一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器罐体加工技术领域，具体为一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件。


背景技术：

2.压力容器罐体冲压加工的时候，需要在一定距离进行运动的动力机构，也就是行程机构，一般采用液压作为动力机构。
3.现有的行程机构的长度短，而单纯增加行程机构的长度会导致冲压时动力机构稳定性不够，影响加工进程，因此需要一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，包括装载板，所述装载板的端部中间处设置有下模具，所述装载板的底部拐角处设置有支撑板，所述装载板的端部拐角处设置有支撑柱，所述支撑柱的端部安装有承载板，所述承载板上安装有液压缸，所述装载板的端部设置有行程支撑组件，所述行程支撑组件上设置有缓冲组件，所述缓冲组件的下端安装有上模具。
7.作为本实用新型优选的方案，所述行程支撑组件包括安装板、导向柱和衔接座，所述安装板的拐角处开设有定位孔，所述安装板通过定位孔安装有导向柱，所述安装板的端部设置有衔接座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述导向柱的另一端与装载板连接，所述衔接座与液压缸的驱动端连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述缓冲组件设置有多组，所述缓冲组件包括第一安装座、缓冲弹簧柱和第二安装座，所述第一安装座上滑动安装有第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间安装有缓冲弹簧柱。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一安装座与安装板连接，所述第二安装座与上模具连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述上模具和下模具对应设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的行程支撑组件能够对压力容器罐体加工的行程进行导向定位，使整体的运行稳定性和安全性较高，并且行程支撑组件的结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
14.2.本实用新型中，通过设置的缓冲组件能够对上模具和下模具压合稳定性高，且
能够有效的进行成型应力缓冲，使整体的使用效果更好，加工质量更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的缓冲组件结构示意图。
18.图中：1、装载板；101、下模具；102、支撑板；103、支撑柱；104、承载板；105、液压缸；106、上模具；2、行程支撑组件；201、安装板；202、导向柱；203、衔接座；204、定位孔；3、缓冲组件；301、第一安装座；302、缓冲弹簧柱；303、第二安装座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，包括装载板1，装载板1的端部中间处设置有下模具101，装载板1的底部拐角处设置有支撑板102，装载板1的端部拐角处设置有支撑柱103，支撑柱103的端部安装有承载板104，承载板104上安装有液压缸105，装载板1的端部设置有行程支撑组件2，行程支撑组件2上设置有缓冲组件3，缓冲组件3的下端安装有上模具106。
25.实施例，请参照图1和2，行程支撑组件2包括安装板201、导向柱202和衔接座203，安装板201的拐角处开设有定位孔204，安装板201通过定位孔204安装有导向柱202，安装板201的端部设置有衔接座203，导向柱202的另一端与装载板1连接，衔接座203与液压缸105的驱动端连接，通过设置的行程支撑组件2能够对压力容器罐体加工的行程进行导向定位，使整体的运行稳定性和安全性较高，并且行程支撑组件2的结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
26.实施例，请参照图2和3，缓冲组件3设置有多组，缓冲组件3包括第一安装座301、缓冲弹簧柱302和第二安装座303，第一安装座301上滑动安装有第二安装座303，第一安装座301和第二安装座303之间安装有缓冲弹簧柱302，第一安装座301与安装板201连接，第二安装座303与上模具106连接，上模具106和下模具101对应设置，通过设置的缓冲组件3能够对上模具106和下模具101压合稳定性高，且能够有效的进行成型应力缓冲，使整体的使用效果更好，加工质量更高。
27.工作原理：使用时，通过液压缸105对行程支撑组件2进行按压，使安装板201下压，使上模具106与下模具101对压力容器罐体进行加工，同时通过缓冲组件3进行缓冲工作，通过设置的行程支撑组件2能够对压力容器罐体加工的行程进行导向定位，使整体的运行稳定性和安全性较高，并且行程支撑组件2的结构简单，使用方便，具有较高的实用性，通过设置的缓冲组件3能够对上模具106和下模具101压合稳定性高，且能够有效的进行成型应力缓冲，使整体的使用效果更好，加工质量更高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，包括装载板(1)，其特征在于：所述装载板(1)的端部中间处设置有下模具(101)，所述装载板(1)的底部拐角处设置有支撑板(102)，所述装载板(1)的端部拐角处设置有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)的端部安装有承载板(104)，所述承载板(104)上安装有液压缸(105)，所述装载板(1)的端部设置有行程支撑组件(2)，所述行程支撑组件(2)上设置有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)的下端安装有上模具(106)。2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，其特征在于：所述行程支撑组件(2)包括安装板(201)、导向柱(202)和衔接座(203)，所述安装板(201)的拐角处开设有定位孔(204)，所述安装板(201)通过定位孔(204)安装有导向柱(202)，所述安装板(201)的端部设置有衔接座(203)。3.根据权利要求2所述的一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，其特征在于：所述导向柱(202)的另一端与装载板(1)连接，所述衔接座(203)与液压缸(105)的驱动端连接。4.根据权利要求1所述的一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，其特征在于：所述缓冲组件(3)设置有多组，所述缓冲组件(3)包括第一安装座(301)、缓冲弹簧柱(302)和第二安装座(303)，所述第一安装座(301)上滑动安装有第二安装座(303)，所述第一安装座(301)和第二安装座(303)之间安装有缓冲弹簧柱(302)。5.根据权利要求4所述的一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，其特征在于：所述第一安装座(301)与安装板(201)连接，所述第二安装座(303)与上模具(106)连接。6.根据权利要求1所述的一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，其特征在于：所述上模具(106)和下模具(101)对应设置。

技术总结
本实用新型涉及压力容器罐体加工技术领域，具体为一种用于压力容器罐体加工的行程支架组件，包括装载板，所述装载板的端部中间处设置有下模具，所述装载板的端部拐角处设置有支撑柱，所述支撑柱的端部安装有承载板，所述承载板上安装有液压缸，所述装载板的端部设置有行程支撑组件，所述行程支撑组件上设置有缓冲组件，所述缓冲组件的下端安装有上模具，通过行程支撑组件能够对压力容器罐体加工的行程进行导向定位，使整体的运行稳定性和安全性较高，并且行程支撑组件的结构简单，使用方便，具有较高的实用性，通过缓冲组件能够对上模具和下模具压合稳定性高，且能够有效的进行成型应力缓冲，使整体的使用效果更好，加工质量更高。高。高。


技术研发人员：金红萍 钱铭 钱科 马榆萍
受保护的技术使用者：金红萍
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8