一种拔轴器的制作方法

1.本实用新型涉及一种拔轴器，尤其涉及一种操作方便、舒适感更强、不易损坏机械键盘的拔轴器。


背景技术：

2.机械键盘因其具有适合于游戏娱乐的特殊手感，故而通常作为比较昂贵的高端游戏外设，并且一些玩家还喜欢自由组装出一个只属于自己的、独一无二的机械键盘，当然机械键盘也可以通过换轴等方式进行维修。无论是机械键盘的客制化改动还是维修，都需要将机械键盘的键帽和轴体分别取下，因此，专门应用于机械键盘拆卸的拔轴器应运而生，拔轴器不仅能在拔轴、拔键的过程中避免轴体、键帽被损坏，还能够增加拔轴、拔键的效率。
3.现有拔轴器大体分为两类：钢丝拔和卡扣拔。其中，钢丝拔主要用于取下机械键盘的键帽，钢丝拔的端部设置两组钢丝，使用时将两组钢丝勾住键帽的两角，垂直用力可拔起键帽；卡扣拔则更多用于拔出机械键盘的轴体，卡扣拔通常设有两个夹子，使用时通过两个夹子夹持并勾住轴体的两侧，保持垂直用力即可拔下轴体。现有的机械键盘拆卸方式至少需要钢丝拔和卡扣拔两个工具，工具数量多，不易存储、保管，而且更换不同工具也导致拆卸效率低；另外，钢丝拔和卡扣拔的表面容易存在毛边、倒刺等，不仅锋利刺手而且容易损坏机械键盘。
4.因此，有必要提供一种不易损坏机械键盘、操作方便、舒适感更强的拔轴器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不易损坏机械键盘、操作方便、舒适感更强的拔轴器。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种拔轴器，其包括连接块、金属夹子、包覆套以及弹性臂，两所述金属夹子相对称地固定于所述连接块的一端，并且两所述金属夹子的端部设有相向凸伸的卡勾，两所述包覆套分别套设于两所述金属夹子外，两所述弹性臂固定于所述连接块的另一端，所述金属夹子、所述弹性臂均呈弹性结构。
7.较佳地，每一所述金属夹子均包括夹子本体、导向部以及连接部，所述导向部连接于所述夹子本体、所述连接部之间并呈倾斜结构，所述夹子本体的另一端固定于所述连接块，所述卡勾凸设于所述连接部的端部。
8.较佳地，两所述金属夹子的所述连接部相平行，且两所述金属夹子的所述导向部呈八字形。
9.较佳地，所述夹子本体呈弹性结构，所述夹子本体的弹性使其可偏离其轴向并可自动复位。
10.较佳地，每一所述包覆套至少包设于一所述金属夹子的夹子本体、导向部之外，且所述包覆套呈弹性结构。
11.较佳地，每一所述包覆套均包括呈弯折状第一包覆段及第二包覆段，且所述第一包覆段、所述第二包覆段的连接处呈弧形过渡，所述第一包覆段的形状与所述夹子本体的形状相对应，所述第二包覆段的形状与所述导向部的形状相对应。
12.较佳地，两所述弹性臂具有相贴合的一叠置状态以及相分离的一打开状态，两所述弹性臂中至少一者受力时可使两者相分离而处于所述打开状态，且两所述弹性臂可在自身弹性力的作用下复位至所述叠置状态。
13.较佳地，每一所述弹性臂均包括呈对称结构的两连接臂以及连接于两所述连接臂一端的连接杆，两所述连接臂的远离所述连接杆的一端固定于所述连接块，且两所述连接臂均呈弹性结构。
14.较佳地，每一所述弹性臂的所述连接臂、所述连接杆均一体成型。
15.较佳地，所述连接块的表面设有标识体。
16.与现有技术相比，由于本实用新型的拔轴器，首先在一个连接块的两端分别设置金属夹子和弹性臂，使得该拔轴器既可以用来拆卸机械键盘的键帽，又可以用来拆卸机械键盘的轴体，实现拔轴器的功能多样化，方便用户操作，同时减少机械键盘拆卸时所使用的工具数量，不仅减少更换拆卸工具的次数及时间，进而提高拆卸效率，还减轻了用户存储工具的负担；其次，该拔轴器的连接块形成一个适合握持的部位，在操作过程中舒适感更强；再者，在两个金属夹子外分别包设包覆套，因此可以避免面金属夹子表面的毛边等损坏键盘以及损伤人手，并且在拆卸过程中不易损坏机械键盘。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例中拔轴器的结构示意图。
18.图2是图1的俯视图。
19.图3是图1的侧视图。
20.图4是图3的另一状态示意图。
21.图5是图1的分解图。
22.图6是本实用新型另一实施例中拔轴器的结构示意图。
具体实施方式
23.现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本实用新型所提供的拔轴器100，可以对机械键盘的键帽和轴体分别进行拆卸，但并不以此为限，其当然还可以用于除机械键盘之外的其他相类似的地方。
