一种室内装修设计用涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，特别是一种室内装修设计用涂料搅拌装置。


背景技术：

2.内墙涂料的优点是施工简单，有多种色调，宜在其上点缀各种装饰品，装饰效果简洁大方，是应用的最广泛的内墙装饰材料。涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
3.现有室内装修设计用涂料搅拌装置的缺点：
4.1、现有室内装修设计用涂料搅拌装置对固体涂料破碎较慢，影响加工效率；
5.2、现有室内装修设计用涂料搅拌装置需要专门的施工空间，对于室内装修空间紧张。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种室内装修设计用涂料搅拌装置，有效解决了现有技术的不足。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种室内装修设计用涂料搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧设置有固料仓，所述箱体顶部的另一侧设置有液料仓，所述固料仓内固定连接有破碎装置和两个切割辊，所述箱体的中部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的中部转动连接有搅拌辊，所述箱体的底部设置有装载仓。
8.可选的，所述固料仓的顶部开设有固料入口，所述固料入口为长条漏斗状，所述固料仓的底板为倾斜状，所述固料仓的内部固定连接有内置板，所述内置板的倾斜方向与固料仓底板的倾斜方向相反，所述破碎装置固定连接在固料仓顶部的一侧，所述破碎装置的底部活动连接有并排等距分布的破碎锤，所述内置板与粉碎锤位置对应一端的底部设置加厚垫，两个所述切割辊转动连接在固料仓的底部，所述切割辊上固定连接有若干等距分布的切割刃，固料仓底板上开设有若干切割槽，所述切割槽的位置与切割刃相对应，所述切割槽的底部刚好与切割刃的最远端位置相适配，将固体原料从固料入口添加到固料仓内，固体原料先在内置板作用下经过破碎装置被破碎锤敲击减小体积，再到达固料仓的底部通过切割辊将固体原料进行进一步的切割处理，使固体原料在进行搅拌时体积较小，能够较快的与液体原料融合，加快搅拌效率，内置板延长了固体原料在固料仓内的形成，在较小的空间对固体原料进行充分的破碎加工，加厚垫能够使内置板承受更大来自破碎装置的压力，避免其在运行过程中变形，切割槽与切割刃配合能够对固体原料产生较好的切割效果，减小固体原料搅拌时的体积加快搅拌效率。
9.可选的，所述液料仓的顶部一侧开设有液料入口，所述液料入口为圆形漏斗状，所述液料仓的底部为倾斜状，所述液料仓的底部开设有液料出口，所述液料出口位于液料仓
底部的最低处，所述液料出口的端部固定连接有流速阀，将搅拌涂料的液体原料通过液料入口添加进液料箱内，通过流速阀控制的出料速度，从而使其出料速度与固体原料的出料速度按某种比例匀速出料，从而使搅拌辊对固体和液体原料进行搅拌时更加充分快捷，也能够保证搅拌后的涂料颜色一致稳定。
10.可选的，所述搅拌仓底部的中心处与搅拌辊转动连接，所述搅拌辊顶端的外侧固定连接有三根分支，三根所述分支上均等距转动连接有若干搅拌轮，所述搅拌仓底部的一侧开设有出料口，所述出料口位于搅拌仓的最低点，所述出料口的底端固定连接有电动阀，利用搅拌辊和搅拌轮配合，在电机带动搅拌辊转动时，搅拌轮在跟随转动过程中，也在涂料的作用下转动搅拌，从而提高搅拌仓的搅拌效率。
11.可选的，所述装载仓的底部固定连接有称重盘，所述称重盘与出料口的位置相对应，所述称重盘与出料口上的电动阀电性连接，所述称重盘的顶部设置有运输箱，所述装载仓的一侧开设有开口，所述装载仓开口一侧的底部转动连接有若干传送辊，当搅拌仓加工完成后，开启出料口的电动阀，使出料口向运输箱内装加工后的涂料，当称重盘检测到运输箱达到装载重量后对电动阀发送指令使出料口停止出料，使设备在出料过程中减少浪费，装满的运输箱通过传送辊从搅拌装置中取出更加省力，避免运输箱装满后太沉取出不方便的问题。
