一种防水式电缆的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种防水式电缆。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
3.电力电缆是电缆的一种，电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。按照电压等级，电力电缆可分为低压电缆、中压电缆、高压电缆、超高压电缆和特高压电缆。
4.电力电缆在敷设时，尤其是中压电缆及以上，具有直径大、重量大的特点，故常采用牵引头来辅助敷设。而现有的牵引头结构简单，防水效果不好，在敷设过程中，尤其是经过液面时，牵引头与电力电缆的连接处容易出现渗水现象，尤其容易出现水树老化现象，造成电缆的损坏，甚至于出现电缆被击穿的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防水式电缆，解决了现有的牵引头与电力电缆的连接处容易出现渗水现象的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种防水式电缆，包括电缆本体、牵引头和安装工具，其中，安装工具用于将牵引头设置于电缆本体一端；
8.电缆本体设置为中压电缆、高压电缆或特高压电缆中的一者；
9.牵引头包括套筒和牵引头本体，其中，套筒两端均敞口，且其中一端设有适配于牵引头本体的限位环，牵引头本体连接电缆本体，且牵引头本体可插接至套筒内并沿套筒滑动，套筒的内壁上还设有防水结构。
10.在一种可能的设计中，防水结构包括若干个防水环和由颗粒状的防水材料组成的柔性层，其中，防水环位于套筒的远限位环一端，柔性层位于套筒的中部；
11.当电缆本体连接牵引头本体，且牵引头本体插接至套筒内时，牵引头本体和限位环之间留有第一间隙，牵引头本体与电缆本体的连接处和套筒之间留有第二间隙，套筒内还设有连通第一间隙与第二间隙的槽体，柔性层设置于第一间隙、槽体和第二间隙内；
12.敷设电缆本体时，拉动牵引头本体向限位环方向滑动，以推动柔性层从第一间隙向第二间隙移动，以形成附加防水层。
13.在一种可能的设计中，防水材料由氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯中的至少一者制成。
14.在一种可能的设计中，套筒的远限位环一端设有内筒体，内筒体的内周上设有若干个适配于防水环的环形槽，环形槽与防水环一一对应设置；
15.套筒包括前筒部和后筒部，其中，前筒部一端连接限位环，前筒部另一端设有内螺纹；
16.后筒部的一端设有适配于内筒体的安装槽，后筒部另一端设有外环部和内环部，外环部上设有适配于内螺纹的外螺纹，外环部与内环部之间的缝隙形成第二分槽；
17.当前筒部与后筒部通过螺纹相连时，内环部延伸至前筒部内，内环部与前筒部之间的缝隙形成第一分槽，第一分槽与第二分槽组成槽体。
18.在一种可能的设计中，沿靠近限位环方向，内筒体的内周逐渐向内筒体轴线方向倾斜设置，沿内筒体的轴线方向，倾斜角度处于0-3度之间。
19.在一种可能的设计中，牵引头本体包括筒体部和牵引柄，其中，筒体部一端设有适配于电缆本体的连接槽，筒体部另一端内收并连接牵引柄，牵引柄上设有牵引孔。
20.在一种可能的设计中，连接槽通过过盈配合连接电缆本体。
21.在一种可能的设计中，安装工具包括依次相连的第一筒体、第二筒体和第三筒体，其中，第一筒体可套接至套筒上，第二筒体一端设有适配于套筒的抵接槽，第二筒体另一端可插接至第三筒体上，第三筒体上设有可带动牵引头本体转动的棘轮件。
22.在一种可能的设计中，第一筒体的内周上设有可吸附套筒的磁力环；