24.下面先结合图1-6所示，本实用新型的拔轴器100，其包括连接块110、金属夹子120、包覆套130以及弹性臂140。其中，两金属夹子120相对称地固定于连接块110的一端，并且两金属夹子120的远离连接块110的一端设有相向凸伸的卡勾124，两个金属夹子120用于拔出机械键盘的轴体；两个包覆套130分别套设于两个金属夹子120之外，并且通过具有一定弹性的材料(例如塑胶) 成型包覆套130，从而使包覆套130呈弹性结构，由此可避免刮伤或损坏机械键盘以及损伤人手；两个弹性臂140固定于连接块110的另一端，两个弹性臂140 本身均具有弹性，其本身所具有的弹性使得两个弹性臂140中至少一者受力时可以使两者相互打开，并且在失去作用力时可以自动复位并拢，两个弹性臂140 用于拔出机械键盘的
键帽。也就是说，本实用新型的拔轴器100，既可以用来拔出键帽，也可以用来拔出轴体，从而可以减少拆卸工具的数量，减少更换拆卸工具的次数及时间，进而提高拆卸效率。
25.下面参看图2、图5所示，本实用新型中，每个金属夹子120均一体成型并呈弹性结构。具体地，金属夹子120包括夹子本体121、导向部122以及连接部 123，导向部122连接于夹子本体121、连接部123之间并呈倾斜结构，并且导向部122与夹子本体121的连接处呈弧形过渡，夹子本体121的远离导向部122 的一端固定于连接块110，连接部123的远离导向部122的一端弯折形成卡勾 124，即，卡勾124向夹子本体121的侧部凸伸，卡勾124用于勾住机械键盘的轴体。
26.继续参看图4所示，夹子本体121呈长条形并具有一定弹性，夹子本体121 可以设置为长直片状结构，也可以设置为呈弯折状，对于其形状在此不作具体限定，夹子本体121的弹性使其可偏离其轴向并可自动复位，这样，当金属夹子120的卡勾124需要勾住机械键盘的轴体时，可拉动夹子本体121使其偏离其轴向，即，使两个金属夹子12之间的间距变大，以便于卡勾124卡合于机械键盘的轴体，并且在失去作用力时，夹子本体121本身形变所产生的弹性力使其自动复位，因此使卡勾124自动勾住机械键盘的轴体，使得操作更方便。
27.继续结合图2、图5所示，两金属夹子120的连接部123相平行，而两金属夹子120的导向部122则呈八字形，在一种实施方式中，导向部122由其与夹子本体121相连接的一端向其与连接部123相连接的一端逐渐倾斜向外扩张，换句话说，两导向部122的与夹子本体121相连接的一端之间的间距小于其与连接部123相连接的一端之间的间距，通过导向部122的这种结构设置，使得金属夹子120在卡合于机械键盘的轴体时更容易。
28.继续结合图1-6所示，本实用新型中，每个包覆套130至少包设于一金属夹子120的导向部122、夹子本体121之外。在一种实施方式中，每个包覆套130 均包括呈弯折状的第一包覆段131及第二包覆段132，并且第一包覆段131及第二包覆段132之间弧形过渡，第一包覆段131、第二包覆段132之间的弧度与夹子本体121、连接部123之间的弧度相对应，另外，第一包覆段131的形状、长度与夹子本体121的形状、长度相对应，第二包覆段132的形状、长度与导向部122的形状、长度相对应。当然，包覆套130也可以进一步包覆于连接部123、卡勾124之外，即，整个金属夹子120外均通过包覆套130包覆。
29.下面结合图1-图6所示，本实用新型中，两个弹性臂140的结构相同，为便于描述，分别表述为第一弹性臂141及第二弹性臂142，第一弹性臂141、第二弹性臂142相叠置并固定于连接块110，第一弹性臂141、第二弹性臂142具有相贴合的一叠置状态以及相分离的一打开状态，当第一弹性臂141、第二弹性臂142中至少一者受力时，可使两者相分离而处于所述打开状态，如图4所示，且第一弹性臂141、第二弹性臂142可在自身弹性力的作用下复位至所述叠置状态，如图3所示。
30.更具体地，第一弹性臂141包括呈对称结构的两个第一连接臂1411以及一个第一连接杆1412，第一连接杆1412连接于两个第一连接臂1411的一端，第一连接臂1411的远离第一连接杆1412的一端固定于连接块110；第一连接臂 1411的形状可以呈弯折状也可以呈直线状，对其形状不作具体限定，但第一连接臂1411本身需具有弹性。对应地，第二弹性臂142包括呈对称结构的两个第二连接臂1421以及连接于两者一端的第二连接杆1422，第二连接臂1421的形状、长度与第一连接臂1411的相同，并且第二连接臂1421本身具有弹性，第二连接杆1422的形状、长度与第一连接杆1412的相同；第二连接臂1421的远离第一连接杆
1412的一端贴紧第一连接臂1411并固定于连接块110，这样，在不使用状态下，第一弹性臂141、第二弹性臂142贴合并拢而处于所述叠置状态。
