一种具有保护装置的激光熔覆结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆技术领域，特别涉及一种具有保护装置的激光熔覆结构。


背景技术：

2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
3.专利号cn202010852023.0公布了一种激光熔覆装置结构，涉及激光熔覆技术领域。包括波纹管支座、波纹管固定座组件、平衡器拉杆、机械手连接组件、熔覆头安装板、熔覆头组件以及波纹套管，波纹管支座的底部固定设置有波纹管固定座组件，波纹管固定座组件的一侧活动设置有机械手连接组件，机械手连接组件的表面设置有平衡器拉杆。通过设置机械手连接组件以及熔覆头组件，机械手连接组件用于外部连接机械手，实现空间六轴移动，三百六十度任意旋转，从而实现模具激光熔覆加工的功能，解决了常规的激光熔覆机构的平衡性较差，结构复杂且适用性低的问题，再将机械手上的平衡器与平衡器拉杆连接，使该装置能得到很好的平衡，保证了该装置的稳定性。
4.该一种激光熔覆装置结构存在以下弊端：1、以往激光熔覆装置在送粉过程中容易出现熔覆材料涂覆不匀的状况；2、以往激光熔覆装置在工作过程中，所产生的激光对工作人员眼睛造成一定程度的损伤。为此，我们提出一种具有保护装置的激光熔覆结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种具有保护装置的激光熔覆结构，推动气缸工作带动内部活塞运动，活塞推动活塞杆进行伸缩，继而可以调节安装下板的上下位置，电机接通电源工作并为传动轴传输动力，传动轴带动末端的匀分板做同步旋转运动，对基材上的熔覆材料进行分匀，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种具有保护装置的激光熔覆结构，包括底座和激光头，还包括防护组件和匀分组件，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁安装有送粉机体和激光机体，所述激光头外侧壁安装有防护组件，所述防护组件包括防护罩a、防护罩b、组装片a、组装片b和观察玻璃窗，所述支撑板外侧壁安装有匀分组件，所述匀分组件包括安装上板、推动气缸、活塞杆、连接架、安装下板、电机、传动轴和匀分板，所述安装上板固定连接于支撑板外侧壁，所述安装上板上端安装有推动气缸，所述推动气缸下端安装有活塞杆，所述活塞杆下端可拆卸连接有连接架，所述连接架下端固定连接有安装下板，所述安装下板上端安装有电机，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴外侧壁可拆卸连接有匀分板。
8.进一步地，所述激光头外侧壁固定连接有防护罩a，所述防护罩a两侧焊接有组装
片a，所述防护罩b两侧焊接有组装片b，所述组装片a和组装片b之间通过螺栓进行可拆卸连接；通过将防护罩b两侧所焊接的组装片b贴合防护罩a两侧所焊接的组装片a进行贴合，组装片a和组装片b上的螺孔进行对接，然后将螺栓插入对应螺孔中，并在螺栓末端使用螺母旋紧固定。
9.进一步地，所述防护罩b外侧壁镶嵌连接有观察玻璃窗；通过观察玻璃窗可以对激光头的作业状况进行实时观察。
10.进一步地，所述送粉机体下端安装有送粉头；送粉机体内的熔覆材料通过送粉头喷覆到基材表面。
11.进一步地，所述激光机体下端安装有激光头；当熔覆材料均匀覆于基材表面后，通过启动激光机体的开关，激活激光头利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、送粉机体内的熔覆材料通过送粉头喷覆到基材表面，通过设计有匀分组件，匀分组件包括安装上板、推动气缸、活塞杆、连接架、安装下板、电机、传动轴和匀分板，开启推动气缸开关，推动气缸工作带动内部活塞运动，活塞推动活塞杆进行伸缩，继而可以调节安装下板的上下位置，匀分板调节到合适位置后，开启电机开关，电机接通电源工作，并为传动轴传输动力，传动轴在电机的带动下旋转，并带动末端的匀分板做同步旋转运动，解决了以往激光熔覆装置在送粉过程中容易出现熔覆材料涂覆不匀的问题；2、当熔覆材料均匀覆于基材表面后，通过启动激光机体的开关，激活激光头利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，通过设计有防护组件，防护组件包括防护罩a、防护罩b、组装片a、组装片b和观察玻璃窗，通过将防护罩b两侧所焊接的组装片b贴合防护罩a两侧所焊接的组装片a进行贴合，组装片a和组装片b上的螺孔进行对接，然后将螺栓插入对应螺孔中，并在螺栓末端使用螺母旋紧固定，且通过观察玻璃窗可以对激光头的作业状况进行实时观察，解决了以往激光熔覆装置在工作过程中所产生的激光对工作人员眼睛造成一定程度损伤的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有保护装置的激光熔覆结构的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种具有保护装置的激光熔覆结构的防护组件结构示意图。
