一种基于水性涂料生产的调色机的制作方法

1.本实用新型属于水性涂料技术领域，具体为一种基于水性涂料生产的调色机。


背景技术：

2.涂料是一种覆盖在物体表面的能形成牢固连续薄膜的材料，被广泛应用在房地产、基建设施、轮船、家装等行业中，按形态划分，一般可分为两大类：用水作溶剂的水性涂料和用有机溶剂作溶剂的油性涂料。
3.水性涂料在生产调色过程中，因无法进行搅拌，而影响了调色的效果，此外调色设备在转动过程中，无法对调色筒进行固定，容易出现偏移，因此，确有必要提供一种基于水性涂料生产的调色机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于水性涂料生产的调色机，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于水性涂料生产的调色机，包括底板，所述底板顶端焊接有支架，所述支架内部设置有夹持混合机构，所述夹持混合机构包括转筒、旋钮、套筒、压板、腔室、转杆、支撑垫、固定板、旋转电机、齿轮和链条；
6.所述支架顶端等距转动连接有转筒，且转筒外侧对应支架顶部位置处固定套接有旋钮，所述转筒内壁通过螺纹连接有套筒，所述套筒底端转动连接有压板，所述底板内部开设有腔室，所述腔室内部对应压板底部位置处等距转动连接有转杆，所述转杆顶端对应底板顶部位置处熔铸有支撑垫，所述底板一端焊接有固定板，所述固定板顶端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴外侧和转杆外侧均固定套接有齿轮，所述齿轮外侧套接有链条；
7.所述支架内部一侧位置处设置有定位防偏机构，所述定位防偏机构包括竖板、定位架、滚筒、固定杆、连接板、张紧弹簧、转盘和绳索；
8.所述支架内部对应压板一侧位置处固定连接有竖板，所述竖板一端对称转动连接有定位架，且两个定位架之间等距熔接有张紧弹簧，所述定位架一端转动连接有滚筒，所述竖板另一端等距转动连接有固定杆，所述固定杆外侧通过螺纹连接有连接板，所述固定杆另一端熔铸有转盘，所述连接板两端均对称熔接有绳索。
9.优选的，所述旋钮外侧均开设有防滑纹，所述套筒的底端贯穿压板底端，所述底板一端开设有通孔，所述链条一端贯穿通孔。
10.优选的，所述压板和支撑垫之间安装有调色筒，所述压板的轴心和支撑垫的轴心均位于同一竖线上，所述旋转电机通过外部电源进行供电。
11.优选的，所述定位架为弧形设置，所述绳索另一端与定位架一端相连接。
12.优选的，所述套筒顶端转动连接有转板，所述转板内壁顶杆螺纹连接有注液管，且注液管外侧等距开设有通水孔，所述注液管底端熔铸有密封板，所述套筒内壁对应密封板
底部位置处卡接有挡环。
13.优选的，所述转板外侧均匀开设有防滑纹，所述挡环的内径，小于密封板的外径，所述密封板底端与挡环顶端相贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型设置有夹持混合机构，通过转动旋钮，使旋钮带动转筒旋转，从而推动套筒和压板移动，调整了压板和支撑垫之间的距离，方便对不同高度的调色筒进行夹持，提高了装置的适应性，另外通过旋转电机带动齿轮旋转，同时通过链条的配合，带动齿轮、转杆和支撑垫一同旋转，迫使调色筒转动，对内部的涂料进行混合调色，使颜色混合的更加均匀。
16.2、本实用新型设置有定位防偏机构，通过张紧弹簧收缩的特性，方便拉动两个定位架转动，从而减少两个定位架之间的距离，并通过滚筒的配合，对调色筒进行夹持限位，保证调色筒稳定的同时，方便调色筒旋转，增加了装置的便捷性；另外通过转动转盘，使转盘带动固定杆旋转，进而推动连接板移动，同时通过绳索的配合，拉动定位架张开，增加两个定位架之间的距离，对不同外径的调色筒进行夹持，提高了装置的适应性。
17.3、本实用新型设置有转板、注液管、通水孔、密封板和挡环，通过转动转板，使转板推动注液管移动，从而带着密封板在套筒内部移动，使密封板和挡环分离，方便将涂料注入调色筒内部，提高了添料的便捷性；另外，反向转动转板，推动注液管复位，使密封板和挡环重新密封，进而在调色筒旋转时，避免涂料洒出。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型夹持混合机构的结构示意图；
22.图3是本实用新型注液管的安装结构示意图；
23.图4是本实用新型定位防偏机构的结构示意图；
24.图中标号：1、底板；2、支架；
