一种PS版用接料装置的制作方法

一种ps版用接料装置
技术领域
1.本技术涉及ps版接料的领域，尤其是涉及一种ps版用接料装置。


背景技术：

2.ps版一般指预涂感光版。预涂感光版以薄铝板为支持体，涂以重氮感光树脂的非银感光材料。
3.其中，ps版制版完成之后，通常会根据企业的印刷要求将ps版剪裁呈合适的大小进行存储，由于ps版表面涂有感光材料，因此ps版存储时叠放层数不宜过多，否则容易对表面的感光材料造成损伤，影响ps版质量，随着ps版生产自动化程度的提高，目前ps版版材在输送带上剪切完成后，自动落入输送带末端的收料台上，为了避免版材叠放层数过多，需要工人及时整理并移走堆叠的ps版。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为经人工整理ps版，易造成较大的人力消耗。


技术实现要素：

5.为了降低在将定数的ps版整理整齐过程中的人力消耗，本技术提供一种ps版用接料装置。
6.本技术提供的一种ps版用接料装置采用如下的技术方案：
7.一种ps版用接料装置，包括承重底座，承重底座上升降设置有承接ps版的支撑板，且承重底座沿支撑板升降方向设置有弹性件。
8.通过采用上述技术方案，当ps版经前序加工步骤降落至支撑板上后，随着前序加工步骤的持续进行，ps版将会逐个叠摞在支撑板上，随着支撑板上叠摞的ps版数量的增加，弹性件将会在自身的弹性形变范围内发生下降，进而保证ps版能够经历相同的高度差降落并叠螺在支撑板上，其中，承重底座能够保证弹性件与操作平台连接的稳定性，从而有利于提高工作人员整理ps版的便捷性。
9.可选的，所述支撑板沿ps版出料方向的两侧设置有便于ps版落在支撑板上的导向板。
10.通过采用上述技术方案，导向板能够对下降过程中的ps版起到限位作用，有利于减少ps版在朝向放置板下落过程中，ps版相对于支撑板发生偏移的请情形发生，进而有利于保证ps版下落过程中的稳定性；支撑板上叠螺有定量的ps版时，工作人员能够通过转动导向板，使导向板的顶端端面与支撑板的顶端端平齐，有利于提高工作人员转移ps版的便捷性。
11.可选的，所述支撑板位于靠近导向板的周向侧壁上开设有滑移槽，所述导向板位于靠近支撑板的侧面上固定设置有滑移板，所述滑移板活动穿设于滑移槽内。
12.通过采用上述技术方案，当经ps版的前序加工工序生产得到的ps版规格发生变化时，工作人员能够通对调节滑移板在滑移槽内的滑动距离，使导向板对不同规格ps版进行导向限位，从而使不同规格的ps版均能够支撑板承接，有利于提高所述ps版专用接料装置
的应用性。
13.可选的，所述支撑板远离ps版进料端的一侧设置有限位板，所述限位板设置在承重底座上，且所述限位板与支撑板相互抵接滑动设置。
14.通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在ps版下落至支撑板顶端端面上的过程中，限位板能够减少支撑板在伴随弹性件下降过程中的支撑板发生晃动的情形发生，从而有利于提高ps版伴随支撑板发生下降时的稳定性。
15.可选的，所述限位板包括固定部和伸缩部，所述固定部的一端与承重底座远离ps板进料的一侧固定连接，所述伸缩部滑动套设于固定部远离承重底座的一端。
16.通过采用上述技术方案，当支撑板上叠摞有定量的ps版，并需要将定量的ps版转移至其他ps版的存放区域时，工作人员能够通过手持伸缩部，使伸缩部在固定部内发生升降，进而伸缩部的顶端侧面与支撑板的顶端的侧面平齐，有利于提高工作人员转移支撑板上的ps版的便捷性。
17.可选的，所述限位板位于靠近支撑板的一侧开设有限位槽，所述支撑板滑动卡接于限位槽内。
18.通过采用上述技术方案，支撑板卡接于限位槽内，使支撑板在伴随弹性件发生升降的过程中，不会相对于弹性件发生晃动，有利于保证支撑板伴随弹性件发生升降时的稳定性，从而有有利于保证所述ps版用接料装置在收集整理ps版过程中的稳定性。
19.可选的，所述限位板的外侧壁上沿平行于弹性件升降方向设置有刻度尺。
20.通过采用上述技术方案，工作人员能够刻度尺上的刻度，判断支撑板相对于限位板的升降距离，能够确定支撑板上叠螺的ps版的数量，从而有利于提高工作人员对ps版进行定量收集时的便捷性。
21.可选的，所述承重底座靠近支撑板的一侧开设有便于容纳支撑板的容置槽。
22.通过采用上述技术方案，当支撑板上叠螺有定量的ps版时，支撑板能够在弹性件的带动下卡接于容置槽内，且支撑板的顶端端面与承重底座的顶端端面平齐，从而有利于减少工作人员在将定量的ps版转移时，因弹性件发生晃动的而导致ps版经支撑板滑落的情形发生，从而保证工作人员转运ps版时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置支撑板，承重底座以及位于支撑板和承重底座之间的弹性件，使支撑板能够随着ps版叠螺数量的增加，支撑板能够弹性件的带动下发生升降，从而使ps版从前序工艺落至支撑板上时能够经历相同的高度差，有利于提高工作人员整理ps版时的便捷性；
