一种推进器电机送纸设备的制作方法

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1.本实用新型属于电机生产技术领域，特别涉及一种推进器电机送纸设备。


背景技术：

2.推进器电机的定子内部共有144个槽，每个槽的长度均为400mm，在生产加工过程中，需要将绝缘纸穿入槽中，人工穿纸难度很大，生产效率低。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种推进器电机送纸设备，从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种推进器电机送纸设备，包括：纸成型槽、成型压板、压板气缸、左折边压板、左折边气缸、右折边压板、右折边气缸、导向杆、推纸气缸、分度旋转机构、台板；所述台板设置在机架上，所述台板中部设置有纸成型槽，台板上设置有导柱、座板，座板与导柱连接，座板上设置有压板气缸，压板气缸与压板滑座连接，压板滑座套装在导柱上，压板滑座上设置有成型压板，成型压板与纸成型槽对齐；纸成型槽两侧的台板上对称设置有导轨，左侧导轨上设置有左折边压板，右侧导轨上设置有右折边压板，左折边压板、右折边压板对称设置，台板上对称设置有左折边气缸、右折边气缸，左折边气缸与左折边压板连接，右折边气缸与右折边压板连接，左折边压板、右折边压板与纸成型槽间分别形成左折边槽、右折边槽；推纸气缸设置在机架上，推纸气缸与杆座连接，机架上设置有滑轨，滑轨上设置有杆座，杆座上设置有导向杆，导向杆与纸成型槽对齐；纸成型槽前方的机架上设置有分度旋转机构，分度旋转机构带动定子转动。
6.优选地，技术方案中，分度旋转机构包括旋转底座、拨动杆、调节气缸，调节气缸、旋转底座分别设置在机架上，旋转底座上表面作为工件位，旋转底座底面上设置有轮齿，调节气缸与拨动杆连接，拨动杆端部设置有轮齿，拨动杆端部与旋转底座底面啮合，在调节气缸带动下，拨动杆推动旋转底座转动，旋转底座每转动一格对应定子中的一个槽。
7.优选地，技术方案中，旋转底座两侧的机架上对称设置有旋转导向棒，旋转导向棒与定子外圆相切，便于定子旋转。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.代替人工穿纸，减少了工人劳动强度，提高了穿纸效率和精度。
附图说明：
10.图1为本实用推进器电机送纸设备主视图；
11.图2为本实用推进器电机送纸设备左视图；
12.图3为本实用推进器电机送纸设备俯视图；
13.图4为本实用推进器电机送纸设备立体图；
14.附图标记为：1-纸成型槽、2-成型压板、3-压板气缸、4-左折边压板、5-左折边气缸、6-右折边压板、7-右折边气缸、8-导向杆、9-推纸气缸、10-分度旋转机构、11-台板、12-机架、13-导柱、14-座板、15-压板滑座、16-导轨、17-左折边槽、18-右折边槽、19-杆座、20-滑轨、21-旋转底座、22-拨动杆、23-调节气缸、24-旋转导向棒、25-定子。
具体实施方式：
15.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
16.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
17.如图1-4所示，一种推进器电机送纸设备，包括：纸成型槽1、成型压板2、压板气缸3、左折边压板4、左折边气缸5、右折边压板6、右折边气缸7、导向杆8、推纸气缸9、分度旋转机构10、台板11；所述台板11设置在机架12上，所述台板11中部设置有纸成型槽1，台板11上设置有导柱13、座板14，座板14与导柱13连接，座板14上设置有压板气缸3，压板气缸3与压板滑座15连接，压板滑座15套装在导柱13上，压板滑座15上设置有成型压板2，成型压板2与纸成型槽1对齐；纸成型槽1两侧的台板11上对称设置有导轨16，左侧导轨16上设置有左折边压板4，右侧导轨16上设置有右折边压板6，左折边压板4、右折边压板6对称设置，台板11上对称设置有左折边气缸5、右折边气缸7，左折边气缸5与左折边压板4连接，右折边气缸7与右折边压板6连接，左折边压板4、右折边