一种大米加工生产用除米糠装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工生产用除米糠装置。


背景技术：

2.大米是水稻去壳去糠后的产物，在水稻经过碾米机后，大米内部会含有大量的米糠，米糠混合在大米中会影响大米的品质，所以需要将大米内部的米糠进行去除，目前大米和米糠去除的机构存在一些缺陷，所以我们提出一种大米加工生产用除米糠装置。
3.现有专利(公告号：cn113245196a)，一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，包括下料装置，下料装置的内部设置有分离机构，下料装置的底部设置有收集装置，下料装置包括蓄料仓，蓄料仓的顶部固定连接有下料斗，蓄料仓的底部固定连接有分离仓，分离仓底座左侧固定连接有隔离板。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的大米和米糠去除装置不能控制大米和米糠混合物下落的速度，大量的大米和米糠混合物容易直接涌入分离结构内，容易出现分离不完全的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大米加工生产用除米糠装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工生产用除米糠装置，包括机壳体，机壳体顶部连通安装有下料斗，机壳体顶部固定安装有电动推杆，电动推杆底部固定安装有挡板，机壳体内部固定安装有支撑座和限位架，机壳体内壁铰接安装有下料板，下料板顶部两侧均固定安装有侧板，支撑座顶部固定安装有振动电机和弹簧组，机壳体内壁右侧连通安装有第一风道和排米通道，第一风道的输入端固定安装有鼓风机，机壳体内壁左侧连通安装有第二风道，第二风道的输出端连通安装有输送管体，输送管体中部固定安装有抽风机。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位架与挡板镶嵌连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，振动电机和弹簧组的顶部分别与下料板的底部平面相连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一风道和第二风道位于同一水平线上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，排米通道位于第一风道的正下方，第一风道底部设置有排料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过电动推杆控制挡板到下料板的距离，从而调整大米和米糠混合物从下料板下落的速度，避免大量的大米进入分离机构内造成分离不充分的情况，当大米和米糠混合物经过第一风道和第二风道时，质量较轻的米糠会被吸入第二风道内部，从而实现大米去除米糠的功能。
13.2.本实用新型通过挡板外部设置限位架，可提升挡板的强度，避免挡板发生弯折的情况，通过第一风道设置有弯折口，避免风量过大导致大米被吹入第二风道内部造成大米的浪费，并且第一风道底部设置有排料管，可将误入第一风道内部的大米进行排出，减少大米的浪费。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种大米加工生产用除米糠装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种大米加工生产用除米糠装置挡板的主视图。
17.图中：1、下料斗；2、机壳体；3、侧板；4、下料板；5、支撑座；6、弹簧组；7、振动电机；8、输送管体；9、抽风机；10、第二风道；11、排米通道；12、挡板；13、电动推杆；14、限位架；15、鼓风机；16、第一风道。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工生产用除米糠装置，包括机壳体2，机壳体2顶部连通安装有下料斗1，机壳体2顶部固定安装有电动推杆13，电动推杆13底部固定安装有挡板12，机壳体2内部固定安装有支撑座5和限位架14，机壳体2内壁铰接安装有下料板4，下料板4顶部两侧均固定安装有侧板3，支撑座5顶部固定安装有振动电机7和弹簧组6，机壳体2内壁右侧连通安装有第一风道16和排米通道11，第一风道16的输入端固定安装有鼓风机15，机壳体2内壁左侧连通安装有第二风道10，第二风道10的输出端连通安装有输送管体8，输送管体8中部固定安装有抽风机9。
22.本实施例中如图1和图2所示，通过下料斗1投放大米和米糠的混合物，大米和米糠会进入下料板4表面，侧板3可避免大米和米糠从下料板4表面脱离，振动电机7可带动下料板4振动，从而将大米和米糠从下料板4匀速下落，电动推杆13控制挡板12到下料板4的距离，挡板12到下料板4的距离越小，大米和米糠下落的量越小，可避免大量的大米进入分离机构内造成分离不充分的情况，鼓风机15往第一风道16内部鼓风，抽风机9可在第二风道10的输入端形成吸风，当大米和米糠混合物经过第一风道16和第二风道10时，质量较轻的米糠会被吸入第二风道10内部，从而实现大米去除米糠的功能，大米可从排米通道11进行排
出，第一风道16底部设置有排料管，可将误入第一风道16内部的大米进行排出。
23.本实施例中，限位架14与挡板12镶嵌连接，挡板12外部设置限位架14，可提升挡板12的强度。
24.本实施例中，振动电机7和弹簧组6的顶部分别与下料板4的底部平面相连接，振动电机7可带动下料板4振动，从而将大米和米糠从下料板4匀速下落。
25.本实施例中，第一风道16和第二风道10位于同一水平线上，当大米和米糠混合物经过第一风道16和第二风道10时，质量较轻的米糠会被吸入第二风道10内部。
26.本实施例中，排米通道11位于第一风道16的正下方，第一风道16底部设置有排料管，可将误入第一风道16内部的大米进行排出。
27.工作原理：在一种大米加工生产用除米糠装置使用的时候，通过下料斗1投放大米和米糠的混合物，大米和米糠会进入下料板4表面，侧板3可阻止大米和米糠从下料板4表面脱离，振动电机7可带动下料板4振动，从而将大米和米糠从下料板4匀速下落，电动推杆13控制挡板12到下料板4的距离，挡板12到下料板4的距离越小，大米和米糠下落的量越小，可防止大量的大米进入分离机构内造成分离不充分的情况，鼓风机15往第一风道16内部鼓风，抽风机9启动后可在第二风道10的输入端形成吸风，当大米和米糠混合物经过第一风道16和第二风道10时，质量较轻的米糠会被吸入第二风道10内部，从而实现大米去除米糠的功能，大米可从排米通道11进行排出，第一风道16底部设置有排料管，可将误入第一风道16内部的大米进行排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。