一种切台可调式的荷叶夹生产线的制作方法

专利查询2022-05-14  10



1.本实用新型设计荷叶夹生产线,更具体的说涉及一种切台可调式的荷叶夹生产线。


背景技术:

2.荷叶夹是一种饭店里一种常用的主食,因其造型独特而深受消费者的喜爱,目前荷叶夹的制作通常采用手工或荷叶夹生产线进行加工制造,但现有因为荷叶夹生产线通常只能生产一种尺寸的荷叶夹,并且在长期生产后,由于输送带的输送精度发生变化(面饼在输送带上的位置发生变化),从而可能会造成切台中的荷叶夹压模不能精准的对面饼进行模切,生产不出荷叶夹。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种切台可调式的荷叶夹生产线,该荷叶生产线能够对切台装置中的荷叶夹压模的位置进行调节,从而保证荷叶夹压模能够精准的对面饼进行模切。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种切台可调式的荷叶夹生产线,包括机架和设置于机架上的输送带、压面处理装置、刷油装置、压花装置、翻边装置和切台装置;所述切台装置包括切台固定架、移动板、切台驱动组件和荷叶夹压模,所述固定架架设于输送带上,所述移动板与切台固定架水平滑动连接,并且移动板与切台固定架之间设置有移动调节组件和锁定组件,所述切台驱动组件位于移动板上,所述荷叶夹压模位于输送带的上方,并且切台驱动组件与荷叶夹压模可拆卸连接,带动荷叶夹压模升降对面饼进行模切。
6.进一步所述切台固定架包括若干立柱和顶板,若干立柱均匀分布于输送带的两侧并与机架固定连接,所述顶板固定于若干立柱的顶部,所述顶板上设置有滑动通槽,所述移动调节组件包括两个固定座、螺纹座、丝杠和手轮,两个固定座分别固定于顶板的底部沿输送带宽度方向的两端,所述螺纹座固定于移动板的底部并通过滑动通槽伸入至顶板的下方,所述丝杠的一端与手轮固定连接,丝杠另一端依次穿过其中一个固定座、螺纹座和另一个固定座,并且丝杠与两个固定座均转动连接,丝杠与螺纹座螺纹连接。
7.进一步所述顶板上设置有若干沿输送带宽度方向布置的第一腰形孔,所述移动板上设置有若干锁定通孔,所述锁定组件包括若干锁定螺栓和若干锁定螺母,所述锁定螺栓从顶板的底部穿过第一腰形孔和锁定通孔伸出至移动板的顶部并与锁定螺母装配,所述锁定螺栓的螺栓头和锁定螺母分别顶紧顶板和移动板。
8.进一步所述移动板上设置有保护罩,所述保护罩位于切台驱动组件的外侧,用于保护切台驱动组件,所述输送带上架设有隔离罩,所述隔离罩位于荷叶夹压模的外侧处。
9.进一步所述输送带上设置有导向组件,所述导向组件包括导向固定板、两个导向架和若干导向辊,所述导向固定板与隔离罩固定连接,两个导向架与导向固定板可拆卸连
接,若干导向辊均竖直布置并分成两排位于输送带的上方,两排导向辊分别与两个导向架转动连接。
10.进一步所述导向固定板上设置有沿输送带宽度方向布置的第二腰形孔,所述导向架与导向固定板之间设置有导向调节螺栓,所述导向架上设置有导向螺纹孔,所述导向调节螺栓穿过第二腰形孔伸入导向螺纹孔中。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置切台固定架、移动板、移动调节组件和锁定组件,并且使切台驱动组件安装在移动板上,荷叶夹压模与切台驱动组件连接,从而能够通过移动调节组件和锁定组件,实现荷叶夹压模在输送带上方的位置发生变化,来保证荷叶夹压模能够精准的对面饼进行模切,使面饼被切出若干荷叶夹来,并且在切台驱动组件装配不同尺寸的荷叶夹压模时,可通过移动调节组件调节移动板的位置,保证装配好的荷叶夹压模能够对面饼进行模切。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
14.图1为荷叶夹生产线的结构示意图;
15.图2为切台装置的结构示意图一;
16.图3为切台装置的结构示意图二;
17.图4为切台装置的结构示意图三;
18.图5为清洁组件的结构示意图一;
19.图6为清洁组件的结构示意图二;
20.图7为图2中的局部放大图a;
21.图8为图3中的局部放大图b。
22.图中标记为:1、机架;2、输送带;201、加工输送架;202、下料输送架;203、传送带;3、压面处理装置;4、刷油装置;5、压花装置;6、翻边装置;7、切台装置;701、立柱;702、顶板;703、切台驱动组件;704、荷叶夹压模;705、手轮;706、隔离罩;707、保护罩;708、移动板;709、导向固定板;710、导向架;711、导向辊;712、固定座;713、螺纹座;714、丝杠;715、第一腰形孔;716、锁定螺母;717、锁定螺栓;718、第二腰形孔;719、导向调节螺栓; 8、清洁组件;801、清洁架;802、清洁刮板;803、锁紧螺帽;804、转轴;805、储蓄盆;806、放置框;9、角度调节组件。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