12.可选的，所述运输箱的两侧固定连接有把手，所述运输箱另外两侧的底部固定连接有吊绳，所述吊绳的中部与运输箱之间固定连接有连接块，所述运输箱顶部的一侧转动连接有箱盖，吊绳能够方便起重机将运输箱吊起运送到高楼层的室内，在室内对涂料进行搅拌加工过于浪费空间，该装置适用于大规模的室内装修工程，在室外设置一个大型的搅拌装置，进行更高效的涂料加工，再利用运输箱将涂料运输到室内使用，从而节省了室内的施工空间，也使室内装修产生的废料减小，后期收尾工作大大减少。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该室内装修设计用涂料搅拌装置，通过在箱体内设置固料仓和液料仓，将固体原料从固料入口添加到固料仓内，固体原料先在内置板作用下经过破碎装置被破碎锤敲击减小体积，再到达固料仓的底部通过切割辊将固体原料进行进一步的切割处理，使固体原料在进行搅拌时体积较小，能够较快的与液体原料融合，加快搅拌效率，内置板延长了固体原料在固料仓内的形成，在较小的空间对固体原料进行充分的破碎加工，加厚垫能够使内置板承受更大来自破碎装置的压力，避免其在运行过程中变形，切割槽与切割刃配合能够对固体原料产生较好的切割效果，减小固体原料搅拌时的体积加快搅拌效率，将搅拌涂料的液体原料通过液料入口添加进液料箱内，通过流速阀控制的出料速度，从而使其出料速度与固体原料的出料速度按某种比例匀速出料，从而使搅拌辊对固体和液体原料进行搅拌时更加充分快捷，也能够保证搅拌后的涂料颜色一致稳定，利用搅拌辊和搅拌轮配合，在电机带动搅拌辊转动时，搅拌轮在跟随转动过程中，也在涂料的作用下转动搅拌，从而提高搅拌仓的搅拌效率。
15.2、该室内装修设计用涂料搅拌装置，通过在箱体内设置装载仓和运输箱，当搅拌仓加工完成后，开启出料口的电动阀，使出料口向运输箱内装加工后的涂料，当称重盘检测到运输箱达到装载重量后对电动阀发送指令使出料口停止出料，使设备在出料过程中减少浪费，装满的运输箱通过传送辊从搅拌装置中取出更加省力，避免运输箱装满后太沉取出
不方便的问题，吊绳能够方便起重机将运输箱吊起运送到高楼层的室内，在室内对涂料进行搅拌加工过于浪费空间，该装置适用于大规模的室内装修工程，在室外设置一个大型的搅拌装置，进行更高效的涂料加工，再利用运输箱将涂料运输到室内使用，从而节省了室内的施工空间，也使室内装修产生的废料减小，后期收尾工作大大减少。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
20.图中：1-箱体，2-固料仓，3-液料仓，4-破碎装置，5-切割辊，6-搅拌仓，7-搅拌辊，8-装载仓，9-固料入口，10-内置板，11-切割槽，12-液料入口，13-液料出口，14-搅拌轮，15-出料口，16-称重盘，17-运输箱，18-传送辊，19-把手，20-吊绳，21-箱盖。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种室内装修设计用涂料搅拌装置，它包括箱体1，箱体1顶部的一侧设置有固料仓2，箱体1顶部的另一侧设置有液料仓3，固料仓2内固定连接由破碎装置4和两个切割辊5，箱体1的中部设置有搅拌仓6，搅拌仓6的中部转动连接有搅拌辊7，箱体1的底部设置有装载仓8。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：固料仓2的顶部开设有固料入口9，固料入口9为长条漏斗状，固料仓2的底板为倾斜状，固料仓2的内部固定连接有内置板10，内置板10的倾斜方向与固料仓2底板的倾斜方向相反，破碎装置4固定连接在固料仓2顶部的一侧，破碎装置4的底部活动连接有并排等距分布的破碎锤，内置板10与粉碎锤位置对应一端的底部设置加厚垫，两个切割辊5转动连接在固料仓9的底部，切割辊5上固定连接有若干等距分布的切割刃，固料仓2底板上开设有若干切割槽11，切割槽11的位置与切割刃相对应，切割槽11的底部刚好与切割刃的最远端位置相适配，将固体原料从固料入口9添加到固料仓2内，固体原料先在内置板10作用下经过破碎装置4被破碎锤敲击减小体积，再到达固料仓2的底部通过切割辊5将固体原料进行进一步的切割处理，使固体原料在进行搅拌时体积较小，能够较快的与液体原料融合，加快搅拌效率，内置板10延长了固体原料在固料仓2内的形成，在较小的空间对固体原料进行充分的破碎加工，加厚垫能够使内置板10承受更大来自破碎装置的压力，避免其在运行过程中变形，切割槽11与切割刃配合能够对固体原料产生较好的切割效果，减小固体原料搅拌时的体积加快搅拌效率。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：液料仓3的顶部一侧开设有液料入口12，液料入口12为圆形漏斗状，液料仓3的底部为倾斜状，液料仓3的底部开设有液料出口13，液料出口13位于液料仓3底部的最低处，液料出口13的端部固定连接有流速阀，将搅拌涂料的液体原料通过液料入口12添加进液料箱3内，通过流速阀控制的出料速度，从而使其出料速度与固体原料的出料速度按某种比例匀速出料，从而使搅拌辊7对固体和液体原料进行搅拌
