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污水厌氧处理装置的制作方法

专利查询2022-5-14  121

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1.本实用新型涉及污水生物处理技术领域,具体涉及一种污水厌氧处理装置。


背景技术:

2.污水处理厂很多设计简单的厌氧反应池工艺,因其内部没有正规的三相分离器,处理工艺难以控制,且经常出现厌氧出水ss高的“跑泥”问题,导致厌氧工段去除效率低,后续运行电耗高的问题。且其工艺定型,难以内部改造,导致污水处理的效果难以被人接受,且难以再利用。经常出现的“跑泥”问题也造成了后续好氧系统电耗增加,高级氧化工段成本升高,从而影响水处理整体系统的稳定性。


技术实现要素:

3.针对以上技术问题,本实用新型提供一种污水厌氧处理装置,解决了因厌氧反应工段“跑泥”问题导致的后续处理成本高、厌氧去除效率低等技术问题,提高了水处理整体系统的稳定性。
4.本实用新型所述的污水厌氧处理装置,包括由系统管道依次连接的厌氧反应器、脱气池、沉淀池;
5.所述厌氧反应器具有进水管,沉淀池内底面上设有锥形排泥斗,进水管通过循环管与锥形排泥斗内连通,循环管上设有泵a;
6.所述脱气池具有脱气装置;
7.所述沉淀池内安装有斜板组件,斜板组件上开有通孔,通孔内设有支撑架,支撑架固定于沉淀池内壁上设置的横梁上,支撑架上安装有减速电机,减速电机的驱动杆连接转轴,转轴下端固定有刮泥机构。
8.本实用新型技术方案可做以下改进:
9.进一步的,厌氧反应器顶端具有出气口,出气口通过第一管线与沼气稳压柜连接,沼气稳压柜通过第三管线与沼气燃烧器连接,第三管线通过第二管线与锅炉连接厌氧反应器,厌氧反应产生沼气通过管线引入沼气燃烧器及锅炉内燃烧,提供能量来源。
10.进一步的,刮泥机构包括架体、刮泥板、加固杆,架体与转轴下端固定,加固杆为若干个,并且加固杆竖直的固定于架体上,刮泥板固定于架体下表面。
11.进一步的,沉淀池底面截面呈倒锥形,刮泥板与沉淀池底面接触,减速电机带动架体旋转,刮泥板对沉淀池底面刮泥处理,放置淤泥在沉淀池底面沉积,将泥沉入锥形排泥斗内沉积。
12.进一步的,脱气装置包括鼓风机、旋流曝气器,鼓风机位于脱气池外部,旋流曝气器位于脱气池池底上,鼓风机与旋流曝气器通过送风管连接,鼓风机鼓风曝气后脱除厌氧反应过程中污水产生的硫化氢等气体,达到脱气的目的。
13.进一步的,泵a为污泥泵,用于排放粘度浓度较高的带有污泥的污水,污泥泵运载污泥运行平稳、可靠。
14.进一步的,转轴与驱动杆之间设有联轴器,可为转轴传递转动力和扭矩。
15.进一步的,锥形排泥斗内设有搅拌架,搅拌架通过一个竖杆与转轴下端固定,转轴带动搅拌架在锥形排泥斗内旋转,对沉积的污泥进行搅拌,使污泥流动性增强,有利于经泵a吸泥时的泵入。
16.进一步的,搅拌架呈“倒u”形,可增加搅拌时的搅拌面积。
17.进一步的,锥形排泥斗内设有吸泥管,吸泥管与循环管连通,吸泥管位于锥形排泥斗内部,吸泥管上具有吸泥孔,可在泵a负压吸力作用下对污泥进行吸泥。
18.本实用新型工作原理如下:
19.本实用新型对污水厌氧处理时,将厌氧反应后进行脱气,脱气后污水进入沉淀池进行沉泥处理,沉淀池内的斜板组件很好地控制水力学条件,达到较好的污泥沉淀效果,同时,刮泥机构可将沉淀池底的污泥刮起回收利用,污泥进入锥形排泥斗内时收集,再经泵a的作用将沉积的污泥重新输送至厌氧反应器内,循环发生厌氧反应对污水进行处理。
20.本实用新型的有益效果如下:
21.本实用新型可将水处理时厌氧反应出水“跑泥”进行沉淀后收集,收集后泵入厌氧反应器中循环利用,沉淀出水中污泥量降低,后续好氧系统电耗降低,高级氧化成本降低,节约水处理运行成本;
22.本实用新型结构简单,工艺控制参数宽松,大大提高了污水处理的效率,节能增效、便于管理,提高了水处理整体系统的稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例1结构示意图。
