一种油田注汽锅炉翻转式烟囱及其专用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田注汽锅炉技术领域，具体地说是一种油田注汽锅炉翻转式烟囱及其专用翻转装置。


背景技术：

2.稠油热采是一种成熟的油田采油工艺，其中油田注汽锅炉是稠油热采的关键设备，其作用是将燃料在锅炉内燃烧释放的热量对水进行加热，然后将具有一定压力和温度的蒸汽注入开发油层，降低稠油的黏度，利于稠油开采。
3.油田注汽锅炉是为注蒸汽热采而专门设计的一种新型工业锅炉。油田注汽锅炉一般为卧式设计，圆筒形的辐射段和箱形的对流段用半圆形通道的过渡段连接构成锅炉炉体总成。注汽锅炉对流段是烟气和给水的换热器，从外观看对流段有方形和梯形两种结构，分为立式和卧式两种形式。卧式对流段注汽锅炉相较立式对流段注汽锅炉，因其对流段不需要吊装，更显便利性优势。
4.但是随着环保要求的日益严格，注汽锅炉烟囱排放口离地8米的要求，使得卧式对流段必须驼着一个近4米高的烟囱。这样亟待解决的几个问题：
5.一、必须采用吊装作业来安装烟囱，使得卧式注汽锅炉原来的便利性大打折扣。
6.二、增加工作流程，加大了工作量。
7.三、涉及到吊装作业这样的高风险作业，大大增加了安全风险。
8.公开(公告)号：cn109626212b，公开(公告)日：2020-05-15提供了一种烟囱安装辅助装置，涉及烟囱安装技术领域，以缓解现有技术中没有针对多管自力式烟囱的辅助装置的技术问题。该烟囱安装辅助装置包括角度找正工具和吊装工具；角度找正工具包括第一支架和第一支撑杆；第一支架的下端转动连接于地面；第一支撑杆的一端转动连接于支架，另一端支撑于地面；吊装工具包括第一吊装环和第二吊装环；第一吊装环的外侧面设置有第一吊装凸台，第二吊装环的外侧面设置有第二吊装凸台；第一吊装环和第二吊装环用于间隔套装于烟囱。提供的烟囱安装辅助装置能够为多管自立式烟囱的安装提供辅助，降低安装难度，缩短安装时间。
9.公开(公告)号：cn111608427a，公开(公告)日：2020-09-01提供了一种烟囱拆除装置，属于烟囱拆除技术领域，包括工作架、转动环、第一驱动组件、多个滑动杆、第二驱动组件和拆除组件。工作架用于与升降设备连接。转动环与工作架绕转动环的轴心线转动连接。第一驱动组件用于驱动转动环转动。多个滑动杆绕转动环的轴心线均布，滑动杆沿转动环的径向设置，与工作架沿滑动杆的长度方向滑动连接。第二驱动组件对应滑动杆的多个，用于驱动对应的滑动杆滑动，以使对应的滑动杆压紧或者松开烟囱的外表面。拆除组件与转动环连接，用于拆除滑动杆上方的烟囱。提供的烟囱拆除装置，由于不用搭建高空作业平台，所以能够避免耗时较长且工作量较大的问题。
10.公开(公告)号：cn108975244a，公开(公告)日：2018-12-11提供了一种塔筒翻转装置和塔架安装系统。塔筒翻转装置用于将塔筒从水平状态翻转至竖直状态，塔筒翻转装置
包括塔筒翻转支撑座，塔筒翻转支撑座包括第一翻转支撑座和第二翻转支撑座，第一翻转支撑座和第二翻转支撑座分别包括固定支座和旋转支座，旋转支座包括旋转臂和支撑部，旋转臂与固定支座可旋转连接；支撑部沿径向方向形成在旋转臂上，用于固定支撑塔筒的第一端。塔架安装系统包括如上所述的塔筒翻转装置。能够实现塔筒从水平到竖直过程中的翻身，并且减少了塔筒下法兰在翻身过程中的变形。
11.公开(公告)号：cn212558256u，公开(公告)日：2021-02-19提供一种在线直立翻转装置，包括第一轨道板和第二轨道板；第一轨道板一侧设有第一圆弧上轨道和第一圆弧下轨道，第二轨道板一侧设有第二圆弧上轨道和第二圆弧下轨道；上摆臂连杆转动连接有第一上导轮和第二上导轮，第一上导轮连接于第一圆弧上轨道中，第二上导轮连接于第二圆弧上轨道中；下摆臂连杆转动连接有第一下导轮和第二下导轮，第一下导轮连接于第一圆弧下轨道中，第二下导轮连接于第二圆弧下轨道中；上摆臂连杆、下摆臂连杆转动连接有定位板，第二轨道板转动连接有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过关节轴承连接上摆臂连杆或下摆臂连杆。翻转动作稳定可靠，能够实现在线翻转，加工效率高。
12.总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。


