一种大米加工用磁选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用磁选装置。


背景技术：

2.大米营养丰富，氨基酸的组成比较完全，又含有丰富的b族维生素，且大米味甘、性平，所以一般人群均可食用，成为了世界上一半以上人口的主要食物。现在大米的加工流程主要是原粮收购、筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光及成品包装等工序。其中，大米的磁选是利用磁铁的吸附能力来将大米中夹杂的金属杂质清理干净。
3.经检索(申请号：cn201820069588.x)，可得知，一种大米精深加工用磁选装置，包括有机架、弹簧、磁选箱、振动电机、进料斗、进料斗支架和进料管；磁选箱通过弹簧设置在机架上，磁选箱顶部设置有上盖，磁选箱内底部设置有为斜坡凸台；进料管上端与进料斗的出料端连接，进料管下端贯穿上盖并伸入至磁选箱内，进料管上设置有均匀下料装置；磁选箱内设置有磁力机构，磁力机构位于进料管下端与斜坡凸台之间。本实用新型设置有磁力机构来对金属杂质进行吸附，磁选后的物料通过斜坡凸台排出，旋转装置可将电磁铁移到金属杂质回收桶的上方进行卸料；且通过振动电机的振动，可加快斜坡凸台上物料的排出速度，以及电磁铁上金属杂质的卸料速度，提高了筛选精度和生产效率。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置经进料管下滑至电磁铁处，经电磁铁吸附米料内杂质，但是极易出现部分杂质未与电磁铁接触，需对其多次磁选处理，直接影响磁选效率，实用性差等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用磁选装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用磁选装置，包括撑板；
7.所述撑板共有两组，且两组所述撑板顶部均固定安装有内杆，所述内杆贯穿于套筒内中部，且两组所述套筒内侧固定安装有料箱，所述料箱顶部连通设置有进料斗，所述料箱左外壁顶部固定安装有激振器，所述内杆靠近套筒的下侧套设有弹簧，所述料箱内中部开设有下料口，所述料箱内中部开设有下料口，所述撑板内左侧固定安装有电磁铁a，所述撑板内右侧放置有电磁铁b，所述撑板右壁中部开设有螺孔，且撑板通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆左端通过轴承与电磁铁b转动连接，所述电磁铁b右壁顶部固定安装有挡板，所述挡板贯穿于料箱右壁顶部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑板外壁底部固定安装有耳板，且耳板上开设有定位孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料箱左右两壁顶部均开设有线孔。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板前后端面与料箱前后内壁的间距
为2mm。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧两端分别与套筒下端面和撑板上端面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种大米加工用磁选装置，通过设置有螺杆和电磁铁，根据单批次大米的直径，可通过逆时针转动螺杆，螺杆带动电磁铁b左移，使电磁铁a与电磁铁b所形成的的通道仅供单粒米通过，保证磁选的完全，避免出现多次磁选状况，同时电磁铁b的位置可调式设置，可根据单批次米粒的直径调整电磁铁间距。
14.2.本实用新型一种大米加工用磁选装置，通过设置有激振器和弹簧，由于套筒活性套设在内杆上，并由弹簧弹性支撑，配合激振器的震动，可对进料斗内物料颠动，避免过多米粒卡位电磁铁形成的通道上端口无法下行，有效提升米粒下行效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种大米加工用磁选装置的整体主视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种大米加工用磁选装置的挡板与料箱位置关系俯视结构示意图。
18.图中：1、撑板；2、耳板；3、弹簧；4、套筒；5、料箱；6、激振器；7、电磁铁a；8、进料斗；9、电磁铁b；10、挡板；11、线孔；12、内杆；13、螺杆；14、下料口；15、轴承。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用磁选装置，包括撑板1；
21.所述撑板1共有两组，且两组所述撑板1顶部均固定安装有内杆12，所述内杆12贯穿于套筒4内中部，且两组所述套筒4内侧固定安装有料箱5，所述料箱5顶部连通设置有进料斗8，所述料箱5左外壁顶部固定安装有激振器6，所述内杆12靠近套筒4的下侧套设有弹簧3，所述料箱5内中部开设有下料口14，所述料箱5内中部开设有下料口14，所述撑板1内左侧固定安装有电磁铁a7，所述撑板1内右侧放置有电磁铁b9，所述撑板1右壁中部开设有螺孔，且撑板1通过螺孔旋接有螺杆13，所述螺杆13左端通过轴承15与电磁铁b9转动连接，所述电磁铁b9右壁顶部固定安装有挡板10，所述挡板10贯穿于料箱5右壁顶部，通过设置有螺杆13和电磁铁，根据单批次大米的直径，可通过逆时针转动螺杆13，螺杆13带动电磁铁b左移，使电磁铁a7与电磁铁b9所形成的的通道仅供单粒米通过，该种磁选方式保证磁选的完全，避免出现多次磁选状况，同时电磁铁b9的位置可调式设置，可根据单批次米粒的直径调整电磁铁间距，通用性强，通过设置有激振器6和弹簧3，由于套筒4活性套设在内杆12上，并由弹簧3弹性支撑，配合激振器6的震动，可对进料斗8内物料颠动，避免过多米粒卡位电磁铁形成的通道上端口无法下行，有效提升米粒下行效率。
22.本实施例中(如图1所示)，所述撑板1外壁底部固定安装有耳板2，且耳板2上开设有定位孔，可通过耳板2的定位孔固定撑板1，以保证激振下料稳定进行。
23.本实施例中(如图1所示)，所述料箱5左右两壁顶部均开设有线孔11，可通过线孔11排线布线，供给内部组件电能。
24.本实施例中(如图2所示)，所述挡板10前后端面与料箱5前后内壁的间距为2mm，较小间隙设计，以免米粒经该间隙下行，起到防漏料作用。
25.本实施例中(如图1所示)，所述弹簧3两端分别与套筒4下端面和撑板1上端面固定连接，使弹簧3两端固定连接，以免弹簧3使用期间出现脱落状况。
26.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种大米加工用磁选装置，包括撑板1、耳板2、弹簧3、套筒4、料箱5、激振器6、电磁铁a7、进料斗8、电磁铁b9、挡板10、线孔11、内杆12、螺杆13、下料口14、轴承15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种大米加工用磁选装置使用的时候，将耳板2将撑板1固定在指定区域，将激振器6、电磁铁a7和电磁铁b9分别外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，物料经进料斗8加入下料口14内，并将两组电磁铁a7和电磁铁b9所形成的的通道下行，通过设置有螺杆13和电磁铁，根据单批次大米的直径，可通过逆时针转动螺杆13，螺杆13带动电磁铁b左移，使电磁铁a7与电磁铁b9所形成的的通道仅供单粒米通过，该种磁选方式保证磁选的完全，避免出现多次磁选状况，同时电磁铁b9的位置可调式设置，可根据单批次米粒的直径调整电磁铁间距，通用性强，通过设置有激振器6和弹簧3，由于套筒4活性套设在内杆12上，并由弹簧3弹性支撑，配合激振器6的震动，可对进料斗8内物料颠动，避免过多米粒卡位电磁铁形成的通道上端口无法下行，有效提升米粒下行效率，使用效果较为理想。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。