一种机床立柱及机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床的生产组装技术领域，具体涉及一种机床立柱及机床。


背景技术：

2.机床立柱是机床重要的结构件，起着机床上下运动及支撑作用，机床通过上下移动刀柄，以带动刀具上下向运动对工件进行加工，且通常机床立柱的侧壁固定安装附件，用于安装机床的刀库，使得机床在工作的过程中，通过控制附件上的刀库实现对刀柄上刀具的替换，以满足工件的生产加工需求。但是，目前市场上的附件大多数通过螺纹连接在机床的立柱侧壁，使得附件的安装不牢固，且受到振动的影响较大，在使用过程中附件容易脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种机床立柱及机床，旨在解决传统附件大多数通过螺纹连接至机床立柱，使得附件安装不牢固的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种机床立柱，所述机床立柱包括：
5.柱体；
6.预埋件，用于浇注成型在所述柱体内，所述预埋件沿前后向延伸设置，且所述预埋件具有显露在所述柱体外部的连接部；
7.附件，所述附件连接至所述连接部，所述附件用于安装机床的刀库；以及，
8.止挡件，设于所述柱体，且作用在所述预埋件，所述止挡件用于限制所述预埋件相对所述柱体活动。
9.可选地，所述柱体上形成有供所述附件安装的第一区域，所述预埋件在所述第一区域内沿上下向间隔布设有多个；
10.其中，多个所述预埋件中，至少部分所述预埋件的延伸方向呈交叉设置。
11.可选地，所述机床立柱还包括连接件，所述连接件设于所述柱体内，所述连接件依次连接所述柱体内的多个所述预埋件。
12.可选地，所述预埋件的侧部或者所述柱体的侧部凸设形成有加强筋，所述加强筋的自由端伸出至所述柱体外，并与所述附件的侧部连接固定。
13.可选地，所述预埋件沿前后向呈弯曲设置。
14.可选地，所述止挡件包括凹部和凸部，所述凹部和所述凸部其中之一形成在所述预埋件的外表面，其中另一形成在所述立柱内，所述凹部与所述凸部凹凸适配。
15.可选地，所述柱体的侧壁设有定位凹槽，所述附件设有与所述定位凹槽相适配的定位凸起。
16.可选地，所述定位凸起的侧壁与对应位置处的所述定位凹槽的内槽壁其中之一设有第一凹槽，另一设有与所述第一凹槽相配合的第一凸起。
17.可选地，所述附件与所述预埋件的所述连接部焊接固定。
18.本实用新型还提供一种机床，所述机床包括机床立柱，所述机床包括：
19.柱体；
20.预埋件，用于浇注成型在所述柱体内，所述预埋件沿前后向延伸设置，且所述预埋件具有显露在所述柱体外部的连接部；
21.附件，所述附件连接至所述连接部，所述附件用于安装机床的刀库；以及，
22.止挡件，设于所述柱体，且作用在所述预埋件，所述止挡件用于限制所述预埋件相对所述柱体活动。
23.本实用新型的技术方案中，在制作所述机床立柱时，将所述预埋件置于浇注成型的模具内，使得部分所述预埋件浇注成型在所述柱体内，所述预埋件具有显露在所述柱体外部的连接部，并且通过所述连接部将所述附件安装在所述柱体外部，所述止挡件设于所述柱体，且作用在所述预埋件，所述止挡件用于限制所述预埋件相对所述柱体活动。也就是说，所述止挡件的设置，有效地避免所述预埋件相对所述柱体活动，以使得所述附件可稳定且牢固的安装至所述柱体。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型提供的机床立柱的一实施例的立体结构示意图；
26.图2为图1中的立体分解示意图；
27.图3为图1中止挡件的安装示意图；
