一种行星轴放置座的制作方法

1.本实用新型涉及放置座技术领域，具体为一种行星轴放置座。


背景技术：

2.行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，虽然现有的放置座能够满足部分工作需求。
3.但现有的行星齿轮座安装不便和行星轮保养时不便添加润滑油的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种行星轴放置座，以解决上述背景技术中提出的行星齿轮座安装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星轴放置座，包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘的下方设置有第二圆盘，所述第一圆盘的边缘安装有连接结构；
6.所述连接结构包括第一弧块、第二弧块、工字块、螺纹、定位销和通孔；
7.多个所述第一弧块与第一圆盘的内部边缘固定连接，多个所述第二弧块与第二圆盘的内部边缘固定连接，所述第一弧块和第二弧块的凹槽与工字块的外壁相嵌入，所述工字块的上下两侧加工有螺纹，所述通孔设置在第一弧块的内侧，所述通孔加工在第二圆盘的上表面，多个所述定位销的上端与第一圆盘固定连接，所述定位销的外壁与通孔插接。
8.优选的，所述第一圆盘和第二圆盘均与多个长轴的两端转动连接，所述长轴的外壁与外行星轮转动连接。
9.优选的，多个所述外行星轮与中心行星轮的外壁相啮合，所述中心行星轮的内壁与输出轴固定连接。
10.优选的，所述第一圆盘的上方安装有压缩结构；
11.所述压缩结构包括弧板、圆柱、连杆、电动推杆、第一支撑座、第二支撑座、海绵绳、封口和润滑油油箱；
12.所述润滑油油箱的外壁通过螺栓与第一圆盘螺纹连接，所述润滑油油箱的上端面与封口连通，所述润滑油油箱的上表面与垫圈紧密贴合，所述润滑油油箱的内壁与海绵绳相贴合，所述海绵绳的外壁与多个弧板相贴合，所述弧板的末端与圆柱固定连接，所述圆柱的端部与润滑油油箱固定连接，所述弧板的内壁与第二支撑座固定连接，多个所述第二支撑座与连杆的两端转动连接，所述连杆的中心与第一支撑座转动连接，所述第一支撑座的外壁与电动推杆的输出端固定连接。
13.优选的，所述第一圆盘的上表面边缘加工有多个圆槽，所述圆槽设置在外行星轮
边缘的上方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该行星轴放置座，通过工字块、螺纹和定位销之间的配合，把第二圆盘的定位销放置到第一圆盘的通孔上，由外部设备将工字块嵌入到括第一弧块和第二弧块的凹槽部位，在取下行星齿轮时可以将螺栓拧入螺纹内部，通过外置螺栓方便取下第一弧块和第二弧块上的工字块，解决了行星齿轮座安装不便的问题；
15.通过电动推杆、连杆、海绵绳和弧板之间的配合，控制电动推杆的输出端伸出，连杆展开驱动弧板转动，弧板转动便对海绵绳进行挤压，使海绵绳内部润滑油流到外行星轮的啮齿上，若润滑油油箱内部的润滑油不够打开封口注油，解决了行星轮保养时不便添加润滑油的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中第一弧块、第二弧块和工字块连接结构示意图；
18.图3为图2中长轴、外行星轮和中心行星轮连接结构示意图；
19.图4为图2中第一圆盘、长轴和定位销连接结构示意图。
20.图中：1、第一圆盘，2、第二圆盘，3、连接结构，301、第一弧块，302、第二弧块，303、工字块，304、螺纹，305、定位销，306、通孔，4、输出轴，5、压缩结构，501、弧板，502、圆柱，503、连杆，504、电动推杆，505、第一支撑座，506、第二支撑座，507、海绵绳，508、封口，509、润滑油油箱，6、外行星轮，7、圆槽，8、长轴，9、中心行星轮，10、垫圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种行星轴放置座，包括第一圆盘1和第二圆盘2，第一圆盘1的下方设置有第二圆盘2，第一圆盘1的边缘安装有连接结构3，连接结构3包括第一弧块301、第二弧块302、工字块303、螺纹304、定位销305和通孔306，多个第一弧块301与第一圆盘1的内部边缘固定连接，多个第二弧块302与第二圆盘2的内部边缘固定连接，第一弧块301和第二弧块302的凹槽与工字块303的外壁相嵌入，工字块303使第一弧块301和第二弧块302的位置固定，工字块303的上下两侧加工有螺纹304，工字块303上的螺纹304可以拧入螺杆，通孔306设置在第一弧块301的内侧，通孔306加工在第二圆盘2的上表面，多个定位销305的上端与第一圆盘1固定连接，第一圆盘1可以通过定位销305和通孔306固定到第二圆盘2，定位销305的外壁与通孔306插接，第一圆盘1和第二圆盘2均与多个长轴8的两端转动连接，长轴8的外壁与外行星轮6转动连接，外行星轮6可以在第一圆盘1和第二圆盘2上转动，多个外行星轮6与中心行星轮9的外壁相啮合，中心行星轮9的内壁与输出轴4固定连接，中心行星轮9可以和输出轴4一起转动。
23.第一圆盘1的上方安装有压缩结构5，压缩结构5包括弧板501、圆柱502、连杆503、
电动推杆504、第一支撑座505、第二支撑座506、海绵绳507、封口508和润滑油油箱509，润滑油油箱509的外壁通过螺栓与第一圆盘1螺纹连接，润滑油油箱509的上端面与封口508连通，润滑油油箱509的上表面与垫圈10紧密贴合，垫圈10方便螺栓固定定润滑油油箱509，润滑油油箱509的内壁与海绵绳507相贴合，海绵绳507的内部可以存储润滑油，海绵绳507的外壁与多个弧板501相贴合，多个弧板501转动可以挤压海绵绳507，弧板501的末端与圆柱502固定连接，弧板501可以在圆柱502上转动，圆柱502的端部与润滑油油箱509固定连接，弧板501的内壁与第二支撑座506固定连接，多个第二支撑座506与连杆503的两端转动连接，两杆503的两端可以驱动第二支撑座506转动，连杆503的中心与第一支撑座505转动连接，第一支撑座505的外壁与电动推杆504的输出端固定连接，电动推杆504的输出端可以使两杆503收缩和伸展，第一圆盘1的上表面边缘加工有多个圆槽7，圆槽7设置在外行星轮6边缘的上方，方便润滑油流到外行星轮6边缘，使用者可以根据实际情况满足工作需求选择电动推杆504的型号。
24.在安装使用时，先将第一圆盘1防止放到平面上，之后取来第二圆盘2，把第二圆盘2的定位销305放置到第一圆盘1的通孔306上，由外部设备将工字块303嵌入到括第一弧块301和第二弧块302的凹槽部位，通过工字块303的嵌入便使第一圆盘1和第二圆盘2成为一个整体，在取下行星齿轮时可以将螺栓拧入螺纹304内部，通过外置螺栓方便取下第一弧块301和第二弧块302上的工字块303，其次在安装完毕和暂时停止时中外行星轮6与中心行星轮9需要做保养润滑，这时便可以控制电动推杆504的输出端伸出，连杆503展开驱动弧板501转动，弧板501转动便对海绵绳507进行挤压，使海绵绳507内部润滑油流到外行星轮6的啮齿上，此时便可以对外行星轮6进行润滑，若润滑油油箱509内部的润滑油不够打开封口508注油，这时注入的润滑油会被海绵绳507吸收，之后便再可以继续挤压海绵绳507进行润滑。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。