一种液压锁连接软垫安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种液压锁连接软垫安装装置。


背景技术：

2.液压锁后悬置梁总成用于锁住驾驶室和固定驾驶室，其后悬置梁孔道中的连接软垫属于硬胶体，与后悬置梁孔道安装时需内圈涂抹润滑油可使操作者减轻过多的体力劳动，安装连接软垫时与后悬置梁孔道装配困难，因软垫属于弹性零件需要双手用力按压才可以与后悬置梁孔道紧凑连接，十分费力，故需要一种液压锁连接软垫安装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要解决上述背景技术中的问题，而提供一种液压锁连接软垫安装装置。
4.一种液压锁连接软垫安装装置，包括固定组件、夹持机构、控制机构和电动机，夹持机构设置在固定组件上，控制机构设置在固定组件上，电动机18设置在固定组件上；
5.所述固定组件包括底板、圆弧槽、圆柱铰、支座、固定板、螺栓、螺母和夹持器固定架，底板主体为l型钢板，圆弧槽固定在底板上表面，圆弧槽上表面为1/3圆弧面，圆柱铰固定在圆弧槽中部，圆柱铰外壁与圆弧槽的圆弧面同径相切，支座固定在底板上表面，支座上设置有通孔，固定板有两个，安装在支座两侧，且固定板设置有与支座上通孔同直径的通孔，螺栓穿过固定板和支座上的通孔与螺母螺纹配合，夹持器固定架与底板底面和侧面固定；
6.具体的，底板主体为l型钢板，用于给装置整体提供基座，圆弧槽和圆柱铰用于与液压锁上的铰套配合进而对液压锁进行固定；支座的功能是支撑液压锁，与圆柱铰配合对液压锁完全固定；两个固定板与液压锁面接触，螺栓穿过固定板和支座上的通孔与螺母螺纹配合，对固定板进行紧固，从而固定液压锁；夹持器固定架用于安装夹持机构；
7.所述夹持机构包括推杆套、电动推杆、第一铰链副、第二铰链副、第三铰链副、夹持软垫和铰链回转轴，推杆套水平放置，底部固定在夹持器固定架上，推杆套上设置有滑道，电动推杆滑动设置在推杆套上的滑道内，电动推杆在推杆套的滑道中滑动，第一铰链副固定在电动推杆端部，第一铰链副两侧设置有铰链，第一铰链副、第二铰链副和第三铰链副依次铰连接，第二铰链副和第三铰链副各两个，第三铰链副中部还设有通孔，第三铰链副端部固定安装夹持软垫，夹持软垫固定在第三铰链副末端，夹持软垫材质为硬胶体，铰链回转轴固定于夹持器固定架上的孔洞内，铰链回转轴穿过第三铰链副的通孔，第三铰链副可绕铰链回转轴轴心进行旋转；
8.具体的，推杆套上设置有滑道，用于保护电动推杆；电动推杆在推杆套的滑道中滑动，用于伸缩第一铰链副；夹持软垫材质为硬胶体，在夹持力作用下可发生形变，用于安装连接软垫时对其进行保护；
9.所述控制机构包括控制箱和控制面板，控制箱固定在夹持器固定架上部平面，控
制箱的上表面设置控制面板，控制面板为led触摸屏；
10.具体的，工作人员通过触控控制面板对夹持机构进行操作；
11.所述电动机安装在底板与夹持器固定架所形成的空间内，固定在底板上；
12.具体的，电动机用于驱动电动推杆。
13.本实用新型的工作原理和过程：
14.使用时，工作人员首先将液压锁的铰套安装在圆弧槽上，与圆柱铰配合，液压锁置于支座上，由螺栓和螺母对固定板紧固进而固定液压锁整体，此时装置整体处于图中ⅰ所示状态，接着，操作控制面板，电动推杆向外推出，第一铰链副带动第二铰链副向外回转，由于第三铰链副只能绕铰链回转轴回转，两个第三铰链副带动夹持软垫向内夹持，进而挤压连接软垫，在夹持力的作用下，两个连接软垫被安装到液压锁的后悬梁孔道的两侧孔洞内，此时装置整体处于图中ⅱ所示状态，接着，操作控制面板，电动推杆向内收回，第一铰链副带动第二铰链副向内回转，两个第三铰链副带动夹持软垫向外运动，装置重新回到状态ⅰ，此时松开螺母进而松开固定板，取下安装好连接软垫的液压锁。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型结构简单，使用方便，是一种液压锁连接软垫安装装置，通过控制面板来控制电动推杆，依次经第一、二、三铰链副完成夹持软垫的夹紧，进而完成液压锁后悬梁孔道内连接软垫的自动安装，极大地提高了装配工作效率，此外，装置还设置了底板对液压锁进行固定，设置了电动机为装置供电，具有很高的使用价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型图2中a-a向的剖视图；
