电池电解液灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，涉及电池电解液灌装设备。


背景技术：

2.电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，作为电池的放电介质，为正负极的正常工作提供离子，并保证工作中发生的化学反应是可逆的。电池在生产中需灌装电解液。随着近年来新能源行业的发展，新能源电池的需求量也越来越大。传统的电解液灌装设备一次只能灌装一个电池，灌装效率较低。因此，若能提供可快速灌装多个电池的生产线将显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供电池电解液灌装设备。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.电池电解液灌装设备，包括：
7.电解液灌装设备主体，其具有电解液进料口和电解液出液口；
8.分装主管，其呈水平方向设置，沿所述分装主管的长度方向上，所述分装主管的前侧间隔设置有多个分装开口，所述分装主管的两端均与所述电解液出液口连通；
9.分装龙头，其安装在所述分装开口处，所述分装龙头的进水端与所述分装开口连通；
10.导液管，其一端连通至所述分装龙头的出水端；
11.升降支撑台，其设置在所述分装主管和所述分装龙头的下方，所述升降支撑台可沿竖直方向进行往复移动，所述升降支撑台上放置有需灌装的电池，所述电池的灌装口与所述导液管对齐设置。
12.优选的是，所述的电池电解液灌装设备中，所述升降支撑台包括：
13.基座；
14.支撑板，其沿竖直方向可移动地固定在所述基座上，所述基座上开设有放置电池的多个固定孔；
15.液压缸，其缸体端固定在所述基座上，而活塞端与所述支撑板连接。
16.优选的是，所述的电池电解液灌装设备，还包括：
17.弹性橡胶圈，其填充在所述固定孔中。
18.优选的是，所述的电池电解液灌装设备中，所述导液管为软管。
19.优选的是，所述的电池电解液灌装设备中，所述分装主管的后侧中部设置有一接收口，所述接收口也与所述电解液出液口连通。
20.优选的是，所述的电池电解液灌装设备中，所述电解液出液口外设置有单向阀，所
述单向阀限定出允许液体由所述电解液出液口向外流出的方向。
21.优选的是，所述的电池电解液灌装设备中，所述分装龙头为防滴漏水龙头。
22.本实用新型至少包括以下有益效果：
23.本实用新型中通过分装主管、分装龙头和导液管的设计，能够同时对同一规格的电池进度灌装，提高了灌装效率。本实用新型设置的放置电池的升降支撑台为升降时，其可根据电池的高度调节和导液管之间的距离，便于对电池进行灌装，同时，也避免了电池灌装中电解液的洒落。本实用新型可快速进行电池生产线的灌装，不仅节约了人力，而且提升了灌装效率。此外，本实用新型中，打开液压缸的开关即可使其驱动支撑板沿竖直方向移动，从而调整电池与导液管之间的距离。并且，将升降支撑台的设计也使得灌装后便于取下电池。弹性橡胶圈填充在所述固定孔中。便于调节固定孔的内径。且能防止电池的倾斜。所述导液管为软管。软管也能进一步便于调节灌装距离。
24.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
25.图1为本实用新型其中一个实施例中的电池电解液灌装设备的结构示意图；
26.图2为本实用新型其中一个实施例中升降支撑台的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
28.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
29.如图1和图2所示，本实用新型提供一种电池电解液灌装设备，包括：
30.电解液灌装设备主体1，其具有电解液进料口和电解液出液口；
31.分装主管2，其呈水平方向设置，沿所述分装主管2的长度方向上，所述分装主管2的前侧间隔设置有多个分装开口，所述分装主管2的两端均与所述电解液出液口连通；
32.分装龙头3，其安装在所述分装开口处，所述分装龙头3的进水端与所述分装开口连通；
33.导液管4，其一端连通至所述分装龙头3的出水端；
34.升降支撑台5，其设置在所述分装主管2和所述分装龙头3的下方，所述升降支撑台5可沿竖直方向进行往复移动，所述升降支撑台5上放置有需灌装的电池，所述电池的灌装口与所述导液管4对齐设置。
35.本实用新型中通过分装主管2、分装龙头3和导液管4的设计，能够同时对同一规格的电池进度灌装，提高了灌装效率。本实用新型设置的放置电池的升降支撑台5为升降时，其可根据电池的高度调节和导液管4之间的距离，便于对电池进行灌装，同时，也避免了电池灌装中电解液的洒落。本实用新型可快速进行电池生产线的灌装，不仅节约了人力，而且提升了灌装效率。
36.在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述升降支撑台5包括：
37.基座511；
38.支撑板513，其沿竖直方向可移动地固定在所述基座511上，所述基座511上开设有放置电池的多个固定孔；
39.液压缸512，其缸体端固定在所述基座511上，而活塞端与所述支撑板513连接。打开液压缸512的开关即可使其驱动支撑板513沿竖直方向移动，从而调整电池与导液管4之间的距离。并且，将升降支撑台5的设计也使得灌装后便于取下电池。
40.在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，还包括：
41.弹性橡胶圈，其填充在所述固定孔中。便于调节固定孔的内径。且能防止电池的倾斜。
42.在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述导液管4为软管。软管也能进一步便于调节灌装距离。
43.在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述分装主管2的后侧中部设置有一接收口，所述接收口也与所述电解液出液口连通。使得在打开电解液出液口的瞬间，分装主管2中的液体流通更加趋缓，避免对分装主管2的冲击。
44.在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述电解液出液口外设置有单向阀，所述单向阀限定出允许液体由所述电解液出液口向外流出的方向。保护电解液灌装设备主体1内的电解液不被外界污染。
45.在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述分装龙头3为防滴漏水龙头。防止电解液灌装过程中液体的滴漏。
46.为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，现提供如下的实施例进行说明：
47.如图1和图2电池电解液灌装设备，包括：
48.电解液灌装设备主体1，其具有电解液进料口和电解液出液口；所述电解液出液口外设置有单向阀，所述单向阀限定出允许液体由所述电解液出液口向外流出的方向。
49.分装主管2，其呈水平方向设置，沿所述分装主管2的长度方向上，所述分装主管2的前侧间隔设置有多个分装开口，所述分装主管2的两端均与所述电解液出液口连通。
50.分装龙头3，其安装在所述分装开口处，所述分装龙头3的进水端与所述分装开口连通；所述分装龙头3为防滴漏水龙头。
51.导液管4，其一端连通至所述分装龙头3的出水端；所述导液管4为软管。
52.升降支撑台5，其设置在所述分装主管2和所述分装龙头3的下方，所述升降支撑台5可沿竖直方向进行往复移动，所述升降支撑台5上放置有需灌装的电池，所述电池的灌装口与所述导液管4对齐设置。
53.所述升降支撑台5包括：
54.基座511；支撑板513，其沿竖直方向可移动地固定在所述基座511上，所述基座511上开设有放置电池的多个固定孔；弹性橡胶圈，其填充在所述固定孔中。
55.液压缸512，其缸体端固定在所述基座511上，而活塞端与所述支撑板513连接。
56.这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的电池电解液灌装设备的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
57.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中
所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。