1.本实用新型具体涉及一种有机固态废料用破碎机。
背景技术:
2.现有技术中,在有机材料破碎中会用到破碎机,破碎机内设置有刀具、齿轮组件等具有切削功能的机构,将原本结构、体型不一会的原材料切削、破碎成小体积、小颗粒,最后再经其他工艺加工。目前,大部分大型的破碎机经常因不同部位出现故障而进行拆卸修理,但是大型的破碎机因其体型大,导致拆卸和装配的工程量大,且步骤繁琐,导致其检修的难度加大,容易影响工作效率。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型目的是提供一种拆装工程量小、方便快捷检修的有机固态废料用破碎机。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
5.一种有机固态废料用破碎机,包括倒料机构,安装在所述倒料机构下方的、且与所述倒料机构焊接连通的推料机构,以及安装在所述推料机构下方的、且与所述推料机构焊接连通的破碎机构,对应安装在所述破碎机构下方的排料仓,安装在所述排料仓下方的、利用伺服电机驱动的排料机构,安装在所述排料机构下方的出料仓,以及安装在所述出料仓底部的防火阀板闸,还包括安装在所述破碎机构与排料仓之间的第一检修位移导轨,以及安装在所述排料机构与出料仓之间的第二检修位移导轨。
6.作为优选,所述第一检修位移导轨和第二检修位移导轨皆与外置的安装架进行固定安装。
7.作为优选,所述第一检修位移导轨的上端与破碎机构通过螺栓进行固定安装,下端与所述排料仓活动配合,所述第二检修位移导轨的上端与排料机构活动配合,下端与所述出料仓通过螺栓进行固定安装。
8.作为优选,所述倒料机构包括倒料仓,焊接固定在所述倒料仓下方的、且外接安装架进行固定的承重钢结构网,以及安装在所述承重钢结构网下方的、且与所述倒料仓连通的受料仓。
9.作为优选,所述倒料仓上安装有第一密封闸门和第二密封闸门,还在倒料仓上安装有仓体检修口,方便对倒料仓内部进行检修。
10.作为优选,所述推料机构包括与所述倒料机构固定连通的斗体,以及倾斜设置在所述斗体一侧的、且内置液压油缸的推料器,并在所述推料器上开设有方便检修内部液压油缸的推料器检修口。
11.作为优选,所述破碎机构包括内置两根碾压辊的破碎箱体,以及安装正在所述破碎箱体外部两侧的、分别与所述破碎箱体内部的两根碾压辊进行驱动的液压马达。
12.本实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过第一检修位移导轨和第二检修位
移导轨配合使得排料仓和排料机构能够同时进行位移,方便对破碎机构和出料仓进行检修,能够避免在大型破碎机进行检修时机构拆卸安装的繁琐步骤,通过减少人力物力达到快捷检修的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型一种有机固态废料用破碎机的结构图;
14.图2为图1中倒料机构的具体结构图;
15.图3为图1中排料仓与排料机构组合的结构图。
具体实施方式
16.以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
17.在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
19.实施例
20.一种有机固态废料用破碎机,如图1所示,包括倒料机构1,安装在所述倒料机构1下方的、且与所述倒料机构1焊接连通的推料机构2,以及安装在所述推料机构2下方的、且与所述推料机构2焊接连通的破碎机构3,对应安装在所述破碎机构3下方的排料仓4,安装在所述排料仓4下方的、利用伺服电机驱动的排料机构5,安装在所述排料机构5下方的出料仓6,以及安装在所述出料仓6底部的防火阀板闸7,还包括安装在所述破碎机构3与排料仓4之间的第一检修位移导轨8,以及安装在所述排料机构5与出料仓6之间的第二检修位移导轨9。所述第一检修位移导轨8的上端与破碎机构3通过螺栓进行固定安装,下端与所述排料仓4活动配合,所述第二检修位移导轨9的上端与排料机构5活动配合,下端与所述出料仓6通过螺栓进行固定安装,具体的,在实际使用时,可将排料仓4和排料机构5同时进行位移,使得破碎机构3的下方出口外露,以及出料仓6的上方物料入口外露,能够同时对破碎机构3和出料仓6进行检修,能够避免在大型破碎机进行检修时机构拆卸安装的繁琐步骤,通过减少人力物力达到快捷检修的目的。