20.图4是本实用新型中液压锁的立体示意图；
21.图5是本实用新型中底板的示意图；
22.图6是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
23.请参阅图1至图6所示，一种液压锁连接软垫安装装置，包括固定组件、夹持机构、控制机构和电动机，夹持机构设置在固定组件上，控制机构设置在固定组件上，电动机18设置在固定组件上；
24.所述固定组件包括底板2、圆弧槽3、圆柱铰4、支座5、固定板6、螺栓7、螺母8和夹持器固定架10，底板2主体为l型钢板，圆弧槽3固定在底板2上表面，圆弧槽3上表面为1/3圆弧面，圆柱铰4固定在圆弧槽3中部，圆柱铰4外壁与圆弧槽3的圆弧面同径相切，支座5固定在底板2上表面，支座5上设置有通孔，固定板6有两个，安装在支座5两侧，且固定板6设置有与支座5上通孔同直径的通孔，螺栓7穿过固定板6和支座5上的通孔与螺母8螺纹配合，夹持器固定架10与底板2底面和侧面固定；
25.具体的，底板2主体为l型钢板，用于给装置整体提供基座，圆弧槽3和圆柱铰4用于与液压锁1上的铰套1-1配合进而对液压锁1进行固定；支座5的功能是支撑液压锁1，与圆柱
铰4配合对液压锁1完全固定；两个固定板6与液压锁1面接触，螺栓7穿过固定板6和支座5上的通孔与螺母8螺纹配合，对固定板6进行紧固，从而固定液压锁1；夹持器固定架10用于安装夹持机构；
26.所述夹持机构包括推杆套11、电动推杆12、第一铰链副13、第二铰链副14、第三铰链副15、夹持软垫16和铰链回转轴17，推杆套11水平放置，底部固定在夹持器固定架10上，推杆套11上设置有滑道，电动推杆12滑动设置在推杆套11上的滑道内，电动推杆12在推杆套11的滑道中滑动，第一铰链副13固定在电动推杆12端部，第一铰链副13两侧设置有铰链，第一铰链副13、第二铰链副14和第三铰链副15依次铰连接，第二铰链副14和第三铰链副15各两个，第三铰链副15中部还设有通孔，第三铰链副15端部固定安装夹持软垫16，夹持软垫16固定在第三铰链副15末端，夹持软垫16材质为硬胶体，铰链回转轴17固定于夹持器固定架10上的孔洞内，铰链回转轴17穿过第三铰链副15的通孔，第三铰链副15可绕铰链回转轴17轴心进行旋转；
27.具体的，推杆套11上设置有滑道，用于保护电动推杆12；电动推杆12在推杆套11的滑道中滑动，用于伸缩第一铰链副13；夹持软垫16材质为硬胶体，在夹持力作用下可发生形变，用于安装连接软垫9时对其进行保护；
28.所述控制机构包括控制箱19和控制面板20，控制箱19固定在夹持器固定架10上部平面，控制箱19的上表面设置控制面板20，控制面板20为led触摸屏；
29.具体的，工作人员通过触控控制面板20对夹持机构进行操作；
30.所述电动机18安装在底板2与夹持器固定架10所形成的空间内，固定在底板2上；
31.具体的，电动机18用于驱动电动推杆12。
32.本实用新型的工作原理和过程：
33.请参阅图1至图6所示，使用时，工作人员首先将液压锁1的铰套1-1安装在圆弧槽3上，与圆柱铰4配合，液压锁1置于支座5上，由螺栓7和螺母8对固定板6紧固进而固定液压锁1整体，此时装置整体处于图6中ⅰ所示状态，接着，操作控制面板20，电动推杆12向外推出，第一铰链副13带动第二铰链副14向外回转，由于第三铰链副15只能绕铰链回转轴17回转，两个第三铰链副15带动夹持软垫16向内夹持，进而挤压连接软垫9，在夹持力的作用下，两个连接软垫9被安装到液压锁1的后悬梁孔道1-2的两侧孔洞内，此时装置整体处于图6中ⅱ所示状态，接着，操作控制面板20，电动推杆12向内收回，第一铰链副13带动第二铰链副14向内回转，两个第三铰链副15带动夹持软垫16向外运动，装置重新回到状态ⅰ，此时松开螺母8进而松开固定板6，取下安装好连接软垫9的液压锁1。