一种木制品加工钻孔灰尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体而言，涉及一种木制品加工钻孔灰尘收集装置。


背景技术：

2.现有技术中对木制品的加工处理有不同流程，其中在对木制品进行钻孔加工时容易产生灰尘和木屑，为了不让其灰尘对外扩散，从而需要使用对应的收集装置对其进行收集，防止因扩散导致对周围空气造成影响，并且也防止操作人员在呼吸时受到影响。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：现有收集装置不能够和钻孔设备进行配合使用，从而容易导致在钻孔过程中发生灰尘或是木屑对外溅出，并且现有的收集装置在用于钻孔过程中，现有装置还不能实现对钻孔位置进行辅助限位，从而在加工时容易出现对接发生偏移的问题，影响灰尘的收集导致灰尘扩散。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种木制品加工钻孔灰尘收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种木制品加工钻孔灰尘收集装置，包括装置外壳和过滤板，所述装置外壳内部中空且位于内壁中部固定安装有过滤板，所述装置外壳两侧表面且位于过滤板下端分别贯穿开设有调节滑动槽，两侧所述调节滑动槽内部滑动安装有收集组件，所述装置外壳一端表面贯穿开设有废料取出槽，所述废料取出槽内壁上端转动安装有废料挡板，所述装置外壳上表面四角处通过限位套杆安装设置有限定组件，所述装置外壳下端表面四角处分别固定安装有防滑底垫，所述装置外壳上表面两侧边沿一体化设置有辅助防滑垫。
7.作为优选，所述收集组件包括有控制握把、连接主杆、h型活动块、连接主板和清理毛刷，所述h型活动块分别设有两个且分别滑动安装在两侧调节滑动槽内部。
8.作为优选，两侧所述h型活动块内端均固定安装有连接主杆的一端，两端所述连接主杆另一端分别固定安装在连接主板的两侧表面。
9.作为优选，所述连接主板下表面一体化设置有清理毛刷，所述连接主板位于装置外壳内部且设置在过滤板下端，一侧所述h型活动块远离装置外壳的一侧固定安装有控制握把。
10.作为优选，所述限定组件包括有限位套杆、对接转杆、辅助齿轮、转杆固定环、伸缩连接板、套杆活动环、材料下压板、配合齿牙、防扩散框、安装底座、活动安装套、转杆安装座、安装套滑行杆和钻孔定位套，所述限位套杆分别固定安装在装置外壳上表面四角处。
11.作为优选，每个所述限位套杆杆身均转动安装有辅助齿轮，每个所述限位套杆杆身且位于辅助齿轮上端均滑动套设有套杆活动环，每个所述套杆活动环内端均固定安装有伸缩连接板，每个所述伸缩连接板另一端固定安装有转杆固定环，每个所述转杆固定环均
固定安装在对接转杆杆身。
12.作为优选，每个所述对接转杆分别转动安装在转杆安装座内部，每个所述转杆安装座分别固定安装在材料下压板上表面两侧，两个所述材料下压板外侧表面均一体化设置有若干配合齿牙，每个所述配合齿牙分别和辅助齿轮进行啮合传动，两个所述材料下压板上表面且位于对接转杆内侧分别固定安装有两个安装底座。
13.作为优选，每两个对应所述安装底座之间固定安装有安装套滑行杆，两根所述安装套滑行杆杆身均滑动安装有活动安装套，每个所述活动安装套内端固定安装有钻孔定位套，所述钻孔定位套下表面一体化设置有防扩散框，所述防扩散框和两个材料下压板下表面平行。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.(1)通过上述技术方案，通过限定组件从而可以进行在钻孔时辅助操作人员进行钻孔操作，并且可以对需要钻孔的木制品进行位置的固定，防止因木制品在钻孔的过程中发生偏移从而容易导致钻孔发生偏差，并且还设有定位辅助钻孔的功能，和现有技术相比有效针对需要进行钻孔的位置，并在其钻孔后对其进行灰尘和木屑的限位操作，从而有效抑制因钻孔过程中向上扩散的废物，并保护和周围空气质量还使得操作人员能够更加安全，使得钻孔时的服务向下转移至收集组件内部；