24.此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.一种荷叶夹生产线,如图1所示,包括机架1和设置于机架1上的输送带2、压面处理装置3、刷油装置4、压花装置5、翻边装置6 和切台装置7,所述压面处理装置3、刷油装置4、压花装置5、翻边装置6和切台装置7依次架设于输送带2上。
26.在生产荷叶夹时,把面团放置在输送带2上,使面团依次经过压面处理装置3、刷油装置4、压花装置5、翻边装置6和切台装置7,从而使面团依次进行压面处理形成面饼,然后面饼表面被刷油和被压花,接着面饼进行翻边折叠,最后被进行模切,形成若干荷叶夹被输送下料。
27.本实施例中优选的,如图1所示,所述刷油装置4包括刷油固定架、刷油电机、刷油转架和若干毛刷,所述刷油固定架架设于输送带 2上,所述刷油电机固定于刷油固定架上,所述刷油转架与刷油电机的主轴连接,若干毛刷可拆卸的连接于刷油转架上,并且若干毛刷正对输送带2,从而在电机工作时,带动刷油转架转动,使若干毛刷能够对输送带2上的面饼进行刷油。
28.本实施例中优选的,如图1所示,所述压花装置5包括压花固定架、压花电机和压花辊,所述压花固定架与机架1固定连接并且位于输送带2的一侧,所述压花电机位于压花固定架上,所述压花辊位于输送带2上方并与压花固定架转动连接,所述压花电机通过皮带与压花辊连接,带动压花辊转动,从而对面饼进行压花。
29.本实施例中优选的,如图1所示,所述翻边装置6包括翻边固定架、两把翻边铲和压实辊,所述翻边固定架架设于输送带2上,两把翻边铲的尾端均与翻边固定架水平滑动连接,并且两把翻边铲头部均倾斜靠在输送带2上,所述压实辊与翻边固定架转动连接,且位于两把翻边铲的后方(相对于输送带2的输送方向),在面饼经过翻边装置6时,两把翻边铲把面饼的两边向中间翻折,然后再经过压实辊的压实,从而有效翻折贴合,为之后的模切做准备。
30.本实施例中优选的,如图1-4所示,所述切台装置7包括切台固定架、移动板708、切台驱动组件703和荷叶夹压模704,所述固定架架设于输送带2上,所述移动板708与切台固定架水平滑动连接,并且移动板708与切台固定架之间设置有移动调节组件和锁定组件,所述切台驱动组件703位于移动板708上,所述荷叶夹压模704位于输送带2的上方,并且切台驱动组件703与荷叶夹压模704可拆卸连接,带动荷叶夹压模704升降对面饼进行模切。
31.通过设置切台固定架、移动板708、移动调节组件和锁定组件,并且使切台驱动组件703安装在移动板708上,荷叶夹压模704与切台驱动组件703连接,从而能够通过移动调节组件和锁定组件,实现荷叶夹压模704在输送带2上方的位置发生变化,来保证荷叶夹压模 704能够精准的对面饼进行模切,使面饼被切出若干荷叶夹来,并且在切台驱动组件703装配不同尺寸的荷叶夹压模704时,可通过移动调节组件调节移动板708的位置,保证装配好的荷叶夹压模704能够对面饼进行模切。
32.本实施例中优选的,所述切台驱动组件703可采用气缸或电机连接的曲柄滑块机构。
33.本实施例中优选的,如图2-4所示,所述切台固定架包括若干立柱701和顶板702,若干立柱701均匀分布于输送带2的两侧并与机架1固定连接,所述顶板702位于若干立柱701的顶部并与若干立柱701固定连接,所述顶板702上设置有滑动通槽,所述移动调节组件包括两个固定座712、螺纹座713、丝杠714和手轮705,两个固定座712分别固定于顶板702的底部沿输送带2宽度方向的两端,所述螺纹座713固定于移动板708的底部并通过滑动通槽伸入至顶板702 的下方,所述丝杠714的一端与手轮705固定连接,丝杠714另一端依次穿过其中一个固定座712、螺纹座713和另一个固定座712,并且丝杠714与两个固定座712均转动连接,丝杠714与螺纹座713螺纹连接,从而在转动手轮705带动丝杠714转动时,螺纹座713能够沿着丝杠714进行轴向移动,进而带动移动板708进行移动。
34.本实施例中优选的,如图2和图7所示,所述顶板702上设置有若干沿输送带2宽度方向布置的第一腰形孔715,所述移动板708上设置有若干锁定通孔,所述锁定组件包括若干锁定螺栓717和若干锁定螺母716,所述锁定螺栓717从顶板702的底部穿过第一腰形孔715 和锁定通孔伸出至移动板708的顶部并与锁定螺母716装配,所述锁定螺栓717的螺栓头和锁定螺母716分别顶紧顶板702和移动板708,从而进行锁定(锁紧)。
