一种带有护眼功能的激光钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及激光钻孔机技术领域，具体为一种带有护眼功能的激光钻孔机。


背景技术：

2.激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机，主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接，以高精度激光打穿铜板及内层树脂，再经过镀铜，即完成线路连接，现有的部分激光钻孔机在使用时不具备一定的护眼功能，激光钻孔机在对加工件打孔时对工作人员的眼部造成一定的伤害。
3.现有技术中一种带有护眼功能的激光钻孔机缺点不足：
4.1、对比文件cn213794879u公开了一种激光钻孔机，包括“机箱，机箱正面顶部设置有激光钻孔头，机箱正面设置有固定座，固定座中心设置有凹槽并于此凹槽内部设置有缓冲机构，缓冲机构顶部设置有置物台，置物台底面的两侧均设置有导向柱，两侧导向柱分别滑动插接于固定座两侧设置的导向槽的内部，导向槽的内部填充有缓冲液，导向槽的一侧设置有缓冲液槽。本实用新型提供的一种激光钻孔机使用时当激光钻孔操作结束后，启动第二推进气缸将夹持头收回，此时将物件放置于置物上，此时缓冲机构能够吸收物件放置时的冲击力，同时两侧的导向柱插接入导向槽的内部并将其内部的缓冲液于导液管导入缓冲液槽的内部，起到一定的阻尼缓冲效果，有效保护的钻孔物件的安全性”，上述装置在使用时不具备一定的护眼措施以及激光头加工时造成火花四溅，对工作人员造成伤害，在使用时具有一定的局限性，使得该装置的具体实施方式有待改进。现有技术中一种带有护眼功能的激光钻孔机，现有的部分钻孔机在使用时难以对工作人员的眼部进行保护，以及没有对飞溅的火花造成阻挡，对工作人员会造成一定的伤害，在使用时具有一定的局限性；
5.2、现有技术中一种带有护眼功能的激光钻孔机，现有的部分钻孔机多加工件加工时会产生浓烟，会对工作人员的身体健康产生一定的影响，在使用时不具备一定的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有护眼功能的激光钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有护眼功能的激光钻孔机，包括加工台、挡板和压紧框，所述加工台顶部的中部安装有挡板，所述加工台顶部的一侧开设有一组限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有两组压紧框；
8.所述压紧框顶部的中部贯穿有丝杆，所述丝杆的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的底部安装有夹板；
9.所述挡板两侧的中部以及表面的中部均设置有滤光镜，所述加工台顶部的一侧安装有固定杆，所述固定杆的顶端安装有横板，所述横板顶部的一侧设置有气缸。
10.优选的，所述气缸的输出端设置有激光头，所述加工台顶部的一侧设置有支撑架。
11.优选的，所述支撑架的底端设置有工作灯，所述加工台顶部的另一侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有抽风机。
12.优选的，所述抽风机的输入端设置有吸气管，所述吸气管的顶端设置有吸气罩。
13.优选的，所述抽风机的输出端设置有输气管，所述输气管的底端设置有法兰a，所述法兰a的底部连接有法兰b，所述法兰b底部贯穿有进气管。
14.优选的，所述进气管的表面设置有阀门，所述进气管的底端设置有储气罐。
15.优选的，所述加工台表面的两侧设置有抽拉盒，所述抽拉盒的表面安装有把手。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过限位滑槽、支撑杆、挡板、滤光镜、压紧框、丝杆、夹板、激光头和气缸的设置，挡板表面的中部以及两侧的中部均设置有滤光镜，使得工作人员通过滤光镜观察时避免强烈的激光对工作人员的眼部造成损害，且挡板的设置避免了激光头加工时火花四溅对工作人员造成烫伤。
18.2、本实用新型通过抽风机、吸气管、吸气罩、输气管、进气管、阀门、储气罐、工作灯和抽拉盒的设置，工作灯的设置便于工作人员在夜间对加工件进行加工，提供了一定的照明条件，抽拉盒的设置便于对加工完成的加工件进行收集存放。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的压紧框结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的吸气罩结构示意图。