23.第一筒体的内周和第二筒体的外周中的一者上设有滑动槽，另一者上设有可插接至滑动槽内的滑动环，以使第一筒体和/或第二筒体可沿滑动槽往复滑动。
24.在一种可能的设计中，棘轮件包括转动设置在第三筒体上的棘轮本体、连接棘轮本体的转动柄和位于第三筒体上的棘爪，其中，转动柄位于第三筒体外。
25.有益效果：
26.本防水式电缆通过对牵引头的结构进行改进，牵引头本体与电缆本体的连接处为套筒所遮挡，一方面避免连接处于液体直接接触，即减少了液体渗入的概率；另一方面利用防水结构阻挡液体进入，进一步提高防水性能。同时，安装工具起到连接作用，同时安装工具具有便携性，可在施工现场进行作业，提高了使用的灵活性。
附图说明
27.图1为电缆本体连接牵引头的结构示意图。
28.图2为牵引头的结构示意图。
29.图3为内筒体的结构示意图。
30.图4为一种防水式电缆的结构示意图。
31.图5为安装工具的结构示意图。
32.图中：
33.1、电缆本体；2、套筒；21、前筒部；22、后筒部；23、内筒体；201、第一间隙；202、第二间隙；203、槽体；204、环形槽；3、牵引头本体；31、筒体部；32、牵引柄；301、牵引孔；4、限位环；51、防水环；52、柔性层；6、安装工具；61、第一筒体；62、第二筒体；63、第三筒体；64、棘轮件；641、棘轮本体；642、转动柄；643、棘爪；601、磁力环；602、滑动槽；603、滑动环。
具体实施方式
34.实施例：
35.如图1-5所示，一种防水式电缆，包括电缆本体1、牵引头和安装工具6，其中，安装工具6用于将牵引头设置于电缆本体1一端。牵引头用于电缆本体1的敷设，以减少敷设过程中对电缆本体1造成的损伤；安装工具6起到连接作用，同时安装工具6具有便携性，可在施工现场进行作业，提高了使用的灵活性。
36.可选地，根据实际施工要求，电缆本体1设置为中压电缆、高压电缆或特高压电缆中的一者；容易理解的，牵引头和安装工具6的尺寸适配于所敷设的电缆本体1的尺寸。
37.电缆本体1敷设过程中，牵引头与电缆本体1连接处容易出现渗水现象，因此本防水式电缆中对牵引头的结构进行改进，具体的，牵引头包括套筒2和牵引头本体3，其中，套筒2两端均敞口，且其中一端设有适配于牵引头本体3的限位环4，牵引头本体3连接电缆本体1，且牵引头本体3可插接至套筒2内并沿套筒2滑动，套筒2的内壁上还设有防水结构。
38.牵引头本体3连接电缆本体1，拉动牵引头本体3插接至套筒2内，电缆本体1的端部也插接至套筒2内，则牵引头本体3与电缆本体1的连接处为套筒2所遮挡，一方面避免连接处于液体直接接触，即减少了液体渗入的概率；另一方面利用防水结构阻挡液体进入，进一步提高防水性能。
39.下面结合牵引头的结构进行详细说明：
40.在本实施例中，防水结构包括若干个防水环51和由颗粒状的防水材料组成的柔性层52，其中，防水环51位于套筒2的远限位环4一端，柔性层52位于套筒2的中部；当电缆本体1连接牵引头本体3，且牵引头本体3插接至套筒2内时，牵引头本体3和限位环4之间留有第一间隙201，牵引头本体3与电缆本体1的连接处和套筒2之间留有第二间隙202，套筒2内还设有连通第一间隙201与第二间隙202的槽体203，柔性层52设置于第一间隙201、槽体203和第二间隙202内。
41.套筒2的两端均是敞口的，其中一端设有防水环51，在电缆本体1插接至套筒2内后，通过防水环51达到防水的目的；对于另一端，则通过柔性层52实现防水，具体来说，牵引头本体3连通电缆插接至套筒2内时，其外周与套筒2的内周之间将形成间隙，通过对牵引头本体3直径和套筒2直径的控制，可使该间隙分隔为互不连通的两部分，即上述的第一间隙201和第二间隙202。