16.(2)通过收集组件使用控制握把进行滑动，之后通过控制握把的滑动带动h型活动块进行滑动，之后根据连接主杆带动连接主板和清理毛刷进行位置调节，并将内部所收集的废物进行对废料取出槽外部转移完成后期处理，并关闭废料挡板防止下一次废物溢出，和现有技术对比有效提高后期清理速度，并方便对其进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型一种木制品加工钻孔灰尘收集装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种木制品加工钻孔灰尘收集装置的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种木制品加工钻孔灰尘收集装置的图2中a-a处剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型一种木制品加工钻孔灰尘收集装置的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、装置外壳；2、限定组件；201、限位套杆；202、对接转杆；203、辅助齿轮；204、转杆固定环；205、伸缩连接板；206、套杆活动环；207、材料下压板；208、配合齿牙；209、防扩散框；210、安装底座；211、活动安装套；212、转杆安装座；213、安装套滑行杆；214、钻孔定位套；3、收集组件；301、控制握把；302、连接主杆；303、h型活动块；304、连接主板；305、清理毛刷；4、过滤板；5、调节滑动槽；6、辅助防滑垫；7、废料挡板；8、废料取出槽；9、防滑底垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-4所示，一种木制品加工钻孔灰尘收集装置，包括装置外壳1和过滤板4，装置外壳1内部中空且位于内壁中部固定安装有过滤板4，装置外壳1两侧表面且位于过滤板4下端分别贯穿开设有调节滑动槽5，两侧调节滑动槽5内部滑动安装有收集组件3，装置外壳1一端表面贯穿开设有废料取出槽8，废料取出槽8内壁上端转动安装有废料挡板7，装置外壳1上表面四角处通过限位套杆201安装设置有限定组件2，装置外壳1下端表面四角处分别固定安装有防滑底垫9，装置外壳1上表面两侧边沿一体化设置有辅助防滑垫6。
25.通过上述技术方案，通过限定组件2从而可以进行在钻孔时辅助操作人员进行钻孔操作，并且可以对需要钻孔的木制品进行位置的固定，防止因木制品在钻孔的过程中发生偏移从而容易导致钻孔发生偏差，并且还设有定位辅助钻孔的功能，和现有技术相比有效针对需要进行钻孔的位置，并在其钻孔后对其进行灰尘和木屑的限位操作，从而有效抑制因钻孔过程中向上扩散的废物，并保护和周围空气质量还使得操作人员能够更加安全，使得钻孔时的服务向下转移至收集组件3内部；
26.通过收集组件3使用控制握把301进行滑动，之后通过控制握把301的滑动带动h型活动块303进行滑动，之后根据连接主杆302带动连接主板304和清理毛刷305进行位置调节，并将内部所收集的废物进行对废料取出槽8外部转移完成后期处理，并关闭废料挡板7防止下一次废物溢出，和现有技术对比有效提高后期清理速度，并方便对其进行处理。
27.在本实施例中，收集组件3包括有控制握把301、连接主杆302、h型活动块303、连接主板304和清理毛刷305，h型活动块303分别设有两个且分别滑动安装在两侧调节滑动槽5内部，两侧h型活动块303内端均固定安装有连接主杆302的一端，两端连接主杆302另一端分别固定安装在连接主板304的两侧表面。使用控制握把301进行滑动，之后通过控制握把301的滑动带动h型活动块303进行滑动。
28.其中，连接主板304下表面一体化设置有清理毛刷305，连接主板304位于装置外壳1内部且设置在过滤板4下端，一侧h型活动块303远离装置外壳1的一侧固定安装有控制握把301。之后根据连接主杆302带动连接主板304和清理毛刷305进行位置调节，并将内部所收集的废物进行对废料取出槽8外部转移完成后期处理，并关闭废料挡板7防止下一次废物溢出。