25.通过设置导向板，使ps版能够在导向板的限位作用下，稳定的滑落至支撑板上，有利于提高工作人员收集整理ps版时的稳定性；
26.通过设施限位板，使支撑板能够在弹性件的带动下，沿限位板朝向承重底座稳定下降，有利于减少ps版在伴随支撑板发生升降时的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的一种ps版用接料装置的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的一种ps版用接料装置为突出显示滑移槽的剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑板；2、弹性件；3、承重底座；4、导向板；5、限位板；51、固定部；52、伸缩部；6、滑移槽；7、限位槽；8、容置槽；9、刻度尺；10、滑移板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种ps版用接料装置。
32.参照图1，一种ps版用接料装置包括呈长方体状的支撑板1，支撑板1底端的中心位置处竖直焊接有弹性件2，本技术实施例中的弹性件2为承重弹簧，弹性件2远离支撑板1的一端焊有呈长方体状的承重底座3，进而当ps版经前序生产步骤落至支撑板1上时，支撑板1将对弹性发生挤压，进而支撑板1将会在弹性件2的带动下沿弹性件2的轴线方向发生下降，从而使ps版能够经历相同的高度差降落并叠螺在支撑板1上，从而有利于提高工作人员整理ps版的便捷性。
33.支撑板1的两相对于ps版进料方向的两侧对称开设有个滑移槽6，且滑移槽6内均活动内活动穿设有呈长方体状的的滑移板10，且滑移板10沿支撑板1两侧壁对称设置，因而，当ps版规格发生变化时，工作人员能通过手持滑移板10，使滑移板10沿滑移槽6发生滑动，从而调节支撑板1的承接面积，有利于使不同规格的ps版能够将在支撑板1上被收集整理。
34.滑移板10位于远离支撑板1的一侧铰接有便于ps版滑落至支撑板1上的导向板4，导向板4呈长方体状，且本技术实施例的导向板4经螺栓与螺母交接于固定板的周向侧壁上，当支撑板1上堆积有定量的ps版时，工作人员能够转动导向板4，使导向板4远离固定板的一端然固定板且朝向固定板底端转动，有利于提高工作人员再转动支撑板1上的ps版的便捷性。
35.支撑板1远离ps版进料端的一侧焊接有限位板5，限位板5包括固定部51和伸缩部52，固定部51与伸缩部52均呈长方体状，且固定部51的一端与承重底座3远离ps板进料的一侧焊接连接，且伸缩部52滑动套设于固定部51远离承重底座3的一端，工作人员能够通过手持伸缩部52，使伸缩部52在固定部51内发生升降，进而伸缩部52的顶端侧面与支撑板1的顶端的侧面平齐，有利于提高工作人员转移支撑板1上的ps版的便捷性。
36.限位板5位于靠近支撑板1的一侧上开设有呈“凹”字状的限位槽7，支撑板1滑动套设限位槽7内，有利于提高支撑板1发生升降时的稳定性。限位板5的侧壁上铣刻有刻度尺9，工作人员能够根据刻度尺9上的刻度判断支撑板1上ps版的数量，有利于提高工作人员定量整理ps版使的便捷性。
37.承重底座3位于靠近支撑顶端侧面上开设有呈长方体状的容置槽8，当支撑板1上叠摞有定量ps版时，支撑板1能够在ps版的重力作用下，使弹性件2发生压缩，进而能够在被弹性件2压缩在容置槽8内的同时，支撑板1也能够被压缩在容置槽8内，有利于减少支撑板1在工作人员转运ps版的过程中发生晃动的情形发生，进而有利于提高工作人员转运ps版时的稳定性。
38.本技术实施例一种ps版用接料装置的实施原理为：
39.首先，工作人员需要根据前序加工工序生产得到的ps版规格，调整滑移板10在滑移槽6内的滑动距离，当ps版经前序加工工序滑出后，ps版能够在导向板4导向下滑落至支
撑板1顶端。
40.随着支撑板1上叠摞的ps版数量的增多，支撑板1将会使弹性件2发生压缩，进而使支撑板1在弹性件2的带动下开始下降，在支撑板1板伴随弹性件2发生下降的过程中，工作人员能够根据刻度尺9上的刻度判出支撑板1上放置的ps版的个数。
41.当支撑板1上堆积有定数ps版时，支撑板1将会在ps版的重力作用下，卡接于容置槽8内，使工作人员能够便捷的通过转动导向板4将位于支撑板1上的ps版定量整理，从而提高了工作人员整理ps版的便捷性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。