42.柔性层52由颗粒状的防水材料组成，则其可在作用力驱动下移动，而敷设电缆本体1时，拉动牵引头本体3向限位环4方向滑动，以推动柔性层52从第一间隙201向第二间隙202移动，以形成附加防水层。如此一来，对于留在第一间隙201内的柔性层52，其受到压力作用，颗粒被压紧，防水性能上升，有效避免液体从套筒2与牵引头之间的缝隙渗入。
43.对于第二间隙202内的柔性层52，虽然第二间隙202的体积有所增加，但是一方面进入第二间隙202内的颗粒增加，另一方面牵引头本体3的压力也将传递至第二间隙202处，则第二间隙202内柔性层52也更加紧密，配合于防水环51，有效避免了液体从套筒2与电缆本体1之间的缝隙渗入。
44.容易理解的，防水环51可选用任意合适的市售型号，此外，防水环51的数量可根据实际使用条件进行适当增减，本实用新型并不作任何限制。
45.在一种可能实现的方式中，防水材料由氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯中的至少一者制成。以上材料可制成颗粒状，进而满足既能防水，又具有一定流动性的要求。
46.在本实施例中，套筒2的远限位环4一端设有内筒体23，内筒体23的内周上设有若干个适配于防水环51的环形槽204，环形槽204与防水环51一一对应设置。长期使用后，防水环51需进行更换，则此时可通过内筒体23完成，缩短更换时间，提高了敷设效率。
47.在一种可能实现的方式中，套筒2包括前筒部21和后筒部22，其中，前筒部21一端连接限位环4，前筒部21另一端设有内螺纹；后筒部22的一端设有适配于内筒体23的安装槽，后筒部22另一端设有外环部和内环部，外环部上设有适配于内螺纹的外螺纹，外环部与内环部之间的缝隙形成第二分槽；当前筒部21与后筒部22通过螺纹相连时，内环部延伸至前筒部21内，内环部与前筒部21之间的缝隙形成第一分槽，第一分槽与第二分槽组成槽体203。
48.即套筒2分为前筒部21和后筒部22两个部分，方便于设计制造，尤其是槽体203的生产制造。容易理解的，内环部一端为连接后筒部22的连接端，连接端处设有若干个开口，以使第二分槽连通第二间隙202。内环部另一端为可延伸至前筒部21内的自由端，自由端可抵接前筒部21或限位环4，此时自由端上也设有若干个开口，以使第一分槽连通第一间隙201，或，自由端未抵接前筒部21或限位环4，则第一分槽连通第一间隙201，无需设置开口。
49.可选地，参见图1、2，前筒部21的外径大于等于后筒部22的外径，即沿着电缆本体1移动方向上，如果前筒部21的外径小于后筒部22的外径，则前筒部21与外筒部之间形成凸台结构，电缆本体1敷设过程中，可能会出现凸台结构抵接外凸物的情况，故优选前筒部21的外径大于等于后筒部22的外径。
50.容易理解的，前筒部21与后筒部22之间有间隙，故需在前筒部21与后筒部22之间设置任意合适的密封防水结构，以避免敷设电缆本体1过程中出现液体渗入的情况。
51.在本实施例中，沿靠近限位环4方向，内筒体23的内周逐渐向内筒体23轴线方向倾斜设置，沿内筒体23的轴线方向，倾斜角度处于0-3度之间。如此一来，内筒体23的内壁呈锥形，当电缆本体1穿过内筒体23时，内筒体23对电缆本体1最外侧橡胶层的挤压程度逐渐增加，有助于提高防水性能。
52.另外，内筒体23的倾斜角度不宜过大，以避免出现电缆本体1无法穿过的情况，故设置倾斜角度处于0-3度之间，可选地，倾斜角度设置为1、1.5或2度。
53.现在对牵引头本体3的结构进行说明，以说明第一间隙201与第二间隙202的形成，具体的，牵引头本体3包括筒体部31和牵引柄32，其中，筒体部31一端设有适配于电缆本体1的连接槽，筒体部31另一端内收并连接牵引柄32，牵引柄32上设有牵引孔301。
