一种鸡笼生产用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及鸡笼生产加工设备技术领域，具体是一种鸡笼生产用折弯装置。


背景技术：

2.鸡笼指养育肥鸡用的鸡栏,根据养殖过程中的用途可以将鸡笼分为育雏鸡笼、育成鸡笼,根据鸡笼的格局可以将鸡笼分为:单层单个鸡笼和架式鸡笼,现在在市面上最常见的就是金属架式鸡笼，金属材质一般均为镀锌低碳钢冷拔丝。
3.鸡笼生产中常常使用折弯装置将金属丝进行折弯，一边鸡笼的组装加工，而现如今鸡笼生产中所使用的折弯装置，大多装置的对金属丝折弯效果不佳，每次使用往往只能够对一根金属丝进行折弯加工，不仅对金属丝的加工效率较慢，且无法较好的对金属丝的折弯长度进行控制，容易使多根相同金属丝的折弯长度出现较大的偏差，无法较好的进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鸡笼生产用折弯装置，旨在解决现有技术中的对金属丝折弯效果不佳，每次使用往往只能够对一根金属丝进行折弯加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述鸡笼生产用折弯装置，包括：放置台，所述放置台的一侧滑动连接有至少三个用于鸡笼金属丝支撑的支撑块，所述支撑块的内部开设有限位槽，所述放置台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有用于鸡笼金属丝固定的压板，所述顶板的一侧设置有用于调节压板升降的升降机构，所述压板的一侧设置有位于顶板底部的安装板，所述顶板的顶部设置有用于推动安装板升降的伸缩部件，所述安装板的内部滑动连接有位于支撑块一侧的折弯板，所述折弯板的底部开设有折弯槽，所述放置台的内部滑动连接有滑板，所述滑板的端部固定安装有横杆，所述滑板的内部设置有刻度尺。
6.为了使得本实用新型具有较好的对金属丝进行固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降机构包括两根分别螺纹连接在压板两端的螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别转动连接在放置台和顶板的内部，所述顶板的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有滚筒，所述滚筒的内部传动连接有两根传动带，且两根所述传动带远离滚筒的一端分别传动链接在两根螺纹杆的端部。
7.为了使得本实用新型具有较好的进行折弯的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为固定安装在顶板顶部的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接在安装板的顶部。
8.为了使得本实用新型具有较好的对多根金属丝之间的间距进行调整的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述折弯板与支撑块的数量相等，且当所述折弯板降下后位于支撑块的一侧，所述支撑块的内部开设有卡槽，所述折弯板的一侧固定连接有卡杆，且所述卡杆的宽度小于卡槽的宽度，所述折弯板远离卡杆的一侧固定连接有位于安装板外部
的拨动块。
9.为了使得本实用新型具有较好的对设备进行支撑调整设备高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述放置台的底部固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有固定支腿，所述固定支腿的一侧设置有位于套筒内部的定位螺栓。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在使用时，通过滑板、横杆和刻度尺的配合，准确测量金属丝的折弯长度，并使放置的多根金属丝端部平齐从而使折弯长度相同，而后在支撑块和折弯板的配合下，将多根金属丝同步折弯，既有效的提高的金属丝的折弯速度，提高鸡笼的生产效率，又能够保证同一批金属丝的折弯长度相同，提高鸡笼的加工质量，为使用人员提供便利。