技术实现要素：

13.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种油田注汽锅炉翻转式烟囱及其专用翻转装置，有利于提升活动注汽锅炉转场的便利性，具有控制准确、收放效果佳，易于操作等诸多优势。
14.为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
15.一种油田注汽锅炉翻转式烟囱，包括烟囱本体；
16.还包括烟囱翻转装置，所述烟囱翻转装置包括驱动机构、传动机构、基座；
17.所述传动机构固定在基座上；传动机构的动力输入端与驱动机构的动力输出端连接；传动机构的动力输出端与烟囱本体的底部连接固定。
18.进一步地，所述驱动机构为电机及减速机组合体。
19.进一步地，所述传动机构包括主动轮、传动链条、从动轮；
20.所述主动轮与减速机的输出轴连接；
21.所述传动链条装配在主动轮和从动轮上，主动轮与从动轮均为链轮；
22.所述从动轮与从动轴连接，从动轴与烟囱本体底部固定。
23.进一步地，还包括锁止装置，所述锁止装置安装在从动轴与基座上。
24.进一步地，所述锁止装置为棘轮自锁装置。
25.进一步地，还包括控制系统，控制系统即控制开关，所述控制系统与驱动机构电连接。
26.为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
27.一种油田注汽锅炉翻转式烟囱专用翻转装置，包括驱动机构、传动机构、基座；
28.所述传动机构固定在基座上；传动机构的动力输入端与驱动机构的动力输出端连接；传动机构的动力输出端与烟囱本体的底部连接固定。
29.进一步地，所述驱动机构为电机及减速机组合体；
30.所述传动机构包括主动轮、传动链条、从动轮；
31.所述主动轮与减速机的输出轴连接；
32.所述传动链条装配在主动轮和从动轮上，主动轮与从动轮均为链轮；
33.所述从动轮与从动轴连接，从动轴与烟囱本体底部固定。
34.进一步地，还包括锁止装置、控制系统，
35.所述锁止装置安装在从动轴与基座上，所述锁止装置为棘轮自锁装置；
36.所述控制系统即控制开关，所述控制系统与驱动机构电连接。
37.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
38.本实用新型适用于注汽锅炉需要频繁转场烟囱经常安装的场合，具有控制准确、收放效果佳，自动化程度高，易于操作等诸多优势。可普遍推广应用于需要经常安装一定高度的物体的场合。有利于提升活动注汽锅炉转场的便利性，具有显著的实用性。
附图说明
39.图1为本实用新型的一种油田注汽锅炉翻转式烟囱及其专用翻转装置的示意图；
40.图2为本实用新型的一种油田注汽锅炉翻转式烟囱的烟囱本体、基座、从动轮的示意图；
41.图3为图2的俯视图。
42.图中：定制烟囱1；从动轮2；基座3；传动链条4；驱动机构5；主动轮6；控制开关7。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.实施例1：
45.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
46.一种油田注汽锅炉翻转式烟囱，包括烟囱本体即定制烟囱1；
47.还包括烟囱翻转装置，所述烟囱翻转装置包括驱动机构5、传动机构、基座；
48.所述传动机构固定在基座3上；传动机构的动力输入端与驱动机构的动力输出端连接；传动机构的动力输出端与烟囱本体的底部连接固定。
49.进一步地，所述驱动机构5为电机及减速机组合体。
50.进一步地，所述传动机构包括主动轮6、传动链条4、从动轮2；
51.所述主动轮与减速机的输出轴连接；
52.所述传动链条装配在主动轮和从动轮上，主动轮与从动轮均为链轮；
53.所述从动轮与从动轴连接，从动轴与烟囱本体底部固定。
54.进一步地，还包括锁止装置，所述锁止装置安装在从动轴与基座上。
55.进一步地，所述锁止装置为棘轮自锁装置。锁止装置没有在图上示出，不过购买一个现有技术的锁止装置安装在从动轴及基座上，本领域技术人员是清楚的。
56.进一步地，还包括控制系统，控制系统即控制开关7，所述控制系统与驱动机构电连接。控制电机的控制开关为现有技术，直接连接应用即可，本领域技术人员是清楚的。
57.通过控制开关7确定电动机运动方向，电动机及减速机即驱动机构5开始运动，带动主动轮6旋转，通过传动链条4带动从动轮2旋转，从而带动定制烟囱1运动。
58.控制系统主要实现动力系统的控制。可以是旋钮开关、按钮开关或者电子控制装置。其主要实现停止、正转、反转三种控制状态。
59.动力系统主要包括电源线、电动机。电源线从控制系统接入电动机。
60.机械传动系统主要包括减速机、传动链条、主动轮、从动轮。
61.锁止机构主要包括从动轴、棘轮自锁装置。
62.定制烟囱主要为根据结构强度计算符合结构强度要求的采用不锈钢制作的具有一定形状的烟囱及基座。烟囱通过烟囱翻转机构与烟囱基座焊接固定。
63.控制系统连接于动力系统，将动作信号发送至动力系统，动力系统负责输出动力，机械传动系统负责将动力系统传来的动力转化烟囱翻转机构的旋转运动，带动定制的烟囱旋转。定制的烟囱是为了满足结构强度和车辆通过性要求及烟气排放的要求专门定制的具有一定形状的烟气通道。
64.翻转装置接入动力电源后，通过控制系统控制电动机电源的通断及正转或者反转。电动机通过减速机带动主动轮旋转，主动轮通过传动链条带动从动轮旋转，从动轮带动从动轴旋转从而带动烟囱实现旋转运动。
65.实施例2：
66.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
67.一种油田注汽锅炉翻转式烟囱专用翻转装置，包括驱动机构5、传动机构、基座；
68.所述传动机构固定在基座3上；传动机构的动力输入端与驱动机构的动力输出端连接；传动机构的动力输出端与烟囱本体的底部连接固定。
69.进一步地，所述驱动机构为电机及减速机组合体；
70.所述传动机构包括主动轮6、传动链条4、从动轮2；
71.所述主动轮与减速机的输出轴连接；
72.所述传动链条装配在主动轮和从动轮上，主动轮与从动轮均为链轮；
73.所述从动轮与从动轴连接，从动轴与烟囱本体底部固定。
74.进一步地，还包括锁止装置、控制系统，
75.所述锁止装置安装在从动轴与基座上，所述锁止装置为棘轮自锁装置；
76.所述控制系统即控制开关7，所述控制系统与驱动机构电连接。
77.本技术中凡是没有展开论述的零部件本身、本技术中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
78.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
79.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
80.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
81.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。