一种超薄载重楼层拼板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种超薄载重楼层拼板。


背景技术：

2.钢筋混凝土楼板(楼板即楼层拼板，后续简称为楼板)采用混凝土与钢筋共同制作。这种楼板坚固，耐久，刚度大，强度高，防火性能好，当前应用比较普遍。按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板两大类。
3.装配式钢筋混凝土楼板系指在构件预制加工厂或施工现场外预先制作，然后运到工地现场进行安装的钢筋混凝土楼板，预制板的长度一般与房屋的开间或进深一致，为3m的倍数；板的宽度一般为1m的倍数；板的截面尺寸须经结构计算确定。
4.目前，装配集成化已成为未来工程建设的发展方向，即所有建筑构件、连接件在工厂制作，现场安装，其最大的难题是如何保证预制楼板体系的整体性。为实现这一目标，目前整体装配式建筑多采用现浇混凝土楼板、混凝土叠合楼板、压型钢板混凝土组合楼板，这些做法最大的优势是整体性好，但存在大量湿作业，施工周期长，已成为装配式结构的羁绊。
5.此外，震害表明，现有预制楼板的板缝连接方式并不可靠，很难将预制板有效的拉接在一起，在地震侵袭作用下，墙倒屋塌的现象会严重危及人的生命和财产安全。
6.因此，如何提高预制楼板结构件的整体性、耐固性和连续性，是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.(一)要解决的技术问题
8.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种超薄载重楼层拼板，能够提高楼板之间连接的稳定性。
9.(二)技术方案
10.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种超薄载重楼层拼板，包括楼板主体和插接件；
11.所述楼板主体的正面四角分别设有异形通槽，相邻的所述楼板主体左右拼接至一起后，相邻的异型通槽拼接形成的组合槽为侧放的“王”字型形状，所述组合槽左右两侧的侧竖槽的高度小于其中间竖槽的高度，所述插接件的形状与所述组合槽的形状相适配。
12.进一步地，所述插接件的尺寸小于所述组合槽的尺寸。
13.进一步地，所述楼板主体内部间隔插设有多个钢筋，所述钢筋与所述异型通槽的延伸方向相同。
14.进一步地，所述楼板主体的侧面间隔设有多个通孔，所述通孔与所述钢筋不在同一平面上。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果是：相邻楼板水平摆放至一起后，可通过插接件插入组合槽内进行连接固定，由于插接件和组合槽均为侧放的“王”字型形状，能够避免相邻楼板在纵向及横向上产生偏移，从而保证了楼板之间拼接的整体性、耐固性和连续性。
附图说明
17.图1为本实用新型的超薄载重楼层拼板的楼板主体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的超薄载重楼层拼板中多个楼板主体水平摆放未插入插接件时的结构示意图；
19.图3为本实用新型的超薄载重楼层拼板中的插接件的结构示意图；
20.【附图标记说明】
21.1、楼板主体；2、异型通槽；3、钢筋；4、通孔；5、组合槽；6、插接件。
具体实施方式
22.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
23.实施例一
24.请参照图1至图3所示，一种超薄载重楼层拼板，包括楼板主体1和插接件6；
25.所述楼板主体1的正面四角分别设有异形通槽，相邻的所述楼板主体1左右拼接至一起后，相邻的异型通槽2拼接形成的组合槽5为侧放的“王”字型形状，所述组合槽5左右两侧的侧竖槽的高度小于其中间竖槽的高度，所述插接件6的形状与所述组合槽5的形状相适配。
26.其中，所述插接件6的尺寸小于所述组合槽5的尺寸，从而能够在插接件6插入组合槽5后，再浇筑水泥对楼板之间的连接处进行加固，保证了其连接的耐固性。
27.其中，所述楼板主体1内部间隔插设有多个钢筋3，所述钢筋3与所述异型通槽2的延伸方向相同，从而能够保证楼板本身的韧性。
28.其中，所述楼板主体的侧面间隔设有多个通孔4，所述通孔4与所述钢筋3不在同一平面上，可在通孔4内插入钢筋条并浇筑水泥，从而避免拼接后的楼板前后位移，操作起来也较为简单，提高了拼接后的楼板的强度。
29.其中，所述楼板主体1的厚度为4-8cm，厚度超薄，能够满足多种应用场景。
30.综上所述，本实用新型提供的超薄载重楼层拼板，相邻楼板水平摆放至一起后，可通过插接件插入组合槽内进行连接固定，由于插接件和组合槽均为侧放的“王”字型形状，能够避免相邻楼板在纵向及横向上产生偏移，从而保证了楼板之间拼接的整体性、耐固性和连续性。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种超薄载重楼层拼板，其特征在于，包括楼板主体和插接件；所述楼板主体的正面四角分别设有异形通槽，相邻的所述楼板主体左右拼接至一起后，相邻的异型通槽拼接形成的组合槽为侧放的“王”字型形状，所述组合槽左右两侧的侧竖槽的高度小于其中间竖槽的高度，所述插接件的形状与所述组合槽的形状相适配。2.根据权利要求1所述的超薄载重楼层拼板，其特征在于，所述插接件的尺寸小于所述组合槽的尺寸。3.根据权利要求1所述的超薄载重楼层拼板，其特征在于，所述楼板主体内部间隔插设有多个钢筋，所述钢筋与所述异型通槽的延伸方向相同。4.根据权利要求3所述的超薄载重楼层拼板，其特征在于，所述楼板主体的侧面间隔设有多个通孔，所述通孔与所述钢筋不在同一平面上。

技术总结
本实用新型涉及一种超薄载重楼层拼板，包括楼板主体和插接件；所述楼板主体的正面四角分别设有异形通槽，相邻的所述楼板主体左右拼接至一起后，相邻的异型通槽拼接形成的组合槽为侧放的“王”字型形状，所述组合槽左右两侧的侧竖槽的高度小于其中间竖槽的高度，所述插接件的形状与所述组合槽的形状相适配。本实用新型的有益效果是：相邻楼板水平摆放至一起后，可通过插接件插入组合槽内进行连接固定，由于插接件和组合槽均为侧放的“王”字型形状，能够避免相邻楼板在纵向及横向上产生偏移，从而保证了楼板之间拼接的整体性、耐固性和连续性。耐固性和连续性。耐固性和连续性。


技术研发人员：黄明亮
受保护的技术使用者：福州市长乐区首占创新水泥制品厂
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/8