一种塑料件简易铣边装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料板加工领域，特别涉及一种塑料件简易铣边装置。


背景技术：

2.pc板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板。耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术co-extrusion而成的，显示pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层uv才行。但耐高温，采光效果好pc阳光板是以高性能的工程塑料
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聚碳酸酯(pc)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料无法比拟的优势。
3.为了方便塑料板的使用，需要对塑料件进行铣边操作；目前现有的塑料件简易铣边装置还存在一些问题，如：一、不方便在pc板固定后，对pc板进行转动，不方便对pc板的四边进行铣边；二、不方便对铣刀进行调节和移动，造成铣边不便。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料件简易铣边装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种塑料件简易铣边装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧对称焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端转动连接有压板，所述工作台的下表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有放置板，所述工作台的上表面固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，一侧所述支撑板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述支撑板与所述第一滑块转动连接，所述第一滑块的上表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面焊接有横杆，所述第一滑块的上表面一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述横杆固定连接，所述第二滑块的上表面焊接有安装板，所述安装板上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过键连接有铣刀。
7.通过采用上述技术方案，通过将pc板放置在放置板上，通过伺服电缸推动压板向下移动，使压板将pc板固定在放置板上，然后通过第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动放置板转动，放置板带动pc板转动，从而方便对pc板的四边进行铣边；通过转动螺杆，使螺杆推动第一滑块在第一滑块上滑动，能够方便对第一滑块的位置进行调节，方便使铣刀与pc板的边缘接触，便于对pc板的边缘进行铣边，另外通过电动推杆推动横杆，使第二滑块在第二滑轨上滑动，方便铣刀移动，从而方便铣刀沿着pc板的边缘移动，从而方便完成pc板的铣边处理。
8.较佳的，所述工作台的下表面焊接有四组支腿，四组所述支腿分别设置在所述工作台的四角。
9.通过采用上述技术方案，能够增加工作台的高度，方便操作。
10.较佳的，所述放置板的下表面两侧对称焊接有两组支杆，两组所述支杆的底部均焊接有球形滑块，所述工作台的上表面开设有环形滑槽，所述球形滑块滑动设置在所述环形滑槽内。
11.通过采用上述技术方案，能够增加放置板的稳定性，且不影响放置板的转动。
12.较佳的，所述第一滑轨设置有两组，两组所述第一滑轨对称设置在所述第一滑块的两侧。
13.通过采用上述技术方案，能够增加第一滑块滑动的稳定性。
14.较佳的，所述第二滑轨设置有两组，两组所述第二滑轨对称设置在所述安装板的两侧。
15.通过采用上述技术方案，能够增加安装板滑动的稳定性。
16.较佳的，所述第一滑轨的端部固定设置有第一限位块，所述第二滑轨的端部固定设置有第二限位块。
17.通过采用上述技术方案，能够方便对第一滑块和第二滑块进行限位。
18.较佳的，所述螺杆的端部焊接有手轮，所述手轮设置在所述支撑板的外侧。
19.通过采用上述技术方案，能够方便对螺杆进行转动，节省体力。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过将pc板放置在放置板上，通过伺服电缸推动压板向下移动，使压板将pc板固定在放置板上，然后通过第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动放置板转动，放置板带动pc板转动，从而方便对pc板的四边进行铣边；
22.第二、通过转动螺杆，使螺杆推动第一滑块在第一滑轨上滑动，能够方便对第一滑块的位置进行调节，方便使铣刀与pc板的边缘接触，便于对pc板的边缘进行铣边，另外通过电动推杆推动横杆，使第二滑块在第二滑轨上滑动，方便铣刀移动，从而方便铣刀沿着pc板的边缘移动，从而方便完成pc板的铣边处理。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型图1中a处放大图；
25.图3是图2部分的左视图；
26.图4是本实用新型图1中b处放大图。
27.附图标记：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、伺服电缸；5、压板；6、第一伺服电机；7、第一转轴；8、放置板；9、第一滑轨；10、第一滑块；11、螺杆；12、第二滑轨；13、第二滑块；14、横杆；15、电动推杆；16、安装板；17、第二伺服电机；18、第二转轴；19、铣刀；20、支腿；21、支杆；22、球形滑块；23、环形滑槽；24、第一限位块；25、第二限位块；26、手轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.参考图1-4，一种塑料件简易铣边装置，包括工作台1，工作台1的上表面两侧对称焊接有两组支撑板2，两组支撑板2的顶部焊接有顶板3，顶板3的下表面安装有伺服电缸4，伺服电缸4的输出端转动连接有压板5，工作台1的下表面固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴7，第一转轴7的顶部固定连接有放置板8，工作台1的上表面固定安装有第一滑轨9，第一滑轨9上滑动设置有第一滑块10，一侧支撑板2上螺纹连接有螺杆11，螺杆11的一端贯穿支撑板2与第一滑块10转动连接，第一滑块10的上表面固定安装有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的外表面焊接有横杆14，第一滑块10的上表面一端固定安装有电动推杆15，电动推杆15的输出端与横杆14固定连接，第二滑块13的上表面焊接有安装板16，安装板16上固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴18，第二转轴18的另一端通过键连接有铣刀19。
31.参考图1，为了增加工作台1的高度，方便操作；工作台1的下表面焊接有四组支腿20，四组支腿20分别设置在工作台1的四角。
32.参考图4，为了增加放置板8的稳定性，且不影响放置板8的转动；放置板8的下表面两侧对称焊接有两组支杆21，两组支杆21的底部均焊接有球形滑块22，工作台1的上表面开设有环形滑槽23，球形滑块22滑动设置在环形滑槽23内。
33.参考图3，为了增加第一滑块10滑动的稳定性；第一滑轨9设置有两组，两组第一滑轨9对称设置在第一滑块10的两侧。
34.参考图2，为了增加安装板16滑动的稳定性；第二滑轨12设置有两组，两组第二滑轨12对称设置在安装板16的两侧。
35.参考图2和图3，为了方便对第一滑块10和第二滑块13进行限位；第一滑轨9的端部固定设置有第一限位块24，第二滑轨12的端部固定设置有第二限位块25。
36.参考图2，为了方便对螺杆11进行转动，节省体力；螺杆11的端部焊接有手轮26，手轮26设置在支撑板2的外侧。
37.使用原理及优点：
38.本实用新型通过将pc板放置在放置板8上，通过伺服电缸4推动压板5向下移动，使压板5将pc板固定在放置板8上，然后通过第一伺服电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动放置板8转动，放置板8带动pc板转动，从而方便对pc板的四边进行铣边；通过转动螺杆11，使螺杆11推动第一滑块10在第一滑滑轨9上滑动，能够方便对第一滑块10的位置进行调节，方便使铣刀19与pc板的边缘接触，便于对pc板的边缘进行铣边，另外通过电动推杆15推动横杆14，使第二滑块13在第二滑轨12上滑动，方便铣刀19移动，从而方便铣刀19沿着pc板的边缘移动，从而方便完成pc板的铣边处理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。