一种陶瓷加工用可调节陶具夹持设备的制作方法

1.本实用新型属于陶具夹持工具领域，具体涉及一种陶瓷加工用可调节陶具夹持设备。


背景技术：

2.陶瓷加工，一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，模具成型烧结加工：是陶瓷产品的初始加工，是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型，使其达到既定型外形和性能参数要求的一种加工，其特点是：生产效率高，价格低，可大批量生产，但外观和精度等级较低，因不同性能要求的陶瓷材料要采用不同的模具成型方式和烧结方式，所以工艺较复杂且生产周期较长，机械成型加工：是陶瓷产品的二次加工，是在陶瓷料胚上使用特殊刀具进行精密的机械加工，是机加工行业里一种特殊加工，特点是：外观和精度等级较高，但生产效率低，生产成本较高。
3.目前，专利号为202021190024.5的实用新型专利公开了一种大型陶具的脱模装置，属于陶具加工设备技术领域，所述脱模装置包括顶升机构和用于栓套陶胚的柔性吊具，所述顶升机构与下陶胚成型模具底部的通孔适配。本实用新型脱模装置包括顶升机构和柔性吊具，顶升机构与下陶胚成型模具底部的通孔适配，顶升机构通过该通孔与下陶胚抵接，使下陶胚在顶升机构的作用力下，实现与成型模具的分离；柔性吊具栓套陶胚，将陶胚从成型模具中吊出，实现大型陶胚的脱模。其采用的是通过顶升机构与柔性吊具相连接夹持住陶具，但该脱模装置只能用于大型陶具的脱模，而无法对多型号陶具进行夹持加工。
4.因此，针对上述夹持设备在使用后难以灵活夹持多型号陶具，亟需得到解决，以改善夹持设备的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用可调节陶具夹持设备，该夹持设备旨在解决现有技术下无法根据陶具的大小自行调节，难以灵活夹持多型号陶具，降低了夹持设备的适用性的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种陶瓷加工用可调节陶具夹持设备，该夹持设备包括底座，所述底座后端固定连接有支撑柱，所述支撑柱前端靠上一侧开设有限制转向角度的限位槽，所述限位槽内安装有定位转轴，所述定位转轴前端活动连接有打磨陶具的加工组件，其中，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有驱动电机，所述驱动电机上端活动连接有输出轴，所述输出轴上端开设有键槽，所述键槽内啮合连接有花键柱，所述花键柱上端活动连接有固定陶具的夹持组件。
9.使用本技术方案的夹持设备时，首先将定位转轴转到与底座成90度，让加工组件
滑到凹槽顶上方，用固定栓插入固定孔与定位孔中进行固定，然后将陶具卡入夹持组件中，由于弹簧的反弹力的作用，底部尺寸不一的陶具都可以卡入弧形卡板中，陶具固定完成后，打开驱动电机，驱动电机的输出轴内键槽带动花键柱上端的夹持组件一起转动，打磨刀片可以快速打磨陶具的内壁或者外壁。
10.优选地，所述加工组件包括横梁、滑槽、固定孔、滑块、牵引条、定位孔、挡板、刀片安装座和打磨刀片，所述横梁下端开设有滑槽，所述横梁上端开设有固定孔，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块前端固定连接有牵引条，所述牵引条上端等距分布有定位孔，所述牵引条前端固定连接有挡板，所述滑块下端固定连接有刀片安装座，所述刀片安装座下端安装有打磨刀片。通过弧形刀片对陶具的内壁和外壁进行快速打磨，设计合理，使用成本低。
11.优选地，所述夹持组件包括转盘、弹簧、弧形卡板，所述转盘内侧活动连接有弹簧，所述弹簧前端活动连接有弧形卡板。夹持流程十分方便，安全可靠，防止陶具歪倒或滑落。
12.优选地，所述支撑柱右侧活动连接有挂钩，所述挂钩右端活动连接有固定栓。便于收纳，防止丢失。
13.优选地，所述底座下端活动连接有用于减震消音的橡胶垫，所述支撑柱前端开设有收纳槽，所述收纳槽内活动连接有隔板。方便收纳加工时使用的工具，隔板使收纳空间多样化，提高收纳空间的使用率。