25.3、夹持混合机构；301、转筒；302、旋钮；303、套筒；304、压板；305、腔室；306、转杆；307、支撑垫；308、固定板；309、旋转电机；310、齿轮；311、链条；
26.4、定位防偏机构；401、竖板；402、定位架；403、滚筒；404、固定杆；405、连接板；406、张紧弹簧；407、转盘；408、绳索；
27.5、转板；6、注液管；7、通水孔；8、密封板；9、挡环。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于水性涂料生产的调色机，包括底板1，底板1顶端焊接有支架2，支架2内部设置有夹持混合机构3，夹持混合机
构3包括转筒301、旋钮302、套筒303、压板304、腔室305、转杆306、支撑垫307、固定板308、旋转电机309、齿轮310和链条311；
30.支架2顶端等距转动连接有转筒301，且转筒301外侧对应支架2顶部位置处固定套接有旋钮302，转筒301内壁通过螺纹连接有套筒303，套筒303底端转动连接有压板304，底板1内部开设有腔室305，腔室305内部对应压板304底部位置处等距转动连接有转杆306，转杆306顶端对应底板1顶部位置处熔铸有支撑垫307，底板1一端焊接有固定板308，固定板308顶端通过螺栓固定连接有旋转电机309，为了方便带动调色管转动，压板304和支撑垫307之间安装有调色筒，压板304的轴心和支撑垫307的轴心均位于同一竖线上，旋转电机309通过外部电源进行供电，旋转电机309输出轴外侧和转杆306外侧均固定套接有齿轮310，齿轮310外侧套接有链条311，为了便于带动转筒301旋转，旋钮302外侧均开设有防滑纹，套筒303的底端贯穿压板304底端，底板1一端开设有通孔，链条311一端贯穿通孔；
31.支架2内部一侧位置处设置有定位防偏机构4，定位防偏机构4包括竖板401、定位架402、滚筒403、固定杆404、连接板405、张紧弹簧406、转盘407和绳索408；
32.支架2内部对应压板304一侧位置处固定连接有竖板401，竖板401一端对称转动连接有定位架402，且两个定位架402之间等距熔接有张紧弹簧406，定位架402一端转动连接有滚筒403，竖板401另一端等距转动连接有固定杆404，固定杆404外侧通过螺纹连接有连接板405，固定杆404另一端熔铸有转盘407，连接板405两端均对称熔接有绳索408，为了对调色管对固定，定位架402为弧形设置，绳索408另一端与定位架402一端相连接；
33.套筒303顶端转动连接有转板5，转板5内壁顶杆螺纹连接有注液管6，且注液管6外侧等距开设有通水孔7，注液管6底端熔铸有密封板8，套筒303内壁对应密封板8底部位置处卡接有挡环9，为了方便添加颜料，转板5外侧均匀开设有防滑纹，挡环9的内径，小于密封板8的外径，密封板8底端与挡环9顶端相贴合。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本是实用新型的基于水性涂料生产的调色机的过程中，首先，通过转动旋钮302，使旋钮302带动转筒301旋转，从而推动套筒303和压板304移动，调整了压板304和支撑垫307之间的距离，方便对不同高度的调色筒进行夹持，提高了装置的适应性，另外通过旋转电机309带动齿轮310旋转，同时通过链条311的配合，带动齿轮310、转杆306和支撑垫307一同旋转，迫使调色筒转动，对内部的涂料进行混合调色，使颜色混合的更加均匀；
35.接着，通过转动转板5，使转板5推动注液管6移动，从而带着密封板8在套筒303内部移动，使密封板8和挡环9分离，方便将涂料注入调色筒内部，提高了添料的便捷性，另外，反向转动转板5，推动注液管6复位，使密封板8和挡环9重新密封，进而在调色筒旋转时，避免涂料洒出；
36.最后，通过张紧弹簧406收缩的特性，方便拉动两个定位架402转动，从而减少两个定位架402之间的距离，并通过滚筒403的配合，对调色筒进行夹持限位，保证调色筒稳定的同时，方便调色筒旋转，增加了装置的便捷性，另外通过转动转盘 407，使转盘407带动固定杆404旋转，进而推动连接板405移动，同时通过绳索408的配合，拉动定位架402张开，增加两个定位架402之间的距离，对不同外径的调色筒进行夹持，提高了装置的适应性。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。