一种激光自动焊接花洒壶设备的制作方法

本技术涉及激光焊接设备，具体是一种激光自动焊接花洒壶设备。

背景技术：

1、目前现有技术中存在一种花洒壶激光焊接机，通过将壶身套在支撑架上方，将壶底放置到壶身的底部，然后通过转动盘带动支撑架和其外侧的壶身，改变壶身和壶底的位置来使得固定的激光焊头可以对花洒壶件进行焊接操作。

2、现有的壶底在进行放置时，大多通过人工放置，然后由人工进行位置调节，人工同时壶身和壶底的速度较慢，导致生产速率较低，且容易导致壶底的放置位置错位，导致壶底与壶身焊接时的密封性较差，不便于自动对不同尺寸的壶底进行快速夹持校准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光自动焊接花洒壶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种激光自动焊接花洒壶设备，包括支撑座，所述支撑座上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端表面固定安装有空心支撑盘，所述空心支撑盘上表面固定设有夹持组件，所述夹持组件包括固定板和转板，所述固定板上表面等距开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定安装有夹杆，所述固定板上表面固定安装有上料组件，所述上料组件包括料架和推板，所述推板贯穿料架，且与料架滑动连接。

4、进一步在于：所述空心支撑盘下表面等距开设有多个收纳槽，所述收纳槽内部滑动连接有斜板，所述斜板上表面一端处固定安装有磁铁块，所述收纳槽内部活动设有弹簧，所述弹簧两端分别与斜板和收纳槽内部一端表面固定连接。

5、进一步在于：所述固定板通过支杆与空心支撑盘固定连接，所述转板上表面等距开设有多个弧形槽，所述滑块贯穿滑槽与弧形槽滑动连接。

6、进一步在于：所述转板外侧表面开设有齿槽，所述空心支撑盘上表面固定嵌入安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮与齿槽活动啮合连接。

7、进一步在于：所述空心支撑盘上表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有二号齿轮，所述推板下表面固定安装有齿板，所述二号齿轮与齿板活动啮合连接。

8、进一步在于：所述支撑座内侧表面通过支架固定安装有气缸，所述气缸上端表面固定安装有转动盘，所述转动盘上表面转动连接有支撑架。

9、进一步在于：所述空心支撑盘上表面固定安装有激光焊接组件。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过弹簧顶动斜板往空心支撑盘内侧移动，使其对壶底进行支撑，磁铁块便于对壶底进行吸附固定，避免壶底偏移掉落，在气缸推动壶身上移时，壶身边缘推动斜板，使其往收纳槽内部移动，将壶身与壶底贴合接触。

12、2、一号电机运转，带动一号齿轮转动，通过与齿槽的啮合，带动转板转动，使弧形槽推动滑块在滑槽内部滑动，调节夹杆的位置，便于对不同尺寸的壶底进行夹持，从而便于自动对不同尺寸的壶底进行快速夹持校准，提高壶底与壶身焊接时的精准度，增加两者焊接后的密封性。

13、3、二号电机运转，带动二号齿轮转动，通过与齿板的啮合，带动推板移动，将放置到料架底部的一个壶底推出，使其移动到多个磁铁块上方，从而能够在壶底进行放置时，取代人工放置壶底，加快放置花洒壶组件的速度，提高生产速率。

技术特征：

1.一种激光自动焊接花洒壶设备，包括支撑座（1），所述支撑座（1）上表面固定安装有支撑杆（101），所述支撑杆（101）上端表面固定安装有空心支撑盘（102），其特征在于，所述空心支撑盘（102）上表面固定设有夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括固定板（301）和转板（302），所述固定板（301）上表面等距开设有滑槽（303），所述滑槽（303）内部滑动连接有滑块（306），所述滑块（306）上表面固定安装有夹杆（307），所述固定板（301）上表面固定安装有上料组件（4），所述上料组件（4）包括料架（401）和推板（402），所述推板（402）贯穿料架（401），且与料架（401）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光自动焊接花洒壶设备，其特征在于，所述空心支撑盘（102）下表面等距开设有多个收纳槽（2），所述收纳槽（2）内部滑动连接有斜板（201），所述斜板（201）上表面一端处固定安装有磁铁块（202），所述收纳槽（2）内部活动设有弹簧（203），所述弹簧（203）两端分别与斜板（201）和收纳槽（2）内部一端表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光自动焊接花洒壶设备，其特征在于，所述固定板（301）通过支杆与空心支撑盘（102）固定连接，所述转板（302）上表面等距开设有多个弧形槽（304），所述滑块（306）贯穿滑槽（303）与弧形槽（304）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光自动焊接花洒壶设备，其特征在于，所述转板（302）外侧表面开设有齿槽（305），所述空心支撑盘（102）上表面固定嵌入安装有一号电机（309），所述一号电机（309）的输出端固定安装有一号齿轮（308），所述一号齿轮（308）与齿槽（305）活动啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光自动焊接花洒壶设备，其特征在于，所述空心支撑盘（102）上表面固定安装有二号电机（403），所述二号电机（403）的输出端固定安装有二号齿轮（405），所述推板（402）下表面固定安装有齿板（404），所述二号齿轮（405）与齿板（404）活动啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光自动焊接花洒壶设备，其特征在于，所述支撑座（1）内侧表面通过支架固定安装有气缸（5），所述气缸（5）上端表面固定安装有转动盘（501），所述转动盘（501）上表面转动连接有支撑架（502）。

7.根据权利要求1所述的一种激光自动焊接花洒壶设备，其特征在于，所述空心支撑盘（102）上表面固定安装有激光焊接组件（103）。

技术总结
本技术涉及激光焊接设备技术领域，具体是一种激光自动焊接花洒壶设备，包括支撑座，所述支撑座上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端表面固定安装有空心支撑盘，所述空心支撑盘上表面固定设有夹持组件，所述夹持组件包括固定板和转板，所述固定板上表面等距开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定安装有夹杆，所述固定板上表面固定安装有上料组件，所述上料组件包括料架和推板。本技术中，能够在壶底进行放置时，取代人工放置壶底和人工进行位置调节，加快放置花洒壶组件的速度，提高生产速率，且便于自动对不同尺寸的壶底进行快速夹持校准，提高壶底与壶身焊接时的精准度，增加两者焊接后的密封性。

技术研发人员：滕大峰
受保护的技术使用者：青岛同鑫阳光五金有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2024/12/5