28.图4为图1中加强筋的安装示意图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100机床立柱3附件1柱体4止挡件2预埋件5加强筋21连接部
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31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.机床立柱是机床重要的结构件，起着机床上下运动及支撑作用，机床通过上下移动刀柄，以带动刀具上下向运动对工件进行加工，且通常机床立柱的侧壁固定安装附件，用于安装机床的刀库，使得机床在工作的过程中，通过控制附件上的刀库实现对刀柄上刀具的替换，以满足工件的生产加工需求。但是，目前市场上的附件大多数通过螺纹连接在机床的立柱侧壁，使得附件的安装不牢固，且受到振动的影响较大，在使用过程中附件容易脱落。
36.鉴于此，本实用新型提出一种机床立柱及机床，可通过预埋件用于浇注成型在柱体内，且止挡件限制预埋件相对柱体活动，附件连接预埋件，以实现附件的稳定安装。图1至图4为本实用新型提供的机床立柱及机床的具体实施例。
37.请参阅图1至图2，所述机床立柱100，所述机床立柱100包括柱体1、预埋件2、附件3和止挡件4，所述预埋件2用于浇注成型在所述柱体1内，所述预埋件2沿前后向延伸设置，且所述预埋件2具有显露在所述柱体1外部的连接部21；所述附件3连接至所述连接部21，所述附件3用于安装机床的刀库；所述止挡件4设于所述柱体1，且作用在所述预埋件2，所述止挡件4用于限制所述预埋件2相对所述柱体1活动。
38.本实用新型的技术方案中，所述机床立柱100在制作时，将所述预埋件2置于浇注成型的模具内，使得部分所述预埋件2浇注成型在所述柱体1内，所述预埋件2具有显露在所述柱体1外部的连接部21，并且通过所述连接部21将所述附件3安装在所述柱体1外部，所述止挡件4设于所述柱体1，且作用在所述预埋件2，所述止挡件4用于限制所述预埋件2相对所述柱体1活动。也就是说，所述止挡件4的设置，有效地避免所述预埋件2相对所述柱体1活动，以使得所述附件3可稳定且牢固的安装至所述柱体1。
39.需要说明的是，所述止挡件4的具体安装位置不作限制，在一实施例中，所述止挡件4可设于所述柱柱内，且作用在所述预埋件2，用于限制所述预埋件2相对所述柱体1活动；在另一实施例中，所述止挡件4可设于所述柱体1外，且作用在所述预埋件2，用于限制所述预埋件2相对所述柱体1活动。具体地，在本实施例中，所述止挡件4设于所述柱体1内，所述止挡件4连接所述预埋件2，有效地避免所述预埋件2相对所述柱体1活动，以使得所述附件3稳定设于所述柱体1。
40.所述预埋件2的设置个数不作限制，可以设置有一个；也可以设置有多个。在一实施例中，所述柱体1上形成有供所述附件3安装的第一区域，所述预埋件2在所述第一区域内沿上下向间隔布设有多个，多个所述预埋件2共同浇注成型在所述柱体1内，且多个所述预埋件2连接至所述附件3，以加强所述附件3与所述预埋件2间的连接强度，且可增加所述附件3连接至所述柱体1的稳定性。其中，多个所述预埋件2中，至少部分所述预埋件2的延伸方
向呈交叉设置，使得所述预埋件2在所述柱体1内的连接更加紧密，进一步地防止所述预埋件2相对所述柱体1活动，使得所述附件3的固定更加的牢固。
41.需要说明的是，多个所述预埋件2的设置方式不作限制，可以是所述预埋件2在所述第一区域内沿上下向间隔布设有多个，也可以是所述预埋件2在所述第一区域内沿左右向间隔布设有多个。具体地，请参阅图3，在本实施例中，所述预埋件2在所述第一区域内沿上下向间隔布设有两个，且在所述第一区域内沿左右向间隔布设有四个，在多个方向间隔布设有多个所述预埋件2，使得所述附件3能够更好的安装固定至所述柱体1，所述止挡件4能够更好的限制所述预埋件2相对所述柱体1活动。