23.图中：1、加工台；2、挡板；3、压紧框；4、支撑杆；5、丝杆；6、夹板；7、滤光镜；8、气缸；9、激光头；10、支撑架；11、工作灯；12、抽风机；13、吸气管；14、吸气罩；15、输气管；16、进气管；17、阀门；18、储气罐；19、抽拉盒；20、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种带有护眼功能的激光钻孔机，包括加工台1、挡板2和压紧框3，加工台1顶部的中部安装有挡板2，加工台1顶部的一侧开设有一组限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块的顶部设置有支撑杆4，支撑杆4的顶端安装有两组压紧框3，压紧框3顶部的中部贯穿有丝杆5，丝杆5的底端螺纹连接有限位座，限位座的底部安装有夹板6，挡板2两侧的中部以及表面的中部均设置有滤光镜7，加工台1顶部的一侧安装有固定杆，固定杆的顶端安装有横板，横板顶部的一侧设置有气缸8，气缸8的输出端设置有激光头9，
29.限位滑槽、支撑杆4、挡板2、滤光镜7、压紧框3、丝杆5、夹板6、激光头9和气缸8的设置，当要对加工件进行打孔时通过限位滑槽移动支撑杆4 的位置，从而使得压紧框3的位置得到改变，达到了随着加工件大小而进行调节的目的，当加工件放在压紧框3的内底壁时，拧动丝杆5，使得丝杆5通过限位座将夹板6向下挤压，使得夹板6对加工件进行挤压，直到加工件和压紧框3的内底壁接触，将加工件夹紧，启动气缸8，气缸8的输出端带动激光头9向下对加工件进行打孔，工作人员需要对激光头9工作情况进行观察，挡板2表面的中部以及两侧的中部均设置有滤光镜7，使得工作人员通过滤光镜7观察时避免强烈的激光对工作人员的眼部造成损害，且挡板2的设置避免了激光头9加工时火花四溅对工作人员造成烫伤；
30.实施例二：
31.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有护眼功能的激光钻孔机，包括抽风机12、吸气罩14和进气管16，加工台1顶部的一侧设置有支撑架10，支撑架10的底端设置有工作灯11，加工台1顶部的另一侧安装有支撑座，支撑座的顶部设置有抽风机12，抽风机12的输入端设置有吸气管13，吸气管13的顶端设置有吸气罩14，抽风机12的输出端设置有输气管15，输气管15的底端设置有法兰a，法兰a的底部连接有法兰b，法兰b底部贯穿有进气管16，进气管16的表面设置有阀门17，进气管16的底端设置有储气罐18，加工台1表面的两侧设置有抽拉盒19，
32.抽风机12、吸气管13、吸气罩14、输气管15、进气管16、阀门17、储气罐18、工作灯11和抽拉盒19的设置，当激光头9在对塑料加工件进行打孔时，加工台1周围会产生一定的烟雾，工作人员吸收部分烟雾会对其造成影响，启动抽风机12，抽风机12的输入端通过吸气管13底端的吸气罩14将烟雾吸收，通过吸气管13输送到抽风机12输出端的输气管15内部，再通过输气管15将烟雾输送到进气管16的内部，使得烟雾通过进气管16进入储气罐18的内部，便于工作人员后续的处理，使得加工台1周围的环境得到一定的改善，工作灯11的设置便于工作人员在夜间对加工件进行加工，提供了一定的照明条件，抽拉盒19的设置便于对加工完成的加工件进行收集存放；
33.抽拉盒19的表面安装有把手20。
34.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
35.通过限位滑槽、支撑杆4、挡板2、滤光镜7、压紧框3、丝杆5、夹板6、激光头9和气缸8的搭配工作，当要对加工件进行打孔时通过限位滑槽移动支撑杆4的位置，从而使得压紧框3的位置得到改变，达到了随着加工件大小而进行调节的目的，当加工件放在压紧框3的内
底壁时，拧动丝杆5，使得丝杆5通过限位座将夹板6向下挤压，使得夹板6对加工件进行挤压，直到加工件和压紧框3的内底壁接触，将加工件夹紧，启动气缸8，气缸8的输出端带动激光头9向下对加工件进行打孔，工作人员需要对激光头9工作情况进行观察，挡板2表面的中部以及两侧的中部均设置有滤光镜7，使得工作人员通过滤光镜7观察时避免强烈的激光对工作人员的眼部造成损害，且挡板2 的设置避免了激光头9加工时火花四溅对工作人员造成烫伤，通过抽风机12、吸气管13、吸气罩14、输气管15、进气管16、阀门17、储气罐18、工作灯 11和抽拉盒19的搭配工作，当激光头9在对塑料加工件进行打孔时，加工台 1周围会产生一定的烟雾，工作人员吸收部分烟雾会对其造成影响，启动抽风机12，抽风机12的输入端通过吸气管13底端的吸气罩14将烟雾吸收，通过吸气管13输送到抽风机12输出端的输气管15内部，再通过输气管15将烟雾输送到进气管16的内部，使得烟雾通过进气管16进入储气罐18的内部，便于工作人员后续的处理，使得加工台1周围的环境得到一定的改善，工作灯11的设置便于工作人员在夜间对加工件进行加工，提供了一定的照明条件，抽拉盒19的设置便于对加工完成的加工件进行收集存放。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。