21.如图2所示,所述倒料机构1包括倒料仓11,焊接固定在所述倒料仓11下方的、且外接安装架进行固定的承重钢结构网12,以及安装在所述承重钢结构网12下方的、且与所述倒料仓11连通的受料仓13。所述倒料仓11上安装有第一密封闸门111和第二密封闸门112,方便在有机固态废料出现着火时能够及时通过手动关闭第一密封闸门111和第二密封闸门112进行放置火势蔓延,还在倒料仓11上安装有仓体检修口113,方便对倒料仓11内部进行检修。
22.如图3所示,所述推料机构2包括与所述倒料机构1固定连通的斗体21,以及倾斜设
置在所述斗体21一侧的、且内置液压油缸的推料器22,并在所述推料器22上开设有方便检修内部液压油缸的推料器检修口221,具体的,通过推料器22将受料仓13落入的有机固态废料推送至破碎机构3内进行破碎,能够避免受料仓13堵塞。所述破碎机构3包括内置两根碾压辊的破碎箱体31,以及安装正在所述破碎箱体31外部两侧的、分别与所述破碎箱体31内部的两根碾压辊进行驱动的液压马达32。
23.在本实施例中,所述第一检修位移导轨8和第二检修位移导轨9皆与外置的安装架进行固定安装,有利于第一检修位移导轨8和第二检修位移导轨9能够稳定配合排料仓4和排料机构5进行移动。
24.本实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过第一检修位移导轨和第二检修位移导轨配合使得排料仓和排料机构能够同时进行位移,方便对破碎机构和出料仓进行检修,能够避免在大型破碎机进行检修时机构拆卸安装的繁琐步骤,通过减少人力物力达到快捷检修的目的。
25.当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
技术特征:
1.一种有机固态废料用破碎机,包括倒料机构,安装在所述倒料机构下方的、且与所述倒料机构焊接连通的推料机构,以及安装在所述推料机构下方的、且与所述推料机构焊接连通的破碎机构,对应安装在所述破碎机构下方的排料仓,安装在所述排料仓下方的、利用伺服电机驱动的排料机构,安装在所述排料机构下方的出料仓,以及安装在所述出料仓底部的防火阀板闸,其特征在于:还包括安装在所述破碎机构与排料仓之间的第一检修位移导轨,以及安装在所述排料机构与出料仓之间的第二检修位移导轨。2.如权利要求1所述的一种有机固态废料用破碎机,其特征在于:所述第一检修位移导轨和第二检修位移导轨皆与外置的安装架进行固定安装。3.如权利要求1所述的一种有机固态废料用破碎机,其特征在于:所述第一检修位移导轨的上端与破碎机构通过螺栓进行固定安装,下端与所述排料仓活动配合,所述第二检修位移导轨的上端与排料机构活动配合,下端与所述出料仓通过螺栓进行固定安装。4.如权利要求1所述的一种有机固态废料用破碎机,其特征在于:所述倒料机构包括倒料仓,焊接固定在所述倒料仓下方的、且外接安装架进行固定的承重钢结构网,以及安装在所述承重钢结构网下方的、且与所述倒料仓连通的受料仓。5.如权利要求4所述的一种有机固态废料用破碎机,其特征在于:所述倒料仓上安装有第一密封闸门和第二密封闸门,还在倒料仓上安装有仓体检修口,方便对倒料仓内部进行检修。6.如权利要求1所述的一种有机固态废料用破碎机,其特征在于:所述推料机构包括与所述倒料机构固定连通的斗体,以及倾斜设置在所述斗体一侧的、且内置液压油缸的推料器,并在所述推料器上开设有方便检修内部液压油缸的推料器检修口。7.如权利要求1所述的一种有机固态废料用破碎机,其特征在于:所述破碎机构包括内置两根碾压辊的破碎箱体,以及安装正在所述破碎箱体外部两侧的、分别与所述破碎箱体内部的两根碾压辊进行驱动的液压马达。
技术总结
本实用新型公开一种有机固态废料用破碎机,包括倒料机构,安装在所述倒料机构下方的推料机构,以及安装在所述推料机构下方的破碎机构,对应安装在所述破碎机构下方的排料仓,安装在所述排料仓下方的排料机构,安装在所述排料机构下方的出料仓,以及安装在所述出料仓底部的防火阀板闸,还包括安装在所述破碎机构与排料仓之间的第一检修位移导轨,以及安装在所述排料机构与出料仓之间的第二检修位移导轨;通过第一检修位移导轨和第二检修位移导轨配合使得排料仓和排料机构能够同时进行位移,方便对破碎机构和出料仓进行检修,能够避免在大型破碎机进行检修时机构拆卸安装的繁琐步骤,通过减少人力物力达到快捷检修的目的。通过减少人力物力达到快捷检修的目的。通过减少人力物力达到快捷检修的目的。
技术研发人员:温浩贤
受保护的技术使用者:云浮市深环科技有限公司
技术研发日:2021.08.06
技术公布日:2022/3/8