一种凸出板平面板缝磨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种凸出板平面板缝磨平装置。


背景技术：

2.凸出板平面板在焊接连接时会产生焊缝，而对接时产生的焊缝会对后期拼装的精度和效率产生影响，因此需要对焊缝进行打磨。
3.目前多数焊缝余高打磨加工方式为人工打磨，工人操作劳动强度高，大大制约了生产能力和质量的提升。专利号为201320831434.7公开了一种平板焊缝打磨机，该打磨机通过人工控制车体前进方向，通过车体上的一对螺杆悬挂气动打磨机并调整高度，该打磨机存在在打磨时不能保证工件稳定，导致打磨会发生晃动的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凸出板平面板缝磨平装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的打磨机存在在打磨时不能保证工件稳定，导致打磨会发生晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸出板平面板缝磨平装置，包括机架，所述机架的底部通过支架焊接有工作箱，所述工作箱的顶部设有打磨机构，所述打磨机构包括有连接件，所述连接件的底部连接有打磨头，所述工作箱内设有载物台，所述载物台的两侧外壁与工作箱的两侧内壁之间焊接有固定杆，所述载物台内设有夹持机构，所述夹持机构包括有设置在载物台内底板上呈垂直设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端两侧对称啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧均通过转轴固定连接有连杆，两个所述连杆的一端均通过转轴固定连接有连接臂，两个所述连接臂相向的一侧中部均通过转轴连接有稳固板，两个所述连接臂贯穿载物台底部后的内侧顶部均通过转轴连接有夹板。
6.优选的，所述连接件的底部四周均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的一端均固定连接有插板，每个所述插板的顶部均开设有螺纹孔。
7.优选的，所述打磨头的顶部开设有凹槽，所述凹槽与连接件呈配合设置，所述凹槽的四周底部均开设有插槽，所述插槽与插板相插接，所述凹槽的四周分别设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔啮合连接。
8.优选的，所述机架的顶部设置有呈垂直设置的气缸，所述气缸伸缩轴贯穿机架顶部后连接有第一升降板，所述第一升降板的底部通过连杆焊接有第二升降板，所述第二升降板的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过转轴与连接件固定连接。
9.优选的，所述工作箱的顶部设置有风机盒，所述风机盒内设有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过导气管贯穿延伸至工作箱内固定连接有输气管，所述输气管的内壁等间距连接有多个喷气嘴。
10.优选的，所述工作箱的底部开设有卸料槽，所述卸料槽的底端连接有抽屉盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该凸出板平面板缝磨平装置，通过由第一驱动电机、蜗杆、齿轮、连杆、连接臂、稳固板和夹板组成的夹持机构，从而可以通过蜗杆带动齿轮旋转进而通过连杆、连接臂和稳固板之间的联动带动两个夹板相向移动对工件进行夹持，避免打磨时工件发生晃动；
13.2、该凸出板平面板缝磨平装置，通过插槽与插板之间相互连接作用以及螺栓与螺纹孔之间相互连接作用，从而可以有效的实现连接件与打磨头之间的快速稳定安装；
14.3、该凸出板平面板缝磨平装置，通过鼓风机、输气管和多个喷气嘴的作用，从而便于将载物台的上残留的废屑吹落，使其落入抽屉盒内便于后续收集，通过卸料槽和抽屉盒的作用，从而可以有效的将打磨产生的废屑进行统一收集，避免造成环境污染。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型连接件结构示意图；
17.图3为本实用新型拴打磨头结构示意图；