25.图中,1-进水管,2-第一管线,3-沼气稳压柜,4-转轴,5-第二管线,6-第三管线,7-沼气燃烧器,8-锅炉,9-鼓风机,10-联轴器,11-送风管,12-厌氧反应器,13-脱气池,14-斜板组件,15-沉淀池,16-刮泥机构,17-减速电机,18-支撑架,19-搅拌架,20-锥形排泥斗,21-旋流曝气器,22-循环管,23-泵a;
26.161-加固杆,162-架体,163-刮泥板。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1,本实用新型所述的污水厌氧处理装置,包括由系统管道依次连接的厌氧反应器12、脱气池13、沉淀池15,厌氧反应器12具有进水管1,进水管1连接厌氧反应器12内底
部的布水器,沉淀池15的底面中心处设有锥形排泥斗20,锥形排泥斗20内设有吸泥管,吸泥管通过循环管22与进水管1连接,循环管22上设有泵a23,泵a23为污泥泵,锥形排泥斗20有利于将沉积的污泥进行收集,泵a23启动进行吸泥,可将收集的污泥经泵a23泵入厌氧反应器12内循环发生厌氧作用,使厌氧反应具有较高的去除效率。
30.厌氧反应器12顶端具有出气口,出气口通过第一管线2与沼气稳压柜3连接,沼气稳压柜3通过第三管线6与沼气燃烧器7连接,第三管线6通过第二管线5与锅炉8连接,厌氧反应器12厌氧反应产生沼气通过管线引入沼气燃烧器7及锅炉8内燃烧,提供能量来源。
31.沉淀池15内安装有斜板组件14,斜板组件14固定于沉淀池15内壁上设置的多根横梁上,斜板组件14的设置有利于很好地控制水力学条件,达到较好的污泥沉淀效果,锥形排泥斗20正上方斜板组件14上开有通孔,通孔内设有支撑架18,支撑架18也固定于沉淀池15内壁上设置的横梁上,支撑架18上安装有减速电机17,减速电机17的驱动杆连接转轴4,转轴4与驱动杆之间设有联轴器10,转轴4下端固定有刮泥机构16,刮泥机构16包括架体162、刮泥板163、加固杆161,架体162与转轴4下端固定,加固杆161为若干个,并且加固杆161竖直的固定于架体162上,用于对架体162的加固,刮泥板163设置于架体162下端,沉淀池15底面截面呈倒锥形,刮泥板163与沉淀池15底面接触,减速电机17带动架体162旋转,刮泥板163对沉淀池15底面刮泥处理,防止淤泥在沉淀池15底面沉积,将泥沉入锥形排泥斗20内沉积。
32.脱气池13设有脱气装置,所述脱气装置包括鼓风机9、旋流曝气器21,鼓风机9位于脱气池13外部,旋流曝气器21位于脱气池13池底上,鼓风机9与旋流曝气器21通过送风管11连接,鼓风机9鼓风曝气后脱除厌氧反应过程中污水产生的硫化氢等气体,达到脱气的目的。
33.本实用新型的另一个实施例中,继续参照图1所示的实施例,在锥形排泥斗20内设有搅拌架19,搅拌架19呈“倒u”形,搅拌架19通过一个竖杆与转轴4下端固定,转轴4带动搅拌架19在锥形排泥斗20内旋转,对沉积的污泥进行搅拌,使污泥流动性增强,有利于经泵a23吸泥时的泵入。
34.本实用新型工作流程如下:
35.s1、污水从进水管1进入厌氧反应器12实现泥水充分混合反应,达到去除废水中cod的作用,不需控制上升流速及固液分离;
36.s2、厌氧反应器12反应后的厌氧絮状污泥与厌氧出水混合进入厌氧脱气池13,经鼓风机9鼓风曝气后脱除厌氧反应过程中产生的硫化氢等气体;
37.s3、曝气脱气后的污水进入到厌氧沉淀池15,利用紧密排列的斜板组件14很好地控制水力学条件,达到较好的污泥沉淀效果,沉淀池15内上清液经出水管道进入后序好氧处理;
38.s4、最后利用减速电机17驱动刮泥机构16转动,将沉淀池15内底部的污泥刮起回收利用,污泥进入锥形排泥斗20内时收集,再经泵a23的作用将沉积的污泥重新输送至厌氧反应器12,循环发生厌氧作用,提高去除效率。
39.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用
新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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