一种具有高散热能力的广播主机的制作方法

1.本实用新型涉及广播主机技术领域，特别涉及一种具有高散热能力的广播主机。


背景技术：

2.广播主机运行时会伴随着一定的发热，长时间运行后容易导致热量积聚，从而影响主机的工作性能，现有的广播主机，存在散热结构单一，难以有效地对主机内搭载的电路上的各个元件进行均匀地且充分地散热，进而导致局部热量积聚的问题出现。为此我们提出了一种具有高散热能力的广播主机。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种具有高散热能力的广播主机，以解决上述背景技术中提出的传统具有高散热能力的广播主机散热结构单一难以均匀地进行散热的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高散热能力的广播主机，包括底板，所述底板的顶部设置有广播控制电路板，所述底板的两侧部对称安装有两个第一侧面板，其中一个所述第一侧面板上开设有io接口安装孔，所述io接口安装孔与所述广播控制电路板相匹配，所述底板的另外两侧部对称安装有两个第二侧面板，所述第二侧面板与所述第一侧面板的顶部共同安装有盖板，所述第二侧面板的侧部开设有通孔，两个所述第二侧面板相邻的一侧部均通过转轴转动安装有四个链轮，其中一个所述转轴上连接有齿轮驱动单元，四个所述链轮矩形设置，四个所述链轮上共同啮合安装有链条，所述链条的侧部设置有安装架，所述安装架的两端分别与所述底板和所述盖板相滑动连接，所述安装架靠近所述链条的侧部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有连接块，所述连接块与所述链条的侧部相转动连接，所述安装架的另一侧部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有风扇。
5.优选的，所述齿轮驱动单元包括套接安装在其中一个所述转轴上的从动齿轮，所述底板的顶部安装有电机支架，所述电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
6.优选的，所述安装架的侧部均匀开设有多个电机安装孔，所述第二电机通过螺栓安装在所述电机安装孔内。
7.优选的，所述通孔内安装有防尘网。
8.优选的，所述底板的顶部和所述盖板的底部均开设有滑槽，所述安装架的两端分别滑动安装于两个所述滑槽内。
9.优选的，所述盖板均匀开设有多个散热孔。
10.优选的，所述盖板底部一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴驱动连接有抽气扇。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，通过第一电机、主动齿轮和从动齿轮的传动带动链轮和链条进
行转动，在移动槽的共同配合下，连接块移动会带动安装架水平左右移动，使得安装在安装架上的风扇沿水平方向进行往复直线运动，对广播控制电路板上的各个发热部件来回吹风，不断地将冷空气吹入对各个部件均匀的进行降温，有效解决了主机内局部热量积聚的问题。
13.2、本实用新型中，通过多个散热孔、第三电机和抽气扇的设置，可以从主机的顶部将主机内的热空气抽出，增强散热效果，通过多个电机安装孔的设置，在安装时可以适配不同高度的广播控制电路板调节第二电机安装高度，使第风扇正对发热元件，对广播控制电路板均匀的进行散热，进一步增强散热效果。
附图说明
14.图1为本技术实施例中具有高散热能力的广播主机的立体结构示意图；
15.图2为本技术实施例中具有高散热能力的广播主机的爆炸图；
16.图3为本技术实施例中具有高散热能力的广播主机的剖视结构示意图；
17.图4为本技术实施例中安装架处放大结构示意图；
18.图5为本技术实施例中安装架与连接块连接处结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、广播控制电路板；3、第一侧面板；4、第二侧面板；5、io接口安装孔；6、盖板；7、散热孔；8、防尘网；9、第三电机；10、抽气扇；11、滑槽；12、安装架；13、风扇；14、第二电机；15、电机安装孔；16、链轮；17、链条；18、连接块；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、第一电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5
22.实施例