18.图4为本实用新型工作箱内部结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中的a区放大图。
20.图中：1、机架；2、工作箱；3、连接件；4、打磨头；5、载物台；6、第一驱动电机；7、蜗杆；8、齿轮；9、连杆；10、连接臂；11、稳固板；12、夹板；13、第一升降板；14、第二升降板；15、第二驱动电机；16、气缸；17、弹簧；18、插板；19、螺纹孔；20、凹槽；21、插槽；22、螺栓；23、风机盒；24、鼓风机；25、有输气管；26、喷气嘴；27、卸料槽；28、抽屉盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种凸出板平面板缝磨平装置，包括机架1，所述机架1的底部通过支架焊接有工作箱2，所述工作箱2的顶部设有打磨机构，所述打磨机构包括有连接件3，所述连接件3的底部连接有打磨头4，所述工作箱2内设有载物台5，所述载物台5的两侧外壁与工作箱2的两侧内壁之间焊接有固定杆，所述载物台5内设有夹持机构，所述夹持机构包括有设置在载物台5内底板上呈垂直设置的第一驱动电机6，所述第一驱动电机6的输出端固定连接有蜗杆7，所述蜗杆7的一端两侧对称啮合连接有齿轮8，两个所述齿轮8的一侧均通过转轴固定连接有连杆9，两个所述连杆9的一端均通过转轴固定连接有连接臂10，两个所述连接臂10相向的一侧中部均通过转轴连接有稳固板11，两个所述连接臂10贯穿载物台5底部后的内侧顶部均通过转轴连接有夹板12，通过由第一驱动电机6、蜗杆7、齿轮8、连杆9、连接臂10、稳固板11和夹板12组成的夹持机构，从而可以通过蜗杆7带动齿轮8旋转进而通过连杆9、连接臂10和稳固板11之间的联动带动两个夹板12相向移动对工件进行夹持，避免打磨时工件发生晃动；
23.所述连接件3的底部四周均固定连接有弹簧17，每个所述弹簧17的一端均固定连接有插板18，每个所述插板18的顶部均开设有螺纹孔19，所述打磨头4的顶部开设有凹槽20，所述凹槽20与连接件3呈配合设置，所述凹槽20的四周底部均开设有插槽21，所述插槽21与插板18相插接，所述凹槽20的四周分别设有螺栓22，所述螺栓22与螺纹孔19啮合连接，通过插槽21与插板18相插接以及螺栓22与螺纹孔19啮合连接的相互连接作用，从而可以有效的实现连接件3与打磨头4之间的快速稳定安装；
24.所述机架1的顶部设置有呈垂直设置的气缸16，所述气缸16伸缩轴贯穿机架1顶部后连接有第一升降板13，所述第一升降板13的底部通过连杆9焊接有第二升降板14，所述第二升降板14的顶部设置有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15的输出端通过转轴与连接件3固定连接，所述工作箱2的顶部设置有风机盒23，所述风机盒23内设有鼓风机24，所述鼓风机24的输出端通过导气管贯穿延伸至工作箱2内固定连接有输气管25，所述输气管的内壁等间距连接有多个喷气嘴26，通过鼓风机24、输气管和多个喷气嘴26的作用，从而便于将载物台5的上残留的废屑吹落，使其落入抽屉盒28内便于后续收集，所述工作箱2的底部开设有卸料槽27，所述卸料槽27的底端连接有抽屉盒28，通过卸料槽27和抽屉盒28的作用，从而可以有效的将打磨产生的废屑进行统一收集，避免造成环境污染。
25.工作原理：对于这类凸出板平面板缝磨平装置，首先当需要进行打磨时，首先启动第一驱动电机6工作，第一驱动电机6驱动蜗杆7转动，蜗杆7转动啮合带动两个齿轮8旋转，两个所述齿轮8旋转通过转轴带动连杆9转动，然后两个连杆9旋转通过转轴带动连接臂10转动，两个连接臂10转动通过转轴带动稳固板11转动，直至两个连接臂10带动两个夹板12相向移动直至将工件夹紧，然后启动气缸16工作，气缸16的伸缩轴带动第一升降板13和第二升降板14同步向下运动直至打磨头4与工件顶部接触，然后启动第二驱动电机15工作，第二驱动电机15通过转轴带动连接件3进而带动打磨头4转动进行打磨，最后启动鼓风机24工作，鼓风机24的输出端将风输送至输气管和多个喷气嘴26喷出将废屑吹落至卸料槽27和抽屉盒28内进行统一收集。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。