31.在本实用新型的一种优选实施方式中，第一弹性臂141、第二弹性臂142均为一体成型结构，例如，通过一根钢丝直接弯折形成第一弹性臂141的第一连接臂1411、第一连接杆1412，但并不限于此种成型方式。第二弹性臂142的成型方式与第一弹性臂141的相同。
32.结合图3-图4所示，在对机械键盘进行拔键帽操作时，向相反方向拉动第一弹性臂141、第二弹性臂142，使两者之间打开以具有较大间距，此时两者处于所述打开状态，如图4所示，然后将第一弹性臂141、第二弹性臂142卡合于键帽的两个对角，释放第一弹性臂141、第二弹性臂142后，两者在其自身弹性力的作用下复位而卡合于键帽上，垂直施力时，第一连接杆1412、第二连接杆 1422作用于键帽的两个对角，从而可将键帽拔出。当拔轴器100使用完成后，第一弹性臂141、第二弹性臂142在自身弹性力的作用下复位而并拢，此时两者处于所述叠置状态，如图3所示，由此减小体积，便于存储。
33.再次结合图1-5所示，在实用新型的一种实施方式中，通过塑胶一次性成型连接块110以及包覆套130。具体地，将两个金属夹子120以及弯折后的两个弹性臂140放入模具内，其中，两个金属夹子120相对称设置并使两者的卡勾124 相对，而两个弹性臂140则呈上下叠置状态，参看图2所示状态，然后在模具中一体成型连接块110，使金属夹子120、弹性臂140与连接块110嵌套固定在一起，与此同时，在两个金属夹子120之外一次性成型包覆套130，从而使包覆套130直接包覆于金属夹子120之外，成型拔轴器100的方法简单。当然，拔轴器100的各部分并不限于上述成型方式，也不限于通过塑胶来成型连接块110 和包覆套130，还可以采用其他材质来成型。
34.下面结合图1-2、图5-6所示，本实用新型的连接块110优选呈长方体结构，这种结构设置，不仅成型简单，还使得连接块110更适合用户握持，在拆卸过程中的舒适感更强。可理解地，连接块110并不限于呈长方体结构，其形状、大小等可根据需要灵活设置。
35.如图6所示，在本实用新型的一些实施方式中，可进一步在连接块110的具有较大面积的两个侧面111上设置标识体112、装饰体等等，标识体112可以是产品logo或其他标识，在此不作限定，装饰体可以是装饰图案或者其他装饰。前述标识体112、装饰体等可以直接成型连接块110的侧面111，也可以通过粘贴、固定等方式设置于连接块110的侧面111，在此均不作限定。参看图6 所示，在一种优选实施方式中，于连接块110的侧面111一次性成型产品logo，并且通过互换镶件即可成型不同的logo，使生产更方便。
36.下面再次结合图1-6所示，对使用本实用新型之拔轴器100来拆卸机械键盘的方式进行说明。
37.首先拔出机械键盘的键帽，具体地，向相反方向拉动第一弹性臂141及第二弹性臂142，使两者打开后卡合于键帽的两个对角，释放第一弹性臂141、第二弹性臂142后，两者在自身弹性力的作用下复位而卡合于键帽的两个对角，此时握住连接块110并垂直施力，通过第一弹性臂141的第一连接杆1412、第二弹性臂142的第二连接杆1422勾住键帽的对角而将其拔出。
38.然后拔出机械键盘的轴体，此时只需要倒转拔轴器100使两个金属夹子120 对应轴体，然后向相反方向拉动两个金属夹子120以使两者之间的间距变大，也即，使两个卡勾124之间的间距变大，以便于金属夹子120夹持在轴体的两侧，释放金属夹子120后，其自身
的弹性力使其自动复位，进而使卡勾124自动勾住机械键盘的轴体；接着握住连接块110并垂直施力，从而可以将需要更换机械键盘的轴体拔出，用户操作更方便省力，并且一个工具即可实现键帽、轴体的拆卸，减少工具数量，也减少更换拆卸工具的次数及时间，进而提高拆卸效率。
39.综上，由于本实用新型的拔轴器100，首先在一个连接块110的两端分别设置金属夹子120和弹性臂140，使得该拔轴器100既可以用来拆卸机械键盘的键帽，又可以用来拆卸机械键盘的轴体，实现拔轴器100的功能多样化，方便用户操作，同时减少机械键盘拆卸时所使用的工具数量，不仅减少更换拆卸工具的次数及时间，进而提高拆卸效率，还减轻了用户存储工具的负担；其次，该拔轴器100的连接块110形成一个适合握持的部位，在操作过程中舒适感更强；再者，在两个金属夹子120外分别包设包覆套130，因此可以避免面金属夹子 120表面的毛边等损坏键盘以及损伤人手，并且在拆卸过程中不易损坏机械键盘。
40.本实用新型所涉及的机械键盘为本领域普通技术人员所熟知的常规设置方式，在此不再做详细的说明。
41.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。