时更加充分快捷，也能够保证搅拌后的涂料颜色一致稳定。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：搅拌仓6底部的中心处与搅拌辊7转动连接，搅拌辊7顶端的外侧固定连接有三根分支，三根分支上均等距转动连接有若干搅拌轮14，搅拌仓6底部的一侧开设有出料口15，出料口15位于搅拌仓6的最低点，出料口15的底端固定连接有电动阀，利用搅拌辊7和搅拌轮14配合，在电机带动搅拌辊7转动时，搅拌轮14在跟随转动过程中，也在涂料的作用下转动搅拌，从而提高搅拌仓6的搅拌效率。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：装载仓8的底部固定连接有称重盘16，称重盘16与出料口15的位置相对应，称重盘16与出料口15上的电动阀电性连接，称重盘16的顶部设置有运输箱17，装载仓8的一侧开设有开口，装载仓8开口一侧的底部转动连接有若干传送辊18，当搅拌仓6加工完成后，开启出料口15的电动阀，使出料口15向运输箱17内装加工后的涂料，当称重盘16检测到运输箱17达到装载重量后对电动阀发送指令使出料口15停止出料，使设备在出料过程中减少浪费，装满的运输箱17通过传送辊18从搅拌装置中取出更加省力，避免运输箱17装满后太沉取出不方便的问题。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：运输箱17的两侧固定连接有把手19，运输箱17另外两侧的底部固定连接有吊绳20，吊绳的中部与运输箱之间固定连接有连接块，运输箱17顶部的一侧转动连接有箱盖21，吊绳能够方便起重机将运输箱17吊起运送到高楼层的室内，在室内对涂料进行搅拌加工过于浪费空间，该装置适用于大规模的室内装修工程，在室外设置一个大型的搅拌装置，进行更高效的涂料加工，再利用运输箱17将涂料运输到室内使用，从而节省了室内的施工空间，也使室内装修产生的废料减小，后期收尾工作大大减少。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.s1、将液体原料和固体原料分别添加进液料仓和固料仓中；
30.s2、启动搅拌轮14对原料进行搅拌；
31.s3、将加工后的涂料装进运输箱内搬运到室内使用。
32.综上所述：该室内装修设计用涂料搅拌装置，通过在箱体1内设置固料仓2和液料仓3，将固体原料从固料入口9添加到固料仓2内，固体原料先在内置板10作用下经过破碎装置4被破碎锤敲击减小体积，再到达固料仓2的底部通过切割辊5将固体原料进行进一步的切割处理，使固体原料在进行搅拌时体积较小，能够较快的与液体原料融合，加快搅拌效率，内置板10延长了固体原料在固料仓2内的形成，在较小的空间对固体原料进行充分的破碎加工，加厚垫能够使内置板10承受更大来自破碎装置的压力，避免其在运行过程中变形，切割槽11与切割刃配合能够对固体原料产生较好的切割效果，减小固体原料搅拌时的体积加快搅拌效率，将搅拌涂料的液体原料通过液料入口12添加进液料箱3内，通过流速阀控制的出料速度，从而使其出料速度与固体原料的出料速度按某种比例匀速出料，从而使搅拌辊7对固体和液体原料进行搅拌时更加充分快捷，也能够保证搅拌后的涂料颜色一致稳定，利用搅拌辊7和搅拌轮14配合，在电机带动搅拌辊7转动时，搅拌轮14在跟随转动过程中，也在涂料的作用下转动搅拌，从而提高搅拌仓6的搅拌效率；通过在箱体1内设置装载仓8和运输箱17，当搅拌仓6加工完成后，开启出料口15的电动阀，使出料口15向运输箱17内装加工后的涂料，当称重盘16检测到运输箱17达到装载重量后对电动阀发送指令使出料口15停止出料，使设备在出料过程中减少浪费，装满的运输箱17通过传送辊18从搅拌装置中取出更
加省力，避免运输箱17装满后太沉取出不方便的问题，吊绳能够方便起重机将运输箱17吊起运送到高楼层的室内，在室内对涂料进行搅拌加工过于浪费空间，该装置适用于大规模的室内装修工程，在室外设置一个大型的搅拌装置，进行更高效的涂料加工，再利用运输箱17将涂料运输到室内使用，从而节省了室内的施工空间，也使室内装修产生的废料减小，后期收尾工作大大减少。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。