12.2、本实用新型在使用时，通过套筒、固定支腿和定位螺栓的设置，工作人员在使用固定支腿完成对设备的支撑后，取下定位螺栓而后抬升设备，使套筒逐渐脱离固定支腿，即可快速的对设备的高度进行调整，以便设备在使用时更加的便利。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
15.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：1、放置台；2、支撑块；3、限位槽；4、支撑板；5、顶板；6、压板；7、安装板；8、折弯板；9、折弯槽；10、滑板；11、横杆；12、刻度尺；13、螺纹杆；14、正反转电机；15、滚筒；16、传动带；17、液压缸；18、卡槽；19、卡杆；20、拨动块；21、套筒；22、固定支腿；23、定位螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-3所示，一种鸡笼生产用折弯装置，包括：放置台1，放置台1的一侧滑动连接有至少三个用于鸡笼金属丝支撑的支撑块2，支撑块2的内部开设有限位槽3，放置台1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的底部设置有用于鸡笼金属丝固定的压板6，顶板5的一侧设置有用于调节压板6升降的升降机构，压板6的一侧设置有位于顶板5底部的安装板7，顶板5的顶部设置有用于推动安装板7升降的伸缩部件，安装板7的内部滑动连接有位于支撑块2一侧的折弯板8，折弯板8的底部开设有折弯槽9，放置台1的内部滑动连接有滑板10，滑板10的端部固定安装有横杆11，滑板10的内部设置有刻度尺12。
19.在本具体实施例中，工作人员将拉动横杆11，并根据折弯长度对照刻度尺12将滑板10由放置台1内部抽出至合适的长度，而后将多根金属丝分别放置在多个支撑块2上的限位槽3内部，并使金属丝的折弯端紧贴至横杆11的侧壁，调节升降机构使压板6下降，将金属丝进行固定，而后启动伸缩部件使安装板7以及多个折弯板8下降，使折弯槽9卡接至金属丝的外部，并逐渐对多根金属丝进行折弯，通过滑板10、横杆11和刻度尺12的配合，准确测量金属丝的折弯长度，并使放置的多根金属丝端部平齐从而使折弯长度相同，而后在支撑块2和折弯板8的配合下，将多根金属丝同步折弯，既有效的提高的金属丝的折弯速度，提高鸡笼的生产效率，又能够保证同一批金属丝的折弯长度相同，提高鸡笼的加工质量，为使用人
员提供便利。
20.具体的，升降机构包括两根分别螺纹连接在压板6两端的螺纹杆13，螺纹杆13的两端分别转动连接在放置台1和顶板5的内部，顶板5的顶部固定安装有正反转电机14，正反转电机14的输出端固定安装有滚筒15，滚筒15的内部传动连接有两根传动带16，且两根传动带16远离滚筒15的一端分别传动链接在两根螺纹杆13的端部，正反转电机14通过滚筒15和传动带16带动两根螺纹杆13同时转动，从而使压板6下降将金属丝的尾端进行固定，有效的避免金属丝在折弯加工时因尾端翘起而误伤工作人员，以及影响金属丝的加工质量。
21.进一步的，伸缩部件为固定安装在顶板5顶部的液压缸17，液压缸17的伸缩端固定连接在安装板7的顶部，液压缸17推动安装板7下降，从而使折弯板8对金属丝进行折弯。
22.具体的，折弯板8与支撑块2的数量相等，且当折弯板8下降后位于支撑块2的一侧，使折弯板8在下降后，能够较好的配合支撑块2对金属丝进行折弯。
23.进一步的，支撑块2的内部开设有卡槽18，折弯板8的一侧固定连接有卡杆19，且卡杆19的宽度小于卡槽18的宽度，折弯板8远离卡杆19的一侧固定连接有位于安装板7外部的拨动块20，当折弯板8下降后卡杆19卡接至卡槽18的内部，而后工作人员通过推动拨动块20使折弯板8在安装板7的内部滑动，并带动支撑块2进行同步移动，从而根据鸡笼的大小较好的对多根金属丝之间的间距进行调整，以便对多根金属丝的后续加工。
24.优选的，放置台1的底部固定连接有套筒21，套筒21的内部滑动连接有固定支腿22，固定支腿22的一侧设置有位于套筒21内部的定位螺栓23，通过套筒21、固定支腿22和定位螺栓23的设置，工作人员在使用固定支腿22完成对设备的支撑后，取下定位螺栓23而后抬升设备，使套筒21逐渐脱离固定支腿22，即可快速的对设备的高度进行调整，以便设备在使用时更加的便利。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。