29.在具体设置时，限定组件2包括有限位套杆201、对接转杆202、辅助齿轮203、转杆固定环204、伸缩连接板205、套杆活动环206、材料下压板207、配合齿牙208、防扩散框209、安装底座210、活动安装套211、转杆安装座212、安装套滑行杆213和钻孔定位套214，限位套杆201分别固定安装在装置外壳1上表面四角处，每个限位套杆201杆身均转动安装有辅助齿轮203，每个限位套杆201杆身且位于辅助齿轮203上端均滑动套设有套杆活动环206，每个套杆活动环206内端均固定安装有伸缩连接板205，每个伸缩连接板205另一端固定安装有转杆固定环204，每个转杆固定环204均固定安装在对接转杆202杆身。使用套杆活动环206控制其在限位套杆201杆身的高度并使得材料下压板207和木制品贴合。
30.可以理解，在本技术中，每个对接转杆202分别转动安装在转杆安装座212内部，每个转杆安装座212分别固定安装在材料下压板207上表面两侧，两个材料下压板207外侧表面均一体化设置有若干配合齿牙208，每个配合齿牙208分别和辅助齿轮203进行啮合传动，两个材料下压板207上表面且位于对接转杆202内侧分别固定安装有两个安装底座210。通
过材料下压板207的移动带动对接转杆202进行转动，并通过对接转杆202固定连接有转杆固定环204且转杆固定环204通过伸缩连接板205固定连接有套杆活动环206使得套杆活动环206进行配合转动。
31.需要说明的是，每两个对应安装底座210之间固定安装有安装套滑行杆213，两根安装套滑行杆213杆身均滑动安装有活动安装套211，每个活动安装套211内端固定安装有钻孔定位套214，钻孔定位套214下表面一体化设置有防扩散框209，防扩散框209和两个材料下压板207下表面平行。还利用伸缩连接板205的伸缩操作实现材料下压板207能进行平移操作，在其过程中还利用配合齿牙208和辅助齿轮203之间啮合传动实现对其过程的辅助操作。
32.该一种木制品加工钻孔灰尘收集装置的工作原理：
33.使用时，首先将需要加工的木制品放置在过滤板4上表面且位于材料下压板207下端之间，之后使用套杆活动环206控制其在限位套杆201杆身的高度并使得材料下压板207和木制品贴合，在放置时还利用辅助防滑垫6对木制品进行防滑处理，防止其在使用时发生位置偏移的情况，避免影响正常钻孔操作，完成木制品的下压定位后，可控制两侧材料下压板207进行调节操作，通过材料下压板207的移动带动对接转杆202进行转动，并通过对接转杆202固定连接有转杆固定环204且转杆固定环204通过伸缩连接板205固定连接有套杆活动环206使得套杆活动环206进行配合转动，还利用伸缩连接板205的伸缩操作实现材料下压板207能进行平移操作，在其过程中还利用配合齿牙208和辅助齿轮203之间啮合传动实现对其过程的辅助操作，使其移动过程更加平滑，通过上述的传动关系，带动安装底座210也随之进行平移，之后利用活动安装套211可以滑动移动在安装套滑行杆213杆身实现对钻孔定位套214的整体调节，并和上述的传动关系进行配合使用，从而可以实现根据需要进行位置移动辅助操作人员进行钻孔操作，之后还通过钻孔定位套214内部在钻孔过程中配合防扩散框209对钻孔上向上飞溅的灰尘或木屑进行限制，之后并将向下的灰尘通过过滤网转移至收集组件3内部，完成钻孔后进行清理操作可以使用控制握把301进行滑动，之后通过控制握把301的滑动带动h型活动块303进行滑动，之后根据连接主杆302带动连接主板304和清理毛刷305进行位置调节，并将内部所收集的废物进行对废料取出槽8外部转移完成后期处理，并关闭废料挡板7防止下一次废物溢出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。