一种安全保护装置、起升机构及起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种安全保护装置、起升机构及起重机。


背景技术：

2.起重机作为一种在指定区域内对重物进行垂直提升或水平搬运的多动作起重机械，被广泛的应用于当今工业现场，起升机构作为起重机的最核心的机构，其运行的安全可靠性直接影响到整个生产过程中的正常运行。
3.由于吊装时起升机构收到的载荷不是均匀分布的，起吊重心有时会发生偏移，若发生钢丝绳断裂等情况，容易引发事故。
4.鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种安全保护装置、起升机构及起重机，使其更具有实用性。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种安全保护装置、起升机构及起重机，从而有效解决背景技术中的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种安全保护装置，包括：
8.支座，所述支座固定设置在起升机构上；
9.平衡梁，所述平衡梁长度方向中间转动设置在所述支座上，所述平衡梁长度方向两端分别悬挂有钢丝绳；
10.两限位装置，两所述限位装置固定设置在所述支座上，且位于所述平衡梁上端，两所述限位装置关于所述平衡梁转动轴心对称设置在所述平衡梁两端，且与所述平衡梁上端存在一间隙。
11.进一步地，所述平衡梁与所述支座转动连接处其高度高于所述平衡梁两端悬挂钢丝绳处。
12.进一步地，所述平衡梁长度方向顶端包括两斜边，两所述斜边分别从所述平衡梁中间至两端向下倾斜。
13.进一步地，两所述限位装置包括：
14.限位块，所述限位块滑动设置在所述支座上，所述限位块关于所述支座沿竖直方向滑动，当所述限位块位于最底端时，与所述平衡梁上端存在一间隙；
15.缓冲件，所述缓冲件设置在所述限位块与所述支座之间，当所述限位块向上运动时，所述缓冲件对所述限位块进行缓冲。
16.进一步地，所述支座在所述平衡梁顶端固定设置有安装板，所述限位块设置于所述安装板底端，所述限位块上设置有螺栓，所述螺栓限制所述限位块向下运动，所述螺栓穿过所述缓冲件，所述缓冲件位于所述安装板与所述限位块之间。
17.进一步地，所述平衡梁在宽度方向的一端固定设置有检测板，所述支座在所述检测板对应位置设置有接近开关，所述接近开关对所述检测板进行检测，当所述接近开关检测不到所述检测板时，起升机构停止起升运动。
18.本实用新型还包括一种起升机构，包括安全保护装置。
19.本实用新型还包括一种起重机，包括起升机构。
20.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置支座、平衡梁和两限位装置，其中平衡梁长度方向两端分别悬挂有钢丝绳，两限位装置分别设置在平衡梁长度方向两端的上方，且与平衡梁上端存在一间隙，当钢丝绳断裂时，平衡梁向其中一端偏转超过一定角度，限位装置对平衡梁进行限位，防止平衡梁翻转，造成后续的安全事故。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正面视图；
23.图2为本实用新型的侧面视图；
24.图3为图2中a处的局部放大图；
25.附图标记：1、支座；11、安装板；12、接近开关；2、平衡梁；21、检测板；3、限位装置；31、限位块；32、缓冲件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1至3所示：一种安全保护装置，包括：
30.1支座1，支座1固定设置在起升机构上；
31.平衡梁2，平衡梁2长度方向中间转动设置在支座1上，平衡梁2长度方向两端分别悬挂有钢丝绳；
32.两限位装置3，两限位装置3固定设置在支座1上，且位于平衡梁2上端，两限位装置3关于平衡梁2转动轴心对称设置在平衡梁2两端，且与平衡梁2上端存在一间隙。
33.通过设置支座1、平衡梁2和两限位装置3，其中平衡梁2长度方向两端分别悬挂有钢丝绳，两限位装置3分别设置在平衡梁2长度方向两端的上方，且与平衡梁2上端存在一间隙，当钢丝绳断裂时，平衡梁2向其中一端偏转超过一定角度，限位装置3对平衡梁2进行限位，防止平衡梁2翻转，造成后续的安全事故。
34.在本实施例中，平衡梁2与支座1转动连接处其高度高于平衡梁2两端悬挂钢丝绳处。
35.当平衡梁2与支座1连接处的高度高于平衡梁2两端悬挂钢丝绳的高度时，在日常正常吊装时，平衡梁2由于受力情况，不容易偏转较大的角度，使得吊装更平稳。
36.作为上述实施例的优选，平衡梁2长度方向顶端包括两斜边，两斜边分别从平衡梁2中间至两端向下倾斜。
37.通过在平衡梁2长度方向顶端设置两斜边，从而减少平衡梁2的重量，同时在平衡梁2发生偏转时，两斜边可以更好的进行卸力，平衡梁2不易发生断裂等情况。
38.在本实施例中，两限位装置3包括：
39.限位块31，限位块31滑动设置在支座1上，限位块31关于支座1沿竖直方向滑动，当限位块31位于最底端时，与平衡梁2上端存在一间隙；
40.缓冲件32，缓冲件32设置在限位块31与支座1之间，当限位块31向上运动时，缓冲件32对限位块31进行缓冲。
41.通过设置限位块31和缓冲件32，限位块31滑动设置，限位块31与支座1之间设置有缓冲件32，当钢丝绳断裂，平衡梁2发生翻转时，由于其突然的速度和力较大，可能会造成限位块31和支座1的损坏，通过设置缓冲件32，可以很好的进行缓冲，保护支座1和平衡梁2不会发生断裂的情况，防止进一步的事故发生。
42.作为上述实施例的优选，支座1在平衡梁2顶端固定设置有安装板11，限位块31设置于安装板11底端，限位块31上设置有螺栓，螺栓限制限位块31向下运动，螺栓穿过缓冲件32，缓冲件32位于安装板11与限位块31之间。
43.通过设置安装板11，限位块31上设置有螺栓，螺栓限制限位块31向下运动，结构简单，安装方便，也实现了限位块31可以沿安装板11滑动的情况，从而使缓冲件32形成很好的缓冲效果。
44.在本实施例中，平衡梁2在宽度方向的一端固定设置有检测板21，支座1在检测板21对应位置设置有接近开关12，接近开关12对检测板21进行检测，当接近开关12检测不到检测板21时，起升机构停止起升运动。
45.当钢丝绳断裂，平衡梁2发生翻转时，若只是通过限位装置3进行限位和缓冲，而起升机构还在继续进行起升运动的话，很容易造成安全风险，通过设置检测板21和接近开关12，接近开关12对检测板21进行检测，若平衡梁2保持平衡，此时接近开关12能够检测到检测板21，此时判断为正常状态，一旦平衡梁2翻转，此时检测板21随平衡梁2发生翻转，此时接近开关12检测不到检测板21，可以判定为事故状态，此时起升机构停止起升运动，起升机
构上的所有制动器开始工作，起抱闸作用，防止进一步的安全事故的发生。
46.本实用新型还包括一种起升机构，包括安全保护装置。当钢丝绳断裂，平衡梁发生翻转时，能够防止进一步的安全事故的发生。
47.本实用新型还包括一种起重机，包括起升机构。能够有效的防止进一步的安全事故的发生，增加使用时工作人员和货物的安全。
48.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。