一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓。


背景技术：

2.稻谷加工指的是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前，稻谷脱壳后需要经过分级加工，一级加工后的大米直接进入到二级加工车间，当传输带出现故障后，一级加工车间继续工作不能及时停止，从而一级加工后的大米大量堆积在传输带上，甚至会掉落到地面上造成极大的浪费，因此，我们提出一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓，包括主仓体，所述主仓体的底端左右两侧均设置有输送辊，两个所述输送辊之间固定连接有连接架，两个所述输送辊之间套设有输送带，所述主仓体的底部开设有通孔，所述通孔内设置有送料辊，所述送料辊的前后两端均固定连接有连接轴，所述送料辊通过连接轴活动连接有通孔内，所述送料辊的外侧等距开设有若干个相同的储料仓，所述主仓体的顶部开设有进料口，所述送料辊与输送带的表面贴合设置，所述连接架的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与输送辊固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料辊的外侧固定连接有防滑橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送带的顶部前后两侧均固定连接有橡胶挡板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主仓体的前后固定安装有透明观察窗。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主仓体的底部固定连接有支撑板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓，通过主仓体、输送带、送料辊、通孔、连接轴、储料仓、连接架和驱动电机的设置，通过主仓体对大米进行一级加工后进入到储料仓内，然后启动驱动电机带动输送带转动，由于输送带与送料辊接触具有摩擦力，从而带动送料辊转动，从而将储料仓内一级加工的大米置于输送带上运输到下级加工车间，从而当输送带出现故障停止后，主仓体内的送料辊也随之停止，从而避免大米大量堆积在输送带上掉落到地面上造成极大的浪费。
12.2.本实用新型一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓，通过防滑橡胶垫能够增加送料辊与输送带的摩擦力，从而避免送料辊与输送带接触打滑影响一级加工后大米的输送。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓的主视图；
15.图2为本实用新型一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓的送料辊主视图。
16.图中：1、主仓体；2、输送辊；3、输送带；4、橡胶挡板；5、连接架；6、通孔；7、送料辊；8、连接轴；9、透明观察窗；10、进料口；11、支撑板；12、防滑橡胶垫；13、储料仓；14、驱动电机。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓，包括主仓体1，所述主仓体1的底端左右两侧均设置有输送辊2，两个所述输送辊2之间固定连接有连接架5，两个所述输送辊2之间套设有输送带3，所述主仓体1的底部开设有通孔6，所述通孔6内设置有送料辊7，所述送料辊7的前后两端均固定连接有连接轴8，所述送料辊7通过连接轴8活动连接有通孔6内，所述送料辊7的外侧等距开设有若干个相同的储料仓13，所述主仓体1的顶部开设有进料口10，所述送料辊7与输送带3的表面贴合设置，所述连接架5的前端固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14的电机轴与输送辊2固定连接，通过主仓体1、输送带3、送料辊7、通孔6、连接轴8、储料仓13、连接架5和驱动电机14的设置，通过主仓体1对大米进行一级加工后进入到储料仓13内，然后启动驱动电机14带动输送带3转动，由于输送带3与送料辊7接触具有摩擦力，从而带动送料辊7转动，从而将储料仓13内一级加工的大米置于输送带3上运输到下级加工车间，从而当输送带3出现故障停止后，主仓体1内的送料辊7也随之停止，从而避免大米大量堆积在输送带3上掉落到地面上造成极大的浪费。
21.本实施例中(请参阅图2)，所述送料辊7的外侧固定连接有防滑橡胶垫12，通过防滑橡胶垫12能够增加送料辊7与输送带3的摩擦力，从而避免送料辊7与输送带3接触打滑影
响一级加工后大米的输送。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述输送带3的顶部前后两侧均固定连接有橡胶挡板4，通过橡胶挡板4的设置，从而能够增加输送带3的高度，从而避免一级加工后的大米从输送带3的边缘掉落造成浪费。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述主仓体1的前后固定安装有透明观察窗9，通过透明观察窗9方便在外侧观察主仓体1内大米的容量。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述主仓体1的底部固定连接有支撑板11，通过支撑板11增加主仓体1与接触的面积，从而增加主仓体1放置的稳定性。
25.需要说明的是，本实用新型为一种大米加工生产线上的糙米缓冲仓，包括主仓体1、输送辊2、输送带3、橡胶挡板4、连接架5、通孔6、送料辊7、连接轴8、透明观察窗9、进料口10、支撑板11、防滑橡胶垫12、储料仓13、驱动电机14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过进料口将大米加入主仓体内，然后通过透明观察窗9观察主仓体1内的大米容量，然后启动主仓体1对大米进行一级加工后进入到储料仓13内，然后启动驱动电机14带动输送带3转动，由于输送带3与送料辊7接触具有摩擦力，从而带动送料辊7转动，从而将储料仓13内一级加工的大米置于输送带3上运输到下级加工车间，配合防滑橡胶垫12能够增加送料辊7与输送带3的摩擦力，从而避免送料辊7与输送带3接触打滑影响一级加工后大米的输送，从而当输送带3出现故障停止后，主仓体1内的送料辊7也随之停止，从而避免大米大量堆积在输送带3上掉落到地面上造成极大的浪费，并且通过橡胶挡板4能够增加输送带3的高度，从而避免一级加工后的大米从输送带3的边缘掉落造成浪费。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。