23.如图1所示的一种具有高散热能力的广播主机，包括底板1，底板1可以是现有技术中的任意一种。底板1的顶部设置有广播控制电路板2，广播控制电路板2可以是现有技术中的任意一种广播主机控制电路板。底板1的两侧部对称焊接安装有两个第一侧面板3，第一侧面板3可以是现有技术中的任意一种。其中一个第一侧面板3上开设有io接口安装孔5，io接口安装孔5与广播控制电路板2相匹配，底板1的另外两侧部对称焊接安装有两个第二侧面板4，第二侧面板4与第一侧面板3的顶部共同通过焊接安装有盖板6，第二侧面板4、盖板6可以是现有技术中的任意一种。第二侧面板4的侧部开设有通孔，两个第二侧面板4相邻的一侧部均通过转轴转动安装有四个链轮16，链轮16可以是现有技术中的任意一种。其中一个转轴上通过现有技术中焊接的方式连接有齿轮驱动单元，四个链轮16矩形设置，四个链轮16上共同啮合安装有链条17，链条17的侧部设置有安装架12，链条17、安装架12可以是现有技术中的任意一种。安装架12的两端分别与底板1和盖板6相滑动连接，安装架12靠近链条17的侧部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有连接块18，连接块18可以是现有技术中的
任意一种。连接块18与链条17的侧部相转动连接，安装架12的另一侧部安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上通过焊接安装有风扇13。风扇13可以是现有技术中的任意一种。
24.借由上述结构，通过齿轮驱动单元带动链轮16进行转动，再通过链轮16带动与之啮合的链条17进行转动，连接块18与链条17同步移动，在移动槽的共同配合下，连接块18移动会带动安装架12水平左右移动，使得安装在安装架12上的风扇13沿水平方向进行往复直线运动，对广播控制电路板2上的各个发热部件来回吹风，不断地将冷空气吹入对各个部件均匀的进行降温，有效解决了设备内局部热量积聚的问题。
25.如图1和图4所示，通孔内通过焊接安装有防尘网8。防尘网8可以是现有技术中的任意一种。通过防尘网8的设置可以阻挡空气中的灰尘进入装置内部，起到防尘的作用。
26.如图2和图3所示，盖板6均匀开设有多个散热孔7，盖板6底部一侧安装有第三电机9，第三电机9的输出轴底端通过焊接安装有抽气扇10。抽气扇10可以是现有技术中的任意一种。通过多个散热孔7、第三电机9和抽气扇10的设置，可以从主机的顶部将主机内的热空气抽出，增强散热效果。
27.如图3和图4所示，底板1的顶部和盖板6的底部均开设有滑槽11，安装架12的两端分别滑动安装于两个滑槽11内。通过滑槽11的设置，使安装架12更稳定的与底板1、盖板6进行连接，增强了稳定性。
28.如图4所示，齿轮驱动单元包括套接安装在其中一个转轴上的从动齿轮20，底板1的顶部焊接安装有电机支架，电机支架上通过螺栓固定安装有第一电机21，第一电机21的输出轴上焊接安装有主动齿轮19，从动齿轮20、电机支架、主动齿轮19可以是现有技术中的任意一种。主动齿轮19与从动齿轮20啮合。启动第一电机21，可以通过主动齿轮19传动带动从动齿轮20转动，进而带动链轮16进行转动，起到驱动链轮16和链条17转动的作用。
29.如图4所示，安装架12的侧部均匀开设有多个电机安装孔15，第二电机14通过螺栓安装在电机安装孔15内。通过多个电机安装孔15的设置，在安装时可以适配不同高度的广播控制电路板2调节第二电机14安装高度，进一步增强散热效果，避免局部积热。
30.本实施例中广播主机的工作原理具体如下：
31.使用时，启动第一电机21，通过主动齿轮19和从动齿轮20的传动带动链轮16进行转动，再通过链轮16带动与之啮合的链条17进行转动，连接块18与链条17同步移动，在移动槽的共同配合下，连接块18移动会带动安装架12水平左右移动，使得安装在安装架12上的风扇13沿水平方向进行往复直线运动，对广播控制电路板2上的各个发热部件来回吹风，不断地将冷空气吹入对各个部件均匀的进行降温，有效解决了设备内局部热量积聚的问题。
32.通过多个散热孔7、第三电机9和抽气扇10的设置，可以从主机的顶部将主机内的热空气抽出，增强散热效果，通过多个电机安装孔15的设置，在安装时可以适配不同高度的广播控制电路板2调节第二电机14安装高度，使第风扇13正对发热元件，对广播控制电路板2均匀的进行散热，进一步增强散热效果，避免局部积热，通过防尘网8的设置可以阻挡空气中的灰尘进入装置内部，起到防尘的作用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。