35.本实施例中优选的,如图2-4所示,所述移动板708上设置有保护罩707,所述保护罩707位于切台驱动组件703的外侧,用于保护切台驱动组件703,所述输送带2上架设有隔离罩706,所述隔离罩 706位于荷叶夹压模704的外侧处,分隔荷叶夹压模704与外界,用于防止荷叶夹压模704运行时不受干扰,并提高安全性。
36.本实施例中优选的,如图3所示,所述输送带2上位于荷叶夹压模704的输送前侧设置有导向组件,所述导向组件包括导向固定板 709、两个导向架710和若干导向辊711,所述导向固定板709与隔离罩706固定连接,两个导向架710与导向固定板709可拆卸连接,若干导向辊711均竖直布置并分成两排位于输送带2的上方,两排导向辊711分别与两个导向架710转动连接,从而使两排导向辊711之间形成导向通道并可对输送线上的面饼进行导向。
37.本实施例中优选的,如图8所示,所述导向固定板709上设置有沿输送带2宽度方向布置的第二腰形孔718,所述导向架710与导向固定板709之间设置有导向调节螺栓719,所述导向架710上设置有导向螺纹孔,所述导向调节螺栓719穿过第二腰形孔718伸入导向螺纹孔中;通过设置第二腰形孔718、导向调节螺栓719和导向螺纹孔,能够通过松开导向调节螺栓719使两个导向架710沿着第二腰形孔 718进行滑动,从而调节两排导向辊711之间形成的导向通道的宽度。
38.本实施例中优选的,如图1所示,所述输送带2包括加工输送架 201、下料输送架202、传送带203、角度调节组件9、清洁组件8和输送驱动,所述加工输送架201与机架1固定连接,所述下料输送架 202位于加工输送架201的输送后端,并且下料输送架202与加工输送架201铰接,所述角度调节组件9分别连接机架1和下料输送架 202,用于调节下料输送架202的水平倾斜角度,所述传送带203安装于加工输送架201和下料输送架202上并与输送驱动连接,所述清洁组件8位于下料输送架202的底部,用于对输送带2进行清洁。
39.通过设置加工输送架201、下料输送架202和角度调节组件9,使下料输送架202的水平倾斜角度能够改变,从而使荷叶生产线能够与其他设备匹配连接,使生产好的荷叶夹
能够直接下料输送到该匹配连接的设备上进行下一步加工。
40.本实施例中优选的,如图1所示,所述角度调节组件9包括调节气缸,所述调节气缸的尾端与机架1铰接,所述调节气缸的活塞杆和下料输送架202远离与加工输送架201连接的一端铰接,从而在需要调节下料输送架202的水平倾斜角度时,可直接通过启动调节气缸,使调节气缸的活塞杆进行伸缩,即可改变下料输送架202的水平倾斜角度。
41.本实施例中优选的,如图5和图6所示,所述清洁组件8包括清洁架801、清洁刮板802和储蓄盆805,所述清洁架801固定于下料输送架202的底部,所述清洁刮板802与清洁架801转动连接,并且清洁刮板802与清洁架801之间设置有锁紧机构,所述清洁刮板802 能够与传送带203接触进行清洁,所述储蓄盆805设置于清洁架801 上并位于清洁刮板802的正下方;在对传送带203进行清洁时,转动清洁刮板802并进行锁紧,使清洁刮板802能够刮除传送带203上油污和杂质,并使这些油污和杂质能够落到下方的储蓄盆805中,等待油污和杂质积攒到一定程度便可对其进行倒出清理。
42.本实施例中优选的,如图5所示,所述清洁刮板802的两侧设置有转轴804,所述清洁架801的两侧设置有转动孔,所述转轴804穿过转动孔并连接有螺纹轴,所述锁紧机构为锁紧螺帽803,所述锁紧螺帽803螺纹连接与螺纹轴上,并且锁紧螺帽803能够顶紧清洁架 801的侧面;在锁紧清洁刮板802时,把锁紧螺帽803不断在螺纹轴上向清洁架801的方向转动,最终使锁紧螺帽803顶紧清洁架801,使清洁刮板802不再转动,当需要转动清洁刮板802时,再反向转动锁紧螺帽803即可。
43.本实施例中优选的,如图5所示,所述锁紧螺帽803的外侧面设置有若干防滑条纹,从而防止手动转动锁紧螺帽803时手打滑。
44.本实施例中优选的,如图6所示,所述清洁架801上设置有放置框806,所述放置框806位于清洁刮板802的正下方,所述储蓄盆805 放置于放置框806内,在对储蓄盆805内的油污和杂质进行清理时,可直接从放置框806内取出储蓄盆805进行倾倒和清洗,清理完成后再放入到放置框806内,实现快速定位放置。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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