一种汽车零部件加工用数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件加工用数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，汽车零部件加工数控机床在工作过程中会产生大量废屑，不能得到及时清理的话，容易对加工人员和加工工作造成影响，为此，这里推出一种具备除尘功能的汽车零部件加工用数控机床。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用数控机床，具备除尘功能的优点，解决了汽车零部件加工数控机床不具备除尘功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用数控机床，包括机体，所述机体正面的右侧开设有工作槽，所述工作槽内腔顶部的两侧均固定连接有吸尘板，所述机体顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有过滤板，所述过滤箱的两侧均连通有吸尘管，所述吸尘管远离过滤箱的一端与吸尘板的顶部连通，所述机体顶部的左侧固定连接有吸尘机，所述吸尘机的右侧连通有抽风管，所述抽风管远离吸尘机的一端与过滤箱的顶部连通，所述工作槽内腔的右侧固定连接有排风板，所述机体右侧的底部固定连接有机箱，所述机箱内腔右侧的顶部和底部均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述机箱的顶部和底部均开设有通风孔，所述机体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的输出端均固定连接有移动板，所述移动板的顶部和底部均与箱体内腔的顶部和底部活动连接，所述移动板相反的一侧均固定连接有推板，所述箱体内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑杆表面的底部套设有弹簧，所述滑块相对的一侧均固定连接有斜面块，所述推板相反的一侧均活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与斜面块相对的一侧活动连接，所述斜面块的底部固定连接有活动柱，所述活动柱的底部贯穿至箱体的底部并固定连接有稳定板，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮。
5.优选的，所述箱体的正面设置有检修门，所述检修门正面的顶部固定连接有拉把。
6.优选的，所述机体的左侧固定连接有接线盒，所述机体正面的左侧固定连接有操作面板。
7.优选的，所述工作槽的正面设置有操作门，所述操作门正面的左侧固定连接有把手。
8.优选的，所述操作门的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
9.优选的，所述稳定板的底部固定连接有制动板，所述制动板的材质为磨砂板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过机体、工作槽、吸尘板、过滤箱、过滤板、吸尘管、吸尘机、抽风管、排风板、机箱、电机、扇叶、支撑板、箱体、双轴气缸、移动板、推板、滑槽、滑杆、滑块、弹簧、斜面块、滚轮、活动柱、稳定板和万向轮的配合，使数控机床可以对加工产生的废屑进行及时清理，且便于移动至指定位置并进行固定，以此提高了数控机床的工作效率以及实用性。
12.2、本实用新型通过设置检修门，便于检修人员对箱体内腔的工作部件进行检修，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对数控机床进行操作，通过设置观察窗，使工作人员可以实时观察到工作槽内腔的工作状态，通过设置制动板，可以增加制动机构与地面的摩擦力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
16.图中：1、机体；2、工作槽；3、吸尘板；4、过滤箱；5、过滤板；6、吸尘管；7、吸尘机；8、抽风管；9、排风板；10、机箱；11、电机；12、扇叶；13、支撑板；14、箱体；15、双轴气缸；16、移动板；17、推板；18、滑槽；19、滑杆；20、滑块；21、弹簧；22、斜面块；23、滚轮；24、活动柱；25、稳定板；26、万向轮；27、检修门；28、接线盒；29、操作面板；30、操作门；31、观察窗；32、制动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种汽车零部件加工用数控机床，包括机体1，机体1正面的右侧开设有工作槽2，工作槽2内腔顶部的两侧均固定连接有吸尘板3，机体1顶部的右侧固定连接有过滤箱4，过滤箱4内腔的顶部固定连接有过滤板5，过滤箱4的两侧均连通有吸尘管6，吸尘管6远离过滤箱4的一端与吸尘板3的顶部连通，机体1顶部的左侧固定连接有吸尘机7，吸尘机7的右侧连通有抽风管8，抽风管8远离吸尘机7的一端与过滤箱4的顶部连通，工作槽2内腔的右侧固定连接有排风板9，机体1右侧的底部固定连接有机箱10，机箱10内腔右侧的顶部和底部均固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有扇叶12，机箱10的顶部和底部均开设有通风孔，机体1的底部固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有箱体14，箱体14内腔的顶部固定连接有双轴气缸15，双轴气缸15的输出端均固定连接有移动板
16，移动板16的顶部和底部均与箱体14内腔的顶部和底部活动连接，移动板16相反的一侧均固定连接有推板17，箱体14内腔两侧的底部均开设有滑槽18，滑槽18的内腔固定连接有滑杆19，滑杆19的表面滑动连接有滑块20，滑杆19表面的底部套设有弹簧21，滑块20相对的一侧均固定连接有斜面块22，推板17相反的一侧均活动连接有滚轮23，滚轮23的表面与斜面块22相对的一侧活动连接，斜面块22的底部固定连接有活动柱24，活动柱24的底部贯穿至箱体14的底部并固定连接有稳定板25，箱体14底部的四角均固定连接有万向轮26，箱体14的正面设置有检修门27，检修门27正面的顶部固定连接有拉把，机体1的左侧固定连接有接线盒28，机体1正面的左侧固定连接有操作面板29，工作槽2的正面设置有操作门30，操作门30正面的左侧固定连接有把手，操作门30的正面设置有观察窗31，观察窗31的内壁固定连接有透明玻璃，稳定板25的底部固定连接有制动板32，制动板32的材质为磨砂板，通过设置检修门27，便于检修人员对箱体14内腔的工作部件进行检修，通过设置接线盒28和操作面板29，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对数控机床进行操作，通过设置观察窗31，使工作人员可以实时观察到工作槽2内腔的工作状态，通过设置制动板32，可以增加制动机构与地面的摩擦力，通过机体1、工作槽2、吸尘板3、过滤箱4、过滤板5、吸尘管6、吸尘机7、抽风管8、排风板9、机箱10、电机11、扇叶12、支撑板13、箱体14、双轴气缸15、移动板16、推板17、滑槽18、滑杆19、滑块20、弹簧21、斜面块22、滚轮23、活动柱24、稳定板25和万向轮26的配合，使数控机床可以对加工产生的废屑进行及时清理，且便于移动至指定位置并进行固定，以此提高了数控机床的工作效率以及实用性。
20.使用时，当数控机床工作产生废屑时，工作人员通过操作面板29启动吸尘机7，吸尘机7通过抽风管8、吸尘管6和吸尘板3将工作槽2内腔的废屑抽至过滤箱4的内腔，与此同时，启动电机11，电机11的输出轴带动扇叶12转动，以此产生风力并通过排风板9将风力吹至工作槽2的内腔，以提高除尘效率，当数控机床移动至指定位置时，工作人员启动双轴气缸15，双轴气缸15的输出端带动移动板16相向移动，移动板16带动推板17和滚轮23相向移动，滚轮23带动斜面块22向下移动，斜面块22带动活动柱24、稳定板25和制动板32向下移动至接触地面，以此进行固定。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。