回转式烘焙窑的制作方法

1.本实用新型涉及烘焙窑，特别是涉及回转式烘焙窑，属于垃圾处理技术领域。


背景技术：

2.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
3.现有的烘焙窑由于体积大，在运送物料的时候不方便，在焚烧垃圾的时候是转动的，垃圾焚烧产生的废气无法排出，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有的烘焙窑运送物料不方便，垃圾焚烧产生的废气无法排出的问题，而提供的回转式烘焙窑。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.回转式烘焙窑包括窑体，以及对称套接在所述窑体外部的连接环，所述窑体的下方设有电机，所述电机的输出端设有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮转动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮位于两个所述连接环之间套接在所述窑体的外部，所述窑体的一端设有卡接环，所述卡接环的外部设有具有移动功能的第一支撑底座，所述卡接环的内部两端均开设有滑道，两个所述滑道上活动连接有电动滑块，所述电动滑块上连接有支架，两个所述支架之间连接有送料板，所述窑体的另一端设有排气挡板，所述排气挡板的外部设有具有移动功能的第二支撑底座，所述排气挡板的侧边连接有排气管，所述排气挡板的内部开设有连接槽，所述连接槽内转动连接有转动环，所述转动环设置在所述窑体一端的外壁上。
7.优选的，所述窑体的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有连接在所述排气挡板内部的滤网。
8.优选的，所述排气挡板的顶部和底部开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有连接轴。
9.优选的，所述连接轴上设有滑动连接在所述排气挡板顶部的密封板。
10.优选的，所述密封板的另一端活动套接在所述窑体的外部，位于所述连接环的另一侧。
11.优选的，所述窑体的另一端设有位于所述卡接环和所述连接环之间的挡板。
12.优选的，所述挡板的顶部设有位于所述窑体顶部的拉环。
13.优选的，两个所述连接环的底部两端均设有支撑块，所述支撑块的底部设有底板。
14.优选的，所述底板的上方设有贯穿所述支撑块的转动轮盘，所述转动轮盘位于所述窑体的下方。
15.优选的，两个所述底板之间设有连接板，所述连接板位于所述电机和所述第一转动齿轮的下方。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的回转式烘焙窑，通过排气管、排气挡板、支撑块、转动环和连接槽的设置，能够在窑体转动的时候方便将废气排出，排气管不会因为窑体的转动而转动，通过排气挡板的设置使排气管成为一个独立的排气管，通过卡接环、送料板、支架和第一支撑底座的设置能够将物料投送到窑体内，支架内设有能够调节角度的电动辊轴，送料板和支架为固定连接，卡接环依靠外部吊装结构将向上抬起将挡板向上拉起，通过拉环和挡板的设置，使窑体在转动的时候不会使物料滑落出去。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的回转式烘焙窑的一优选实施例的整体结构立体图；
18.图2为按照本实用新型的回转式烘焙窑的一优选实施例的整体结构主视图；
19.图3为按照本实用新型的回转式烘焙窑的一优选实施例的排气挡板内部结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的回转式烘焙窑的一优选实施例的隔板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的回转式烘焙窑的一优选实施例的卡接环内部结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的回转式烘焙窑的一优选实施例的密封板内部结构示意图。