压板6与纸成型槽1间分别形成左折边槽17、右折边槽18；推纸气缸9设置在机架12上，推纸气缸9与杆座19连接，机架12上设置有滑轨20，滑轨20上设置有杆座19，杆座19上设置有导向杆8，导向杆8与纸成型槽1对齐；纸成型槽1前方的机架12上设置有分度旋转机构10，分度旋转机构10包括旋转底座21、拨动杆22、调节气缸23，调节气缸23、旋转底座21分别设置在机架12上，旋转底座21上表面作为工件位，旋转底座21底面上设置有轮齿，调节气缸23与拨动杆22连接，拨动杆22端部设置有轮齿，拨动杆22端部与旋转底座21底面啮合，在调节气缸23带动下，拨动杆22推动旋转底座21转动，旋转底座21每转动一格对应定子25中的一个槽。旋转底座21两侧的机架12上对称设置有旋转导向棒24，旋转导向棒24与定子25外圆相切，便于定子25旋转。
18.将定子25放置在旋转底座21上，选用nhn绝缘纸，操作人员手动将绝缘纸平整放置在台板11上，绝缘纸两端分别伸入左折边槽17、右折边槽18，启动压板气缸3，带动成型压板2下降，将绝缘纸中部压入纸成型槽1中，压制完成后，压板气缸3带动成型压板2复位；左折边气缸5启动，带动左折边压板4向内侧移动，将绝缘纸左侧折成90
°
，右折边气缸7启动，带动右折边压板6向内侧移动，将绝缘纸右侧折成90
°
，左折边气缸5、右折边气缸7分别带动左折边压板4、右折边压板6复位，推纸气缸9启动，带动导向杆8前伸，将纸成型槽1中成型的绝缘纸推入定子25上对应的槽内，推纸气缸9带动导向杆8复位。通过调节气缸23带动旋转底座21转动，定子25旋转至下一个槽，然后操作人员将新一张绝缘纸放置在台板11上，重复之前对绝缘纸的操作。代替人工穿纸，减少了工人劳动强度，提高了穿纸效率和精度。
19.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种推进器电机送纸设备，其特征在于：包纸成型槽、成型压板、压板气缸、左折边压板、左折边气缸、右折边压板、右折边气缸、导向杆、推纸气缸、分度旋转机构、台板；所述台板设置在机架上，所述台板中部设置有纸成型槽，台板上设置有导柱、座板，座板与导柱连接，座板上设置有压板气缸，压板气缸与压板滑座连接，压板滑座套装在导柱上，压板滑座上设置有成型压板，成型压板与纸成型槽对齐；纸成型槽两侧的台板上对称设置有导轨，左侧导轨上设置有左折边压板，右侧导轨上设置有右折边压板，左折边压板、右折边压板对称设置，台板上对称设置有左折边气缸、右折边气缸，左折边气缸与左折边压板连接，右折边气缸与右折边压板连接，左折边压板、右折边压板与纸成型槽间分别形成左折边槽、右折边槽；推纸气缸设置在机架上，推纸气缸与杆座连接，机架上设置有滑轨，滑轨上设置有杆座，杆座上设置有导向杆，导向杆与纸成型槽对齐；纸成型槽前方的机架上设置有分度旋转机构。2.根据权利要求1所述的推进器电机送纸设备，其特征在于：分度旋转机构包括旋转底座、拨动杆、调节气缸，调节气缸、旋转底座分别设置在机架上，旋转底座上表面作为工件位，旋转底座底面上设置有轮齿，调节气缸与拨动杆连接，拨动杆端部设置有轮齿，拨动杆端部与旋转底座底面啮合。3.根据权利要求2所述的推进器电机送纸设备，其特征在于：旋转底座两侧的机架上对称设置有旋转导向棒，旋转导向棒与定子外圆相切。

技术总结
本实用新型公开了一种推进器电机送纸设备。所述台板中部设置有纸成型槽，压板气缸与压板滑座连接，压板滑座套装在导柱上，压板滑座上设置有成型压板，成型压板与纸成型槽对齐；纸成型槽两侧的台板上对称设置有导轨，左侧导轨上设置有左折边压板，右侧导轨上设置有右折边压板，左折边压板、右折边压板对称设置，左折边气缸与左折边压板连接，右折边气缸与右折边压板连接，左折边压板、右折边压板与纸成型槽间分别形成左折边槽、右折边槽；推纸气缸设置在机架上，推纸气缸与杆座连接，机架上设置有滑轨，滑轨上设置有杆座，杆座上设置有导向杆，导向杆与纸成型槽对齐；纸成型槽前方的机架上设置有分度旋转机构。机架上设置有分度旋转机构。机架上设置有分度旋转机构。


技术研发人员：周永 王永成
受保护的技术使用者：无锡市苏盛汽车部件有限公司
技术研发日：2021.06.20
技术公布日：2022/3/8