14.优选地，所述底座上端左右两侧开设有灯槽，所述灯槽内安装有照明用的led灯管，所述灯槽上端活动连接有灯罩。在夜晚加工时，可以打开照明，观察陶具的加工情况。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型的夹持设备通过夹持组件，将夹持板夹持在陶具底部，利用弹簧的反弹力，故而达到根据陶具底部面积自行调节的效果，利用加工组件，便于对不同大小的陶具进行快速打磨，打磨刀片使用双面设置，不仅可以对陶具的内壁进行打磨，而且还可以对陶具的外壁能进行打磨，提高陶具加工的效率，通过限位槽与定位转轴相配合，可以快速方便对加工组件进行定位，操作简单。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型夹持设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型夹持设备一种具体实施方式的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型夹持设备一种具体实施方式的加工组件组装结构示意图；
22.图4为本实用新型夹持设备一种具体实施方式的夹持组件爆炸示意图。
23.附图中的标记为：1、底座；2、支撑柱；3、限位槽；4、定位转轴；5、加工组件；501、横梁；502、滑槽；503、固定孔；504、滑块；505、牵引条；506、定位孔；507、挡板；508、刀片安装座；509、打磨刀片；6、凹槽；7、驱动电机；8、输出轴；9、键槽；10、花键柱；11、夹持组件；1101、
转盘；1102、弹簧；1103、弧形卡板；12、挂钩；13、固定栓；14、橡胶垫；15、灯槽；16、led灯管；17、灯罩；18、收纳槽；19、隔板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是用于陶瓷加工用可调节陶具夹持设备，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，该夹持设备包括底座1，底座1后端固定连接有支撑柱2，支撑柱2前端靠上一侧开设有限制转向角度的限位槽3，限位槽3内安装有定位转轴4，定位转轴4前端活动连接有打磨陶具的加工组件5，底座1上端开设有凹槽6，凹槽6内安装有驱动电机7，驱动电机7上端活动连接有输出轴8，输出轴8上端开设有键槽9，键槽9内啮合连接有花键柱10，花键柱10上端活动连接有固定陶具的夹持组件11，夹持组件11包括转盘1101、弹簧1102、弧形卡板1103，转盘1101内侧活动连接有弹簧1102，弹簧1102前端活动连接有弧形卡板1103。
27.其中，支撑柱2右侧活动连接有挂钩12，挂钩12右端活动连接有固定栓13，底座1下端活动连接有用于减震消音的橡胶垫14，支撑柱2前端开设有收纳槽18，收纳槽18内活动连接有隔板19，底座1上端左右两侧开设有灯槽15，灯槽15内安装有照明用的led灯管16，灯槽15上端活动连接有灯罩17。
28.此外，加工组件5包括横梁501、滑槽502、固定孔503、滑块504、牵引条505、定位孔506、挡板507、刀片安装座508和打磨刀片509，横梁501下端开设有滑槽502，横梁501上端开设有固定孔503，滑槽502内活动连接有滑块504，滑块504前端固定连接有牵引条505，牵引条505上端等距分布有定位孔506，牵引条505前端固定连接有挡板507，滑块504下端固定连接有刀片安装座508，刀片安装座508下端安装有打磨刀片509。
29.该夹持设备加工组件5组装结构示意图如图3所示，其夹持组件11爆炸示意图如图4所示。
30.使用本技术方案的夹持设备时，首先将定位转轴4转到与底座1成90度，让加工组件5滑到凹槽6顶上方，用固定栓13插入固定孔503与定位孔506中进行固定，然后将陶具卡入夹持组件11中，由于弹簧1102的反弹力的作用，底部尺寸不一的陶具都可以卡入弧形卡板1103中，陶具固定完成后，打开驱动电机7，驱动电机7的输出轴8内键槽9带动花键柱10上端的夹持组件11一起转动，打磨刀片509可以快速打磨陶具的内壁或者外壁，加工的工具可以放在收纳槽18内，底座1下面安装的橡胶垫14可以减震消音，在夜晚加工时，可以打开灯槽15内led灯管16进行照明，观察陶具的加工情况。
31.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范
围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。