杆。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
31.请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种印刷用除尘设备,其特征在于,包括底座1、外壳体2、过滤网3、毛刷4和滑动装置5;所述外壳体2与所述底座1固定连接,并位于所述底座1的一侧,所述过滤网3与所述外壳体2固定连接,并位于所述外壳体2靠近所述底座1的一侧,所述毛刷4与所述外壳体2通过所述滑动装置5连接,并与所述过滤网3滑动连接,且位于所述外壳体2靠近所述过滤网3的一侧;所述滑动装置5包括第一导轨51、第一滑块52、第一连接杆53和液压组件54,所述第一导轨51与所述外壳体2固定连接,并位于所述外壳体2靠近所述毛刷4的一侧,所述第一滑块52与所述第一导轨51滑动连接,并位于所述第一导轨51远离所述外壳体2的一侧,所述第一连接杆53的两端分别与所述第一滑块52和所述毛刷4固定连接,所述第一连接杆53位于所述第一滑块52和所述毛刷4之间,所述液压组件54与所述底座1固定连接。
32.在本实施方式中,所述外壳体2焊接在所述底座1上,通过所述外壳体2能够形成空气进过所述过滤网3流动的空间,所述过滤网3焊接在所述外壳体2上,通过所述过滤网3对带有粉尘的空气进行有效的过滤,所述毛刷4通过所述滑动装置5连接在所述外壳体2上,通过所述毛刷4能够有效的对所述过滤网3上堆积的灰尘进行有效的清扫,从而使得粉尘掉落出所述过滤网3,所述第一导轨51焊接在所述外壳体2上,所述第一滑块52与所述第一导轨51滑动连接,通过所述第一导轨51使得所述第一滑块52能够沿所述第一导轨51的长方向进行移动,所述第一连接杆53的两端分别焊接在所述第一滑块52和所述毛刷4上,通过所述第一连接杆53能够使得所述第一滑块52带动所述毛刷4沿所述第一导轨51的长方向进行竖向移动,实现了通过所述第一滑块52带动所述毛刷4沿所述第一导轨51的长方向进行移动,从而在所述过滤板上进行滑动,通过所述毛刷4将所述过滤网3上长时间堆积的灰尘进行清扫,进而提高了所述过滤网3后续过滤粉尘的效果。
33.请参阅图3,所述液压组件54包括液压缸541和液压杆542,所述液压缸541与所述底座1固定连接,并位于所述底座1靠近所述第一导轨51的一侧;所述液压杆542的一端与所述液压缸541的输出端连接,所述液压杆542的另一端与所述第一滑块52固定连接,所述液压杆542位于所述液压缸541和所述第一滑块52之间。
34.在本实施方式中,所述液压缸541焊接在所述底座1上,通过所述液压缸541在伸缩的过程中提供对所述液压杆542伸缩的动力,所述液压杆542的一端连接所述液压缸541的输出端,所述液压杆542的另一端焊接在所述第一滑块52上,所述液压杆542在所述液压缸541和所述第一滑块52之间,通过所述液压缸541提供的输出动力使所述液压杆542伸缩来
实现对所述第一滑块52沿所述第一导轨51的长方向移动。
35.请参阅图4,所述滑动装置5还包括第二导轨55、第二滑块56和第二连接杆57,所述第二导轨55与所述外壳体2固定连接,并位于所述外壳体2远离所述第一导轨51的一侧;所述第二滑块56与所述第二导轨55滑动连接,并位于所述第二导轨55远离所述外壳体2的一侧;所述第二连接杆57的两端分别与所述第二滑块56和所述毛刷4固定连接,所述第二连接杆57位于所述第二滑块56和所述毛刷4之间。
36.在本实施方式中,所述第二导轨55焊接在所述外壳体2的左侧,所述第二滑块56与所述第二导轨55滑动连接,通过所述第二导轨55能够使得所述第二滑块56能沿所述第二导轨55的长方向进行竖向移动,所述第二连接杆57的两端分别焊接在所述第二滑块56和所述毛刷4上,通过所述第二连接杆57能够使得所述第二滑块56带动所述毛刷4沿所述第二导轨55的长方向进行竖向移动,通过配合所述第一滑块52的移动,从而提高所述毛刷4对所述过滤网3进行清扫时的效果,同时能够对所述毛刷4移动时左侧的固定和支撑。
37.请参阅图1和图2,所述印刷用除尘设备还包括收集盒6,所述收集盒6与所述底座1可拆卸连接,并位于所述底座1靠近所述过滤网3的一侧。
38.在本实施方式中,所述收集盒6卡扣在所述底座1当中,通过所述毛刷4从所述过滤网3中刷下的粉尘落入所述收集盒6中,所述收集盒6能从所述底座1中抽出,从而更加方便的对粉尘进行集中收集处理。
39.请参阅图1,所述印刷用除尘设备还包括除尘风扇7,所述除尘风扇7设置在所述底座1上,并位于所述底座1靠近所述过滤网3的一侧。
40.在本实施方式中,所述除尘风扇7安装在底座上,通过除尘风扇的旋转使得所述外壳体2内的空气流动起来,从而使得带有粉尘的空气流向所述过滤网3进行过滤,从而到达所述过滤网3过滤粉尘的效果。
41.请参阅图5,所述除尘风扇7包括支架71、电机72和扇叶73,所述支架71与所述底座1固定连接,并位于所述底座1靠近所述过滤网3的一侧;所述电机72与所述支架71固定连接,并位于所述支架71的一侧;所述扇叶73与所述电机72的输出端连接,并位于所述电机72远离所述支架71的一侧。
42.在本实施方式中,所述支架71焊接在所述底座1上,通过所述支架71对所述电机72在所述底座1上的支撑和固定,所述电焊接在所述支架71上,通过电机使得所述扇叶73能够转动,所述扇叶73的有四个,能够更好的加快所述外壳体2中的空气流动,所述扇叶73与所述电机72的输出端连接,所述电机72为所述扇叶73的旋转提供相应的动力,从而使得所述外壳体2内的空气流经所述过滤网3进行过滤。
43.请参阅图1,所述外壳体2具有出风口21,所述出风口21位于所述外壳体2靠近所述扇叶73的一侧。
44.在本实施方式中,所述外壳具有所述出风口21,所述出风口21的槽口朝向所述扇叶73的方向,通过所述扇叶73转动时产生的空气流动从所述出风口21能够使得过滤后的空气流出。
45.请参阅图1,所述印刷用除尘设备还包括进风管道8,所述进风管道8与所述外壳体2固定连接,并位于所述外壳体2的一侧。
46.在本实施方式中,所述进风管道8焊接在所述外壳体2上,所述进风管道8的进风口
与所述外壳体2贯通,通过所述扇叶73转动使得流出的空气从而使得带有粉尘空气从所述进风管道8的管口流入到所述外壳体2内,从而实现了对印刷时带有粉尘的空气进行收集过滤。
47.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。