23.图中：1-窑体，2-连接环，3-排气管，4-卡接环，5-挡板，6-送料板，8-支架，9-第一支撑底座，10-第二支撑底座，11-底板，12-转动轮盘，13-支撑块，14-拉环，15-电机，16-连接板，17-第一转动齿轮，18-第二转动齿轮，19-排气挡板，20-隔板，21-滤网，22-转动环，23-滑道，24-电动滑块，25-密封板，26-连接轴，27-滑槽。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的回转式烘焙窑，包括窑体1，以及对称套接在窑体1外部的连接环2，窑体1的下方设有电机15，电机15的输出端设有第一转动齿轮17，第一转动齿轮17转动连接有第二转动齿轮18，第二转动齿轮18位于两个连接环2之间套接在窑体1的外部，窑体1的一端设有卡接环4，卡接环4的外部设有具有移动功能的第一支撑底座9，卡接环4的内部两端均开设有滑道23，两个滑道23上活动连接有电动滑块24，电动滑块24上连接有支架8，两个支架8之间连接有送料板6，窑体1的另一端设有排气挡板19，排气挡板19的外部设有具有移动功能的第二支撑底座10，排气挡板19的侧边连接有排气管3，排气挡板19的内部开设有连接槽，连接槽内转动连接有转动环22，转动环22设置在窑体1一端的外壁上。通过排气管3、排气挡板19、支撑块13、转动环22和连接槽的设置，能够在窑体1转动的时候方便将废气排出，排气管3不会因为窑体1的转动而转动，通过排气挡板19的设置使排气管3成为一个独立的排气管，通过卡接环4、送料板6、支架8和第一支撑底座9的设置能够将物料投送到窑体1内，支架8内设有能够调节角度的电动辊轴，送料板6和支架8为固定连接，
卡接环4依靠外部吊装结构将向上抬起将挡板5向上拉起，通过拉环14和挡板5的设置，使窑体1在转动的时候不会使物料滑落出去。
26.在本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，窑体1的内部设有隔板20，隔板20的一侧设有连接在排气挡板19内部的滤网21，排气挡板19的顶部和底部开设有滑槽27，滑槽27内均滑动连接有连接轴26，连接轴26上设有滑动连接在排气挡板19顶部的密封板25，密封板25的另一端活动套接在窑体1的外部，位于连接环2的另一侧。通过滤网21的设置能够将物料产生的雾气经过滤网21的过滤从排气管3处排出，窑体1和排气挡板19的连接处难免会有缝隙，为了防止雾气从缝隙散出，通过密封板25、连接轴26和滑槽27的设置能够将窑体1和排气挡板19的连接处堵住，推动密封板25使连接轴26在滑槽27内滑动，使密封板25卡住窑体1的外部，防止雾气从窑体1和排气挡板19的连接处冒出。
27.在本实施例中，如图1和图2所示，窑体1的另一端设有位于卡接环4和连接环2之间的挡板5，挡板5的顶部设有位于窑体1顶部的拉环14，两个连接环2的底部两端均设有支撑块13，支撑块13的底部设有底板11，底板11的上方设有贯穿支撑块13的转动轮盘12，转动轮盘12位于窑体1的下方，两个底板11之间设有连接板16，连接板16位于电机15和第一转动齿轮17的下方。在窑体1转动的时候为了防止物料从窑体1内滚落出，通过挡板5和拉环14的设置能够将物料封闭在窑体1内，通过打开挡板5能够将物料投到窑体1内，通过底板11、支撑块13和连接环2的设置能够保持窑体1的平衡，防止窑体1在转动的时候产生偏移，通过转动轮盘12的设置能够减免与窑体1之间的摩檫力，同时能够增加窑体1的平衡力。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的回转式烘焙窑的工作过程如下：
29.步骤1：拉动拉环14将挡板5向上抬起，将物料放置在送料板6的顶部，通过电动滑块24的滑动使连接在支架8顶部的送料板6滑动，使送料板6上的物料投入到窑体1内，将挡板5向下落下将窑体1封闭；
30.步骤2：推动密封板25将密封板25的一端扣在窑体1的外部，通过启动电机15使窑体1转动，在窑体1转动的同时隔板20将物料与排气挡板19内部隔开，防止物料在窑体1转动的时候滚落至排气挡板19内；
31.步骤3：处理物料时产生的烟雾通过滤网21的过滤后从排气管3排出。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的回转式烘焙窑装置，通过滤网21的设置能够将物料产生的雾气经过滤网21的过滤从排气管3处排出，窑体1和排气挡板19的连接处难免会有缝隙，为了防止雾气从缝隙散出，通过密封板25、连接轴26和滑槽27的设置能够将窑体1和排气挡板19的连接处堵住，推动密封板25使连接轴26在滑槽27内滑动，使密封板25卡住窑体1的外部，防止雾气从窑体1和排气挡板19的连接处冒出，在窑体1转动的时候为了防止物料从窑体1内滚落出，通过挡板5和拉环14的设置能够将物料封闭在窑体1内，通过打开挡板5能够将物料投到窑体1内，通过底板11、支撑块13和连接环2的设置能够保持窑体1的平衡，防止窑体1在转动的时候产生偏移，通过转动轮盘12的设置能够减免与窑体1之间的摩檫力，同时能够增加窑体1的平衡力。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。