42.在一实施例中，所述机床立柱100还包括连接件，所述连接件设于所述柱体1内，所述连接件依次连接所述柱体1内的多个所述预埋件2，由此可知，所述连接件依次连接多个所述预埋件2，使得多个所述预埋件2及所述连接件形成一个整体，能够更好的限制所述预埋件2相对所述柱体1活动，使得多个所述预埋件2在所述柱体1内的稳定性和牢固性加强。
43.需要说明的是，所述连接件依次连接所述柱体1内的多个所述预埋件2的具体位置不作限制，可以是连接多个所述预埋件2的端部，也可以是连接多个所述预埋件2的中部。
44.在一实施例中，所述预埋件2的侧部或者所述柱体1的侧部凸设形成有加强筋5，所述加强筋5的自由端伸出至所述柱体1外，并与所述附件3的侧部连接固定。所述加强筋5的设置，有效地增加所述预埋件2与所述附件3之间的连接强度，或者所述柱体1与所述附件3之间的连接强度，使得所述附件3能够承受更加大的负荷，增加所述机床立柱100的强度及刚度，从而增加所述机床立柱100的使用寿命。
45.需要说明的是，所述加强筋5的设置个数不作限制，可以设置一个，也可以设置有多个，并且所述加强筋5的具体设置方式不作具体设置，可以是所述预埋件2的侧部凸设形成有加强筋5，所述加强筋5的自由端伸出至所述柱体1外，并与所述附件3的侧部连接固定(如图4所示)，从而增加所述预埋件2与所述附件3的连接强度及稳定性。也可以是所述柱体1的侧部凸设形成有加强筋5，所述加强筋5的自由端伸出至所述柱体1外，并与所述附件3的侧部连接固定，从而增加所述柱体1与所述附件3的连接强度及稳定性。亦可以是所述柱体1的侧部及所述柱体1的侧部同时凸设形成有多个所述加强筋5，多个所述加强筋5的自由端伸出至所述柱体1外，并与所述附件3的侧部连接固定，从而同时增加所述预埋件2和所述柱体1与所述附件3的连接强度及稳定性。
46.所述预埋件2的具体形状不作限制，所述预埋件2的形状可是圆柱体1、长方体、圆台柱等其他适宜形状。在一实施例中，所述预埋件2沿前后向呈弯曲设置，在前后向以增加所述预埋件2在所述柱体1内长度，且所述预埋件2沿前后向弯曲设置，能有效限制所述预埋件2沿前后向相对所述柱体1活动，使得所述预埋件2更加牢固稳定的设于所述柱体1内。
47.在一实施例中，所述止挡件4包括凹部和凸部，所述凹部和所述凸部其中之一形成在所述预埋件2的外表面，其中另一形成在所述柱体1内，所述凹部与所述凸部凹凸适配。所述凹部与所述凸部凹凸适配设置，使得所述止挡件4与所述柱体1的配合更加稳定牢固，进一步地限制所述预埋件2相对所述止挡件4的活动。
48.在一实施例中，所述柱体1的侧壁设有定位凹槽，所述附件3设有与所述定位凹槽相适配的定位凸起。所述定位凹槽和所述定位凸起的定位配合，能够实现所述附件3在所述柱体1上的准确安装，并且所述定位凹槽对所述定位凸起起定位支撑作用，使得所述附件3
在所述柱体1上安装更加牢固。
49.具体地，所述定位凸起的侧壁与对应位置处的所述定位凹槽的内槽壁其中之一设有第一凹槽，另一设有与所述第一凹槽相配合的第一凸起。所述第一凹槽与所述第一凸起相适配设置，使得所述附件3与所述柱体1的连接更加牢固，进一步地限制所述附件3相对于所述柱体1的活动。
50.在一实施例中，所述附件3与所述预埋件2的所述连接部21焊接固定，以实现所述附件3固定于所述预埋件2，从而保证所述附件3相对于所述柱体1的稳定，不影响刀库在刀柄上进行换刀，从而实现工件的生产加工。
51.本实用新型还提供一种机床，所述机床包括机床立柱100，所述机床立柱100包括上述的机床立柱100，所述机床立柱100包括上述机床立柱100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。