54.当筒体部31插接至套筒2中时，在前筒部21靠近限位环4的一端，筒体部31内收以连接牵引柄32，则牵引头本体3在筒体部31与牵引柄32连接处形成内凹的台阶结构，则通过台阶结构、前筒部21和限位环4相互配合以围成第一间隙201。
55.在筒体部31与电缆本体1的连接处，后筒部22的部分内收，以形成第二间隙202。同时，第一间隙201与第二间隙202之间，筒体部31的外周紧贴内环部的内周，进而使第一间隙201和第二间隙202互不连通。
56.可选地，牵引柄32可构造为任意合适的结构；此外，限位环4的内周上也可设置至少一个防水圈，以避免液体从牵引柄32与限位环4之间渗入第一间隙201内。
57.在一种可能的实现方式中，连接槽通过过盈配合连接电缆本体1。可选地，参见图1、4，可将电缆本体1最外侧的橡胶层剥离后再插接至连接槽内。
58.下面结合安装工具6的具体结构对牵引头安装至电缆本体1上的过程进行说明：
59.在本实施例中，安装工具6包括依次相连的第一筒体61、第二筒体62和第三筒体63，其中，第一筒体61可套接至套筒2上，第二筒体62一端设有适配于套筒2的抵接槽，第二筒体62另一端可插接至第三筒体63上，第三筒体63上设有可带动牵引头本体3转动的棘轮件64。
60.第一筒体61与第二筒体62相互配合，以收纳套筒2，套筒2的端部抵紧抵接槽；牵引头本体3依次穿过第一筒体61和第二筒体62并进入第三筒体63内，进而为棘轮件64所夹持，此时通过转动棘轮件64来带动牵引头本体3转动，进而将电缆本体1旋入连接槽内，实现牵引头本体3与电缆本体1的连接。
61.同时，棘轮件64的转动是单向的，则当棘轮件64反向转动时，安装工具6整体受力并进行转动，通过向外拉动电缆本体1，则可将电缆本体1旋出牵引头本体3以及套筒2，进而实现牵引头的拆卸。
62.在一种可能的实现方式中，第一筒体61的内周上设有可吸附套筒2的磁力环601；第一筒体61的内周和第二筒体62的外周中的一者上设有滑动槽602，另一者上设有可插接至滑动槽602内的滑动环603，以使第一筒体61和/或第二筒体62可沿滑动槽602往复滑动。
63.具体的，通过磁力环601的磁力吸附前筒部21或后筒部22，参见图4，以吸附后筒部22为例，转动第一筒体61，则可带动后筒部22共同转动，同时沿着滑动槽602使第一筒体61向远离前筒部21方向滑动，即可解除后筒部22与前筒部21之间的连接关系，实现对套筒2的拆卸；反之，改变第一筒体61的滑动方向，可实现后筒部22与前筒部21的连接。如此一来，拓展了安装工具6的使用范围，有助于对套筒2以及柔性层52进行检修和维护。
64.容易理解的，磁力环601吸附前筒部21时，工作原理与吸附后筒部22时一致，二者的区别在于磁力环601设置的位置不同，在此不再赘述。
65.在一种可能的实现方式中，棘轮件64包括转动设置在第三筒体63上的棘轮本体641、连接棘轮本体641的转动柄642和位于第三筒体63上的棘爪643，其中，转动柄642位于第三筒体63外。
66.即通过转动柄642带动棘轮本体641转动，可选地，当电缆本体1的直径较小时，转动柄642的驱动力来自人工；当电缆本体1的直径较大时，转动柄642的驱动力来自电机，电机与转动柄642的连接采用任何合适的现有传动结构即可。此外，转动柄642可构造为任意合适的结构。
67.棘爪643可滑动或转动设置在第三筒体63，如图5所示，棘爪643滑动设置在第三筒体63，则通过推拉棘爪643来控制棘爪643是否抵接棘轮本体641，从而控制棘轮本体641是否能够双向转动。
68.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。