15.图3为本实用新型一种具有保护装置的激光熔覆结构的匀分组件结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、送粉机体；5、送粉头；6、激光机体；7、激光头；8、防护组件；801、防护罩 a；802、防护罩b；803、组装片a；804、组装片b；805、观察玻璃窗；9、匀分组件；901、安装上板；902、推动气缸；903、活塞杆；904、连接架；905、安装下板；906、电机；907、传动轴；908、匀分板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种具有保护装置的激光熔覆结构，包括底座1和激光头7，还包括防护组件8和匀分组件9，所述底座1 上端固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2上端固定连接
有支撑板3，所述支撑板3外侧壁安装有送粉机体4和激光机体6，所述激光头7外侧壁安装有防护组件8，所述防护组件8包括防护罩a801、防护罩b802、组装片a803、组装片b804和观察玻璃窗805，所述支撑板3外侧壁安装有匀分组件9，所述匀分组件9包括安装上板901、推动气缸902、活塞杆903、连接架904、安装下板905、电机906、传动轴907和匀分板908，所述安装上板901固定连接于支撑板3外侧壁，所述安装上板901上端安装有推动气缸902，所述推动气缸902下端安装有活塞杆903，所述活塞杆903下端可拆卸连接有连接架904，所述连接架904下端固定连接有安装下板905，所述安装下板905上端安装有电机906，所述电机906 的动力输出端与传动轴907的动力输入端相连接，所述传动轴907 外侧壁可拆卸连接有匀分板908。
19.其中，所述激光头7外侧壁固定连接有防护罩a801，所述防护罩a801两侧焊接有组装片a803，所述防护罩b802两侧焊接有组装片b804，所述组装片a803和组装片b804之间通过螺栓进行可拆卸连接；通过将防护罩b802两侧所焊接的组装片b804 贴合防护罩a801两侧所焊接的组装片a803进行贴合，组装片 a803和组装片b804上的螺孔进行对接，然后将螺栓插入对应螺孔中，并在螺栓末端使用螺母旋紧固定。
20.其中，所述防护罩b802外侧壁镶嵌连接有观察玻璃窗805；通过观察玻璃窗805可以对激光头7的作业状况进行实时观察。
21.其中，所述送粉机体4下端安装有送粉头5；送粉机体4内的熔覆材料通过送粉头5喷覆到基材表面。
22.其中，所述激光机体6下端安装有激光头7；当熔覆材料均匀覆于基材表面后，通过启动激光机体6的开关，激活激光头7 利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
23.需要说明的是，本实用新型为一种具有保护装置的激光熔覆结构，工作时，送粉机体4内的熔覆材料通过送粉头5喷覆到基材表面，通过设计有匀分组件9，匀分组件9包括安装上板901、推动气缸902、活塞杆903、连接架904、安装下板905、电机906、传动轴907和匀分板908，开启推动气缸902开关，推动气缸902 工作带动内部活塞运动，活塞推动活塞杆903进行伸缩，继而可以调节安装下板905的上下位置，匀分板908调节到合适位置后，开启电机906开关，电机906接通电源工作，并为传动轴907传输动力，传动轴907在电机906的带动下旋转，并带动末端的匀分板908做同步旋转运动，解决了以往激光熔覆装置在送粉过程中容易出现熔覆材料涂覆不匀的问题；当熔覆材料均匀覆于基材表面后，通过启动激光机体6的开关，激活激光头7利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，通过设计有防护组件8，防护组件8包括防护罩a801、防护罩b802、组装片a803、组装片b804和观察玻璃窗805，通过将防护罩b802两侧所焊接的组装片b804贴合防护罩a801两侧所焊接的组装片a803进行贴合，组装片a803和组装片b804上的螺孔进行对接，然后将螺栓插入对应螺孔中，并在螺栓末端使用螺母旋紧固定，且通过观察玻璃窗805可以对激光头7的作业状况进行实时观察，解决了以往激光熔覆装置在工作过程中所产生的激光对工作人员眼睛造